一种接地带连接用液压机构的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，特别涉及一种接地带连接用液压机构。

背景技术：

石墨接地带是一种新型的接地材料，它不仅具有金属接地体的导电性能，同时解决了不同土壤环境下接地体的防腐难题，是目前接地领域里金属接地材料的良好替代产品。

石墨接地带呈电缆状，采用高炭石墨线制造，与杆塔连接的连接端头采用不锈合金，石墨基柔性接地体属非金属导电体，耐腐蚀、不生锈、接地电阻稳定、大电流冲击不反击、不损坏、电阻不变、耐高低温、使用寿命长30年，免维护、安全可靠。石墨接地带使用不受环境，气候条件限制，安装便捷，无需电气焊，省工省时，节省材料，经费，节能，环保，防盗，尤其适合酸性土壤、碱性土壤、沼泽、湿热地带和海滩使用。

两段石墨接地带连接时，需要先将两段石墨接地带的连接部分搭接在一起，然后再用连接构件将连接部分套住，然而若仅是将连接构件套在两段石墨接地带的连接部分，并不会起到较好的连接强度。为此本实用新型提供一种接地带连接用液压机构，可以将连接构件压接在两段石墨接地带的连接部分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种接地带连接用液压机构，可以将连接构件压接在两段石墨接地带的连接部分，从而提高了石墨接地带的连接强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种接地带连接用液压机构，用于将连接构件压接在两段石墨连接带的连接部上，液压机构包括液压缸、压接模架、上压板、下压板和定位销钉；

所述连接构件位于所述上压板和所述下压板之间，所述上压板和所述下压板均置于所述压接模架上，所述定位销钉安装在所述压接模架上，所述定位销钉位于所述上压板上方且用于限制所述上压板向上移动，所述液压缸用于驱动所述下压板向上移动。

采用上述结构，连接时，先采用连接构件将两段石墨接地带的连接部分套住，然后采用本液压机构对连接构件进行压接。压接时，将连接构件放置在下压板上，然后将上压板压在顶板上，安装好定位销钉，此时再启动液压缸，以使两段石墨接地带紧紧压接在连接构件上。可以将连接构件压接在两段石墨接地带的连接部分，从而提高了石墨接地带的连接强度。

进一步优化为：所述压接模架包括模架本体、第一限位板和第二限位板；

所述第一限位板和所述第二限位板分别固定在所述模架本体的相对两侧，所述上压板和所述下压板均位于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述定位销钉安装在所述第一限位板和所述第二限位板上。

采用上述结构，以使上压板和下压板限位在第一限位板和第二限位板之间，且通过定位销钉限位，拆装较为方便。

进一步优化为：所述第一限位板和所述第二限位板均设置有多个，所述上压板和所述下压板侧部均固定有限位块，所述限位块插设在相邻所述第一限位板和相邻所述第二限位板之间。

采用上述结构，限位块插设在相邻第一限位板和相邻第二限位板之间，可防上压板和下压板在第一限位板和第二限位板之间沿xy轴方向移动。

进一步优化为：所述定位销钉设置有多个，多个所述定位销钉并排设置在所述上压板上方，多个所述定位销钉和多个所述第一限位板、第二限位板一一对应。

采用上述结构，提高上压板的限位效果，以使压接过程更为稳定与安全。

进一步优化为：所述下压板顶面开设有定位槽，所述上压板底面开设有限位槽，所述连接构件抵紧在所述定位槽和所述限位槽之间。

采用上述结构，方便定位放置连接构件。

进一步优化为：所述连接构件包括顶板、连接在所述顶板两侧的侧板以及连接在所述侧板上的压接板，所述压接板和所述顶板位于两段石墨连接带连接部的相对两侧，所述限位槽与所述顶板相适配，所述压接板用于放在所述定位槽内。

进一步优化为：所述压接板、侧板的连接部与所述定位槽底部接触，所述压接板与所述定位槽底部之间留有间隙。

采用上述结构，由于压接板、侧板的连接部与定位槽底部接触，而压接板不与定位槽底部接触，因此下压板向上移动时，压接板、侧板的连接部将受到压制，从而能牢牢的将连接构件压接在在两段石墨连接带连接部上。

