一种用于电池生产的放电设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种用于电池生产的放电设备。


背景技术：

2.随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。在电池的生产过程中，需要对电池进行放电测试，而传统的放电设备仅能对单个电池进行放电操作，效率低下，人工耗费大，而且在放电过程中容易压坏电池，造成生产质量问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电池生产的放电设备，能够同时对多个电池进行放电操作，还能够对同一个电池进行多次放电操作，生产效率高，降低人工劳动强度。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于电池生产的放电设备，包括基座以及设置在所述基座上的输送线，所述输送线的两端分别设置有上料机构和下料机构，所述基座上还包括若干个放电机构，若干个所述放电机构沿所述输送线的输送线的输送方向依次设置，装载有若干个电池的托盘可随所述输送线自所述上料机构经若干个所述放电机构至所述下料机构处，所述放电机构包括分设在所述输送线上下方的压板以及顶升板，所述压板和所述顶升板可分别沿竖向上下移动，所述压板的下端面设置有若干个导电针体。
5.进一步地，所述压板的下端还设置有隔板，所述隔板上开设有若干个通孔，若干个所述导电针体可对应自若干个所述通孔穿过。
6.进一步地，所述隔板与所述压板之间通过压簧连接，所述隔板可相对所述压板移动。
7.进一步地，所述隔板采用绝缘材料制成。
8.进一步地，所述上料机构和所述下料机构分别连接有移料机械手。
9.进一步地，所述上料机构或所述下料机构包括放置架以及设置在所述放置架内的支撑板，所述支撑板的下端连接有沿竖向朝上设置的伸缩电缸，所述放置架内位于所述支撑板上方的位置还设置有用于夹持托盘的夹块。
10.进一步地，所述夹块有两个并且两个所述夹块设置在所述放置架内相对的两个侧面上，并且两个所述夹块分别连接有水平朝向所述放置架内设置的推拉气缸。
11.进一步地，所述夹块上设置有夹持肋，所述夹持肋自所述夹块上靠近所述放置架内凸起。
12.本实用新型的有益效果有：本实用新型的放电设备在基座上设置能够输送托盘的
输送线，装载有若干个电池的托盘自上料机构处移送至输送线上并且随输送线输送而依次经过若干个放电机构，该若干个放电机构能够同时对若干个托盘上的电池进行放电操作，提升生产效率，也可以对同一个托盘上的电池依次进行放电操作，保证放电的质量，并且，放电机构包括压板和顶升板，压板的下端面设置有若干个导电针体，能够同时对同一个托盘上的若干个电池进行放电操作，进一步提升生产效率。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1是本实用新型实施例的放电设备的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的放电机构的装配示意图；
16.图3是本实用新型实施例的上料机构/下料机构的装配示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照图1与图2所示的一种用于电池生产的放电设备，该放电设备包括基座100以及设置在所述基座100上的输送线200，沿输送线200的输送方向依次设置有上料机构300、若干个放电机构500、下料机构400，具体的，上料机构300和下料机构400可以分设在输送线200的前后两端，上料机构300用于将装载有待放电电池的托盘放置到输送线200上，托盘随输送线200输送并且依次经过若干个放电机构500进行放电操作，最后至下料机构400中，由下料机构400将装载有完成放电的电池的托盘移送至下一道工序或者是存储区，具体的，所述放电机构500包括分设在所述输送线200上下方的压板501和顶升板502，压板501和顶升板502可分别沿竖向上下移动，所述压板501的下端面设置有若干个导电针体503，该若干个导电针体503与放电电路电连接，需要说明的是，放电电路在行业内为一种成熟的技术手段，其放电原理以及接线方式均已公开，在本实施例中不再赘述，需要说明的是，所述输送线200可以是常规的双同步带输送结构，即两根同步带之间中空设置，压板501连接有沿竖向朝下设置的第一推拉气缸504，所述顶升板502连接有沿竖向朝上设置的第二推拉气缸505，第二推拉气缸505能够驱使顶升板502穿过输送线200并且将输送线200上的托盘提升起，保证在放电操作过程中托盘能够平稳放置，进而第一推拉气缸504能够通过压板501驱使若干个导电针体503准确地与托盘上的若干个电池电导通从而实现放电操作。
19.需要说明的是，在一些实施例中，该若干个放电机构500还可以具有充电功能，并且，具有放电功能的机构与具有充电功能的机构依次设置在输送线200的一侧，进而可以对电池进行多次的放电、充电检测操作，提升该设备的通用性。
20.在一些实施例中，参照图2所示，所述压板501的下端还设置有隔板506，所述隔板506上开设有若干个通孔，若干个所述导电针体503对应自若干个所述通孔穿过，更进一步的，所述隔板506与所述压板501之间通过压簧507连接，所述隔板506可相对所述压板501移动，其目的在于避免因操作失误而使得压板501直接接触电池，或者是导电针体503朝下移
动过程中冲击电池而造成设备或产品损伤，严重者还会发生安全生产事故。
21.在一些实施例中，所述隔板506采用绝缘材料制成，其目的在于，避免在充放电过程中发生短路而造成安全生产事故。
22.在一些实施例中，所述上料机构300和所述下料机构400分别连接有移料机械手(图未示)，通过该移料机械手将上料机构300中装载有待放电电池的托盘移送至输送线200上，并且通过另外一个移料机械手将装载有完成放电操作的电池的托盘移送到下料机构400中。
23.在一些实施例中，参照图3所示，在本实施例中，所述上料机构300和下料机构400采用相同的结构，其均包括有放置架301以及设置在放置架301内的支撑板302，放置架301的上端敞开，托盘能够放置在支撑板302上，并且支撑板302能够在放置架301内上下移动，具体的，所述支撑板302的下端连接有沿竖向朝上设置的伸缩电缸303，并且放置架301内位于支撑板302上方的位置还设置有用于夹持托盘的夹块304，在上料时，支撑板302上下移动至最上层的托盘位于夹块304处，夹块304夹紧该最上层的托盘后，伸缩电缸303驱使支撑板302朝下移动，使得该最上层的托盘与相邻的托盘之间形成一定间隙，方便移料机械手抓取该最上层的托盘；而在下料时，伸缩电缸303先驱使支撑板302朝下运动，使得支撑板302上的最上层的托盘远离该夹块304，让出空间，避免在移料机械手在移料过程中与支撑板302上的托盘发生干涉，移料机械手将托盘放置到夹块304处，夹块304夹紧该托盘之后，支撑板302再朝上运动以顶升该托盘，从而实现存储该托盘。
24.在一些实施例中，参照图3所示，所述夹块304有两个并且两个夹块304设置在放置架301内相对的两个侧面上，并且两个所述夹块304分别连接有水平朝向所述放置架301内设置的第三推拉气缸305，通过该第三推拉气缸305驱使两个夹块304在水平方向相对靠近以夹紧托盘或相对远离以放开托盘。
25.在一些实施例中，参照图3所示，所述夹块304上设置有夹持肋306，并且所述夹持肋306自所述夹块304上靠近所述放置架301内凸起，在本实施例中，所述夹块304通过该夹持肋306支撑托盘，代替原有的以夹紧的方式固定托盘，降低实现难度，并且避免托盘发生偏移，在本实施例中，托盘依靠自身重力压接到两个夹持肋306上，保证水平，进而确保支撑板302朝上移动过程中最上层的托盘与该托盘对位连接。
26.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。