技术特征：
1.一种温控器用触点铆接装置，其特征在于，包括：旋转台（300），其边缘圆周阵列有多个铆接座（310）；触片上料机构（400），用于向铆接座（310）上输送触片（100）；触点上料机构（500），用于向位于铆接座（310）上的触片（100）放置触点（200）；铆接机构（600），用于将触点（200）铆接在触片（100）上。2.根据权利要求1所述的温控器用触点铆接装置，其特征在于，所述触片上料机构（400）包括触片振动上料器（410）、触片上料轨道（420）、触片拨杆（430）和触片拨杆驱动组件（440）；所述铆接座（310）上表面设置有与触片上料轨道（420）对接的触片放置槽（311）；所述触片振动上料器（410）适于向触片上料轨道（420）上输送触片（100）；以及所述触片拨杆驱动组件（440）适于驱动触片拨杆（430）将触片（100）从触片上料轨道（420）上拨入触片放置槽（311）内。3.根据权利要求2所述的温控器用触点铆接装置，其特征在于，所述触点上料机构（500）包括触点振动上料器（510）、触点上料轨道（520）、上料吸嘴（530）和吸嘴驱动组件（540）；所述触点振动上料器（510）适于向触点上料轨道（520）上输送触点（200）；以及所述吸嘴驱动组件（540）适于驱动上料吸嘴（530）将触点上料轨道（520）上的触点（200）吸取至位于触片放置槽（311）内的触片（100）上。4.根据权利要求2所述的温控器用触点铆接装置，其特征在于，所述触片放置槽（311）的槽底设置有贯穿铆接座（310）的通孔（312）；所述铆接机构（600）包括上铆接杆（610）、下铆接杆（620）、上铆接杆驱动器（630）和下铆接杆驱动器（640）；所述上铆接杆驱动器（630）适于驱动上铆接杆（610）向下移动，以压紧触点（200）；以及所述下铆接杆驱动器（640）适于驱动下铆接杆（620）向上移动穿过通孔（312）与上铆接杆（610）配合夹持触点（200），将触点（200）铆接在触片（100）上。5.根据权利要求1所述的温控器用触点铆接装置，其特征在于，所述温控器用触点铆接装置还包括控制模块、位于触片上料机构（400）和触点上料机构（500）之间的触片检测模块（700）；所述触点上料机构（500）和触片检测模块（700）均与控制模块电性相连；所述触片检测模块（700）适于检测铆接座（310）上触片的有或无；以及所述控制模块适于控制触点上料机构（500）向或不向该铆接座（310）放置触点（200）。6.根据权利要求5所述的温控器用触点铆接装置，其特征在于，所述触点上料机构（500）和铆接机构（600）之间设置有触点检测模块（800）；所述触点检测模块（800）和铆接机构（600）均与控制模块电性相连；所述触点检测模块（800）适于检测触片（100）上触点（200）的有或无；以及所述控制模块适于控制铆接机构（600）进行或不进行铆接操作。7.根据权利要求1所述的温控器用触点铆接装置，其特征在于，所述温控器用触点铆接装置还包括卸料机构（900）；所述卸料机构（900）包括卸料拨杆（910）和卸料拨杆驱动组件（920）；
所述卸料拨杆驱动组件（920）适于驱动卸料拨杆（910）将铆接座（310）上的触片（100）拨除。
技术总结
本实用新型属于温控器加工设备技术领域，具体涉及一种温控器用触点铆接装置。本装置包括：旋转台，其边缘圆周阵列有多个铆接座；触片上料机构，用于向铆接座上输送触片；触点上料机构，用于向位于铆接座上的触片放置触点；铆接机构，用于将触点铆接在触片上。本实用新型的有益效果是，本实用新型的温控器用触点铆接装置的旋转台上设置有多个铆接座，用于放置触片和触点，旋转台的周边依次设置有触片上料机构、触点上料机构和铆接机构，可自动上料进行铆接，设备整体占地小，可替代人工对触片进行触点铆接，提升生产效率和铆接精度。提升生产效率和铆接精度。提升生产效率和铆接精度。
技术研发人员：王凯强 王立波 赵露露 张恒
受保护的技术使用者：江苏福尔嘉电器有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/3