进一步优化为：所述连接构件套在两段所述石墨连接带连接部上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：连接时，先采用连接构件将两段石墨接地带的连接部分套住，然后采用本液压机构对连接构件进行压接。压接时，将连接构件放置在下压板上，以使压接板位于限位槽内，然后将上压板压在顶板上，安装好定位销钉，此时再启动液压缸，以使两段石墨接地带紧紧压接在连接构件上。可以将连接构件压接在两段石墨接地带的连接部分，从而提高了石墨接地带的连接强度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现液压机构的整体结构；

图2是实施例的侧视示意图，主要用于体现液压机构压制连接构件时的结构；

图3是实施例的侧视示意图，主要用于体现未放置连接构件时，液压机构的结构；

图4是实施例的结构示意图，主要用于体现连接构件的结构；

图5是实施例的结构示意图，主要用于体现两段石墨接地带通过连接构件连接的结构。

图中，1、液压缸；21、模架本体；22、第一限位板；23、第二限位板；3、上压板；4、下压板；5、连接构件；51、顶板；52、侧板；53、压接板；6、定位销钉；7、限位槽；8、定位槽；9、石墨连接带；10、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种接地带连接用液压机构，如图1-5所示，液压机构用于将连接构件5压接在两段石墨连接带9连接部上，连接构件5套在两段石墨连接带9连接部上。两段石墨连接带9的连接采用304不锈钢金属连接构件5+导电胶水的连接方式，柯将原来的非金属连接器导电性能进行极大的提升。连接时，先将分散的两段石墨接地带连接部分各自涂上导电胶水，然后将两段石墨接地带的连接部分搭接在一起，再采用304不锈钢金属连接构件5将两段石墨接地带的连接部分套住，最后再采用本实用新型的2t专用液压机构对304不锈钢金属连接构件5进行压接，直至达到预定压力，从而将两段石墨连接带9紧紧连接。

参照图1-5，液压机构包括液压缸1、压接模架、上压板3、下压板4和定位销钉6。连接构件5位于上压板3和下压板4之间，上压板3和下压板4分别与连接构件5上下两侧接触。上压板3和下压板4均置于压接模架上，定位销钉6安装在压接模架上，定位销钉6位于上压板3上方且用于限制上压板3向上移动，液压缸1用于驱动下压板4向上移动。优选的，压接模架包括模架本体21、第一限位板22和第二限位板23。第一限位板22和第二限位板23分别一体连接在模架本体21的相对两侧，模架本体21连接在液压缸1外壳上。上压板3和下压板4分别位于第一限位板22和第二限位板23之间，定位销钉6安装在第一限位板22和第二限位板23上，定位销轴向方向由第一限位板22指向第二限位板23。

参照图1-5，第一限位板22和第二限位板23均设置有多个，上压板3和下压板4侧部均固定有限位块10，限位块10插设在相邻第一限位板22和相邻第二限位板23之间。定位销钉6设置有多个，多个定位销钉6并排设置在上压板3上方，多个定位销钉6和多个第一限位板22、第二限位板23一一对应。具体的，第一限位板22、第二限位板23和定位销均设置有两个，两个第一限位板22和两个第二限位板23之间均设置有与限位块10相适配的间隙槽。限位块10插设在间隙槽内，以防上压板3和下压板4在第一限位板22和第二限位板23之间沿xy轴方向移动。

参照图1-5，下压板4顶面开设有定位槽8，上压板3底面开设有限位槽7，连接构件5抵紧在定位槽8和限位槽7之间。连接构件5包括顶板51、连接在顶板51两侧的侧板52以及连接在侧板52上的压接板53，压接板53和顶板51位于两段石墨连接带9连接部的相对两侧。限位槽7与顶板51相适配，侧板52用于与第一限位板22、第二限位板23内侧接触。压接板53用于放在定位槽8内，两侧侧板52的压接板53采用非接触设计。压接板53、侧板52的连接部与定位槽8底部接触，压接板53与定位槽8采用非接触设计，以使压接板53与定位槽8底部之间留有间隙。液压缸1包括活塞杆，液压缸1活塞杆向上穿过模架本体21且用于推动下压板4向上移动。

工作过程及原理：连接时，先采用连接构件5将两段石墨接地带的连接部分套住，然后采用本液压机构对连接构件5进行压接。压接时，将连接构件5放置在下压板4上，以使压接板53位于限位槽7内，然后将上压板3压在顶板51上，安装好定位销钉6，此时再启动液压缸1，以使两段石墨接地带紧紧压接在连接构件5上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。