一种带锁定结构的连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，特别涉及一种带锁定结构的连接器。

背景技术：

电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。连接器通常分为连接器公头和连接器母头两个部分，连接器公头上设置有一根或者多个与公头内导线相连的公头连接端子，连接器母头上设置有一个或多个与母头内导线相连的母头连接端子，连接器公头和连接器母头连接时，公头连接端子对应插入母头连接端子中导通。在连接器的使用中，多数用于会反复拔插的场所，然而现有的连接器公头和连接器母头连接时，基本上都是公头连接端子对应插入母头连接端子中，公头连接端子被压缩或者母头连接端子被撑开接触连接导通，这种直接接触的硬性接触连接，会对公头连接端子或者母头连接端子产生影响产生变形损伤，多次拔插后会影响导通电阻，对电流或者信号产生影响，有时候还会接触不良；而且在有挪动或者振动时，直接拔插连接的连接器公头和连接器母头偶尔会出现脱落的情况。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种带锁定结构的连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带锁定结构的连接器，包括连接器公头和连接器母头，所述连接器公头的前端设置有插入凸出部，所述连接器母头前端设置有与插入凸出部匹配的容纳空腔，所述插入凸出部前端和容纳空腔底部对应设置有连接端子公头和连接端子母头，所述插入凸出部的两侧都设置有弹性凸出锁定装置，所述弹性凸出锁定装置包括弹性锁定柱，所述容纳空腔内部两侧与弹性锁定柱对应位置都设置有与弹性锁定柱配合锁定的锁定孔，所述连接器母头外侧与锁定孔对应位置都设置有用于下压弹性锁定柱解锁的解锁装置，所述连接端子公头的两端分别位于插入凸出部内部和外部，所述连接端子公头凸出插入凸出部一端设置有可弹性收缩的公头弹性导电部件。连接器公头和连接器母头为弹性连接，且连接完成后锁在一起，避免使用过程中的移动或者震动造成接触不良或者相互脱开。

进一步的是：所述弹性凸出锁定装置还包括锁定柱限位空腔、锁定柱弹簧和限位柱，所述锁定柱限位空腔水平设置在插入凸出部的两侧，所述锁定柱弹簧设置在锁定柱限位空腔内且两端分别固定在锁定柱限位空腔底部和弹性锁定柱一端，所述弹性锁定柱在非压迫状态下一端伸出锁定柱限位空腔外，所述弹性锁定柱凸出锁定柱限位空腔柱体的末端为球形面，所述限位柱设置在锁定柱限位空腔底部锁定柱弹簧内侧，所述限位柱和弹性锁定柱长度之和等于锁定柱限位空腔深度，所述锁定柱弹簧的有效压缩长度与弹性锁定柱的长度之和小于锁定柱限位空腔的深度，所述容纳空腔两侧与弹性锁定柱水平对应位置设置有引导槽，所述引导槽的一端贯穿到连接器母头的外端面且外端面处的深度大于弹性锁定柱在非压迫状态下伸出锁定柱限位空腔外的长度，所述引导槽的另一端位于连接器母头的外端与锁定孔之间。插入锁定结构简单，操作方便实用。

进一步的是：所述解锁装置包括凹台、解锁复位弹簧、解锁柱和按压片，所述凹台位于连接器母头的外侧与锁定孔对应位置，所述凹台底部与锁定孔连通，所述解锁复位弹簧的两端分别固定在锁定孔外围和压片按上，所述解锁柱的一端垂直固定在按压片上解锁复位弹簧内侧，所述解锁柱的另一端穿过解锁复位弹簧位于锁定孔内。结构简单，解锁使用方便。

进一步的是：所述按压片的解锁柱一侧外围设置有朝向凹台底部的第一限位框体，所述凹台底部设置有朝向按压片的第二限位框体，所述第一限位框体的内径等于第二限位框体的外径，所述第一限位框体的外端与凹台底部的距离大于弹性锁定柱伸入锁定孔内的长度，所述第二限位框体的外端与按压片的距离大于弹性锁定柱伸入锁定孔内的长度，所述第一限位框体靠近按压片位置设置有多个排气孔。可以有效防止解锁复位弹簧被外部环境污染，增加使用寿命。

进一步的是：所述凹台的两侧为弧形，所述按压片与凹台上端之间设置有弹性密封皮。有效密封防止水和灰尘等进入到按压片下方造成污染。

进一步的是：所述连接端子公头包括第一连接头、第一固定部、导通主体、第一弹簧和内导电芯体，所述第一连接头、第一固定部和导通主体依次相连，所述导通主体内设置有端部开口的第一弹性空腔，所述第一弹性空腔的外端设置有内收的第一限位环面，所述内导电芯体包括相连的第一导电柱和第二导电柱，所述第一导电柱的直径小于第一弹性空腔内径，所述第一导电柱的直径大于第一限位环面内径，所述第二导电柱直径小于第一限位环面内径，所述第一导电柱位于第一弹性空腔内部，所述第二导电柱的一端位于第一弹性空腔外部，所述第一弹簧位于第一弹性空腔内第一弹性空腔底部和第一导电柱之间。连接端子公头与连接端子母头持续弹性接触导通，磨损较硬拔插损伤小，避免磨损后接触导通不良。

进一步的是：所述第一导电柱靠近的第一弹性空腔底部一端的外侧设置有多个外扩的第一弧形导电弹片。减小导通时的电阻，增强了第一导通主体和第一导电柱的连通时的稳定性和实用性。

进一步的是：所述第一弹性空腔的外端与第一限位环面的过渡面为圆弧面，所述第二导电柱外端设置有半球形弧面。增加导通面积，导通效果好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为弹性凸出锁定装置和解锁装置部分的剖面结构示意图；

图3为连接端子公头的剖面示意图。

图中标记为：连接器公头100、插入凸出部110、连接器母头200、容纳空腔210、连接端子公头300、第一连接头310、第一固定部320、导通主体330、第一弹性空腔331、第一限位环面332、第一弹簧340、第一导电柱351、第二导电柱352、第一弧形导电弹片360、连接端子母头400、弹性凸出锁定装置500、弹性锁定柱510、锁定柱限位空腔520、锁定柱弹簧530、限位柱540、锁定孔600、解锁装置700、凹台710、解锁复位弹簧720、解锁柱730、按压片740、第一限位框体751、第二限位框体752、排气孔753、弹性密封皮760、引导槽800。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种带锁定结构的连接器，包括连接器公头100和连接器母头200，所述连接器公头100的前端设置有插入凸出部110，所述连接器母头200前端设置有与插入凸出部110匹配的容纳空腔210，所述插入凸出部110前端和容纳空腔210底部对应设置有连接端子公头300和连接端子母头400，所述插入凸出部110的两侧都设置有弹性凸出锁定装置500，所述弹性凸出锁定装置500包括弹性锁定柱510，所述容纳空腔210内部两侧与弹性锁定柱510对应位置都设置有与弹性锁定柱510配合锁定的锁定孔600，所述连接器母头200外侧与锁定孔600对应位置都设置有用于下压弹性锁定柱510解锁的解锁装置700，所述连接端子公头300的两端分别位于插入凸出部110内部和外部，所述连接端子公头300凸出插入凸出部110一端设置有可弹性收缩的公头弹性导电部件。在具体实施中，将连接器公头100插入连接器母头200时，将插入凸出部110插入到容纳空腔210中，插入凸出部110上的连接端子公头300和到容纳空腔210中连接端子母头400连通，即连通了连接器公头100和连接器母头200中分别与连接端子公头300和到容纳空腔210相连的导线，在插入后弹性凸出锁定装置500中的弹性锁定柱510卡入锁定孔600中配合将连接器公头100和连接器母头200锁定在一起；在分离连接器公头100和连接器母头200时，解锁装置700将弹性凸出锁定装置500的弹性锁定柱510下压退出连接器母头200中的锁定孔600，即可分离；在连通时，连接端子公头300上可弹性收缩的公头弹性导电部件与连接器母头200实现弹性接触导通；连接器公头100和连接器母头200为弹性连接，且连接完成后锁在一起，避免使用过程中的移动或者震动造成接触不良或者相互脱开。

在上述的基础上，如图1和图2所示，所述弹性凸出锁定装置500还包括锁定柱限位空腔520、锁定柱弹簧530和限位柱540，所述锁定柱限位空腔520水平设置在插入凸出部110的两侧，所述锁定柱弹簧530设置在锁定柱限位空腔520内且两端分别固定在锁定柱限位空腔520底部和弹性锁定柱510一端，所述弹性锁定柱510在非压迫状态下一端伸出锁定柱限位空腔520外，所述弹性锁定柱510凸出锁定柱限位空腔520柱体的末端为球形面，所述限位柱540设置在锁定柱限位空腔520底部锁定柱弹簧530内侧，所述限位柱540和弹性锁定柱510长度之和等于锁定柱限位空腔520深度，所述锁定柱弹簧530的有效压缩长度与弹性锁定柱510的长度之和小于锁定柱限位空腔520的深度，所述容纳空腔210两侧与弹性锁定柱510水平对应位置设置有引导槽800，所述引导槽800的一端贯穿到连接器母头200的外端面且外端面处的深度大于弹性锁定柱510在非压迫状态下伸出锁定柱限位空腔520外的长度，所述引导槽800的另一端位于连接器母头200的外端与锁定孔600之间。在具体实施中，在连接器公头100未插入连接器母头200内时，在锁定柱限位空腔520中锁定柱弹簧530向上将弹性锁定柱510上端推出锁定柱限位空腔520上端；在将连接器公头100插入连接器母头200内时，弹性锁定柱510与引导槽800对应，在插入过程中，弹性锁定柱510在引导槽800中滑动被逐步压缩到锁定柱限位空腔520中，在连接器公头100插入连接器母头200内预定位置时，弹性锁定柱510与锁定孔600对应，此时弹性锁定柱510上端从锁定柱限位空腔520中弹出卡入锁定孔600中，即完成锁定；在解锁时，弹性锁定柱510被下压，此时弹簧被压缩，当弹性锁定柱510被下压到下端与限位柱540上端接触限位时，弹性锁定柱510的上端恰好与锁定柱限位空腔520上端齐平，此时便可以将连接器公头100从连接器母头200中脱出；弹性锁定柱510凸出锁定柱限位空腔520柱体的末端为球形面便于弹性锁定柱510的凸出端在引导槽800中滑动；插入锁定结构简单，操作方便实用。

在上述的基础上，如图2所示，所述解锁装置700包括凹台710、解锁复位弹簧720、解锁柱730和按压片740，所述凹台710位于连接器母头200的外侧与锁定孔600对应位置，所述凹台710底部与锁定孔600连通，所述解锁复位弹簧720的两端分别固定在锁定孔600外围和按压片740上，所述解锁柱730的一端垂直固定在按压片740上解锁复位弹簧720内侧，所述解锁柱730的另一端穿过解锁复位弹簧720位于锁定孔600内。在具体实施中，按压按压片740即可压缩解锁复位弹簧720使解锁柱730在锁定孔600中移动，解锁柱730在锁定孔600中移动下压弹性锁定柱510解锁，结构简单，解锁使用方便。

在上述的基础上，如图2所示，所述按压片740的解锁柱730一侧外围设置有朝向凹台710底部的第一限位框体751，所述凹台710底部设置有朝向按压片740的第二限位框体752，所述第一限位框体751的内径等于第二限位框体752的外径，所述第一限位框体751的外端与凹台710底部的距离大于弹性锁定柱510伸入锁定孔600内的长度，所述第二限位框体752的外端与按压片740的距离大于弹性锁定柱510伸入锁定孔600内的长度，所述第一限位框体751靠近按压片740位置设置有多个排气孔753。在具体实施中，按压片740的形状为圆形，第一限位框体751和第二限位框体752为圆筒；第一限位框体751被第二限位框体752限位，只能竖直方向移动，在按压按压片740时，第一限位框体751沿竖直方向下移，按压片740压缩解锁复位弹簧720，解锁柱730下移驱动弹性锁定柱510移动离开，达到解锁目的；同时第一限位框体751和第二限位框体752将解锁复位弹簧720包围在内部，可以有效防止解锁复位弹簧720被外部环境污染，增加使用寿命；第一限位框体751靠近按压片740位置设置的多个排气孔753则可以在按压片740被按下时排气；按压片740也可以是其它形状，第一限位框体751和第二限位框体752也可以是其它两端开口的腔体。

在上述的基础上，如图2所示，所述凹台710的两侧为弧形，所述按压片740与凹台710上端之间设置有弹性密封皮760。在具体实施中，凹台710大于按压片740，可以方便手指按下按压片740解锁，在按压片740与凹台710上边缘之间设置弹性密封皮760，弹性密封皮760为弹性较好的橡胶膜，凹台710上边缘处设置有外扩的水平台阶用来安装弹性密封皮760，弹性密封皮760的外边缘用强力胶粘在水平台阶上，弹性密封皮760可以有效密封防止水和灰尘等进入到按压片740下方造成污染。

在上述的基础上，如图3所示，所述连接端子公头300包括第一连接头310、第一固定部320、导通主体330、第一弹簧340和内导电芯体，所述第一连接头310、第一固定部320和导通主体330依次相连，所述导通主体330内设置有端部开口的第一弹性空腔331，所述第一弹性空腔331的外端设置有内收的第一限位环面332，所述内导电芯体包括相连的第一导电柱351和第二导电柱352，所述第一导电柱351的直径小于第一弹性空腔331内径，所述第一导电柱351的直径大于第一限位环面332内径，所述第二导电柱352直径小于第一限位环面332内径，所述第一导电柱351位于第一弹性空腔331内部，所述第二导电柱352的一端位于第一弹性空腔331外部，所述第一弹簧340位于第一弹性空腔331内第一弹性空腔331底部和第一导电柱351之间。在具体实施中，第一固定部320固定在连接器公头100的绝缘壳体中，第一连接头310与连接器公头100中的导线相连，第一导电柱351可以在第一导通主体330的第一弹性空腔331内同轴方向移动，第一导电柱351在第一弹性空腔331内移动时被第一限位环面332限位挡住，只能在第一弹性空腔331内部移动，自然状态下第一弹簧340将第一导电柱351的外端压迫在第一限位环面332上，此时第一弹簧340将第一导通主体330和第一导电柱351连接导通；在第二导电柱352与连接端子母头400接触时被压迫，此时第一弹簧340收缩对第一导电柱351施加向外的力，使与第一导电柱351固定在一起的第二导电柱352与连接端子母头400持续弹性接触导通。连接端子公头300与连接端子母头400持续弹性接触导通，磨损较硬拔插损伤小，避免磨损后接触导通不良。

在上述的基础上，如图3所示，所述第一导电柱351靠近的第一弹性空腔331底部一端的外侧设置有多个外扩的第一弧形导电弹片360。在具体实施中，第一弧形导电弹片360为具有良好导电性能和弹性的铜合金弧面金属片，第一导电柱351在第一弹性空腔331中移动的过程中第一弧形导电弹片360的外凸弧面保持与第一弹性空腔331弹性接触，除了用第一弹簧340保持持续连通第一导通主体330和第一导电柱351之外，第一弧形导电弹片360也保持持续连通第一导通主体330和第一导电柱351，通过第一弹簧340和第一弧形导电弹片360双重连接增加通第一导通主体330和第一导电柱351的连通面接，减小导通时的电阻，增强了第一导通主体330和第一导电柱351的连通时的稳定性和实用性。

在上述的基础上，如图3所示，所述第一弹性空腔331的外端与第一限位环面332的过渡面为圆弧面，所述第二导电柱352外端设置有半球形弧面。在具体实施中，弧形面与面之间的接触，增加连接端子公头300和连接端子母头400的接触面积，导通效果好。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。