一种电流互感器专用绕线设备的制作方法

本实用新型属于互感器加工技术领域，具体涉及一种电流互感器专用绕线设备。

背景技术：

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。

然而，现在如今大多数电流互感器专用绕线设备，在使用时都存在一定的弊端，在传统电流互感器专用绕线设备需要手动进行缠绕，从而导致在缠绕的过程中费时费力，并且部分的电流互感器专用绕线设备，在缠绕的过程中定位不准确，从而降低了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电流互感器专用绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电流互感器专用绕线设备，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定套接有移动轮，所述支撑杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部活动套接有定位杆，所述支撑台顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧固定连接有一号固定盒，所述一号固定盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有一号传动杆，所述一号传动杆的外部固定连接有大号齿轮，所述大号齿轮的底部活动连接有中号齿轮，所述中号齿轮的内部固定套接有二号传动杆，所述二号传动杆的外部活动套接有绕线杆，所述绕线杆的内腔的一侧活动套接有螺纹杆，所述中号齿轮的底部活动连接有小号齿轮，所述小号齿轮的内部固定套接有三号传动杆，所述三号传动杆的一端活动连接有一号活动套，所述一号活动套的另一侧固定套接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的底部活动连接有一号中锥齿轮，所述一号中锥齿轮的内部固定套接有四号传动杆，所述四号传动杆的底部固定套接有二号中锥齿轮，所述二号中锥齿轮的底部活动连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮的一侧固定连接有轴承，所述大锥齿轮的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端活动套接有二号固定套，所述二号固定套的底部固定连接有滑杆，所述二号固定套的一侧固定连接有导线块，所述支撑台顶部的另一侧固定连接有一号连接杆，所述连接杆的正面有移动块。

作为一种优选的实施方式，所述移动块位于绕线杆的外部，且移动块的底部活动套接有固定螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述中号齿轮位于螺纹杆的一侧，且中号齿轮的表面有螺纹。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆位于小锥齿轮的下方，且螺杆的数量一共为两个。

作为一种优选的实施方式，所述定位杆位于支撑杆的一侧，且定位杆的材质为金属材料。

作为一种优选的实施方式，所述支撑杆位于连接杆的下方，且支撑杆的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电流互感器专用绕线设备，通过设置电机、传动轴、一号传动杆、大号齿轮、中号齿轮和二号传动杆可以更好的对电流互感器专用绕线设备进行缠绕，避免了传统电流互感器专用绕线设备需要手动进行缠绕的问题，从而使得人工在绕线的过程中省时省力；

该电流互感器专用绕线设备，通过设置螺杆、二号固定套、滑杆、导线块和连接杆，可以更好的对导线，进行定位缠绕，避免了传统的电流互感器专用绕线设备在缠绕的过程中定位不准确的问题，从而提高了电流互感器专用绕线设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型图1的b处放大示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑杆；3、移动轮；4、固定块；5、定位杆；6、支撑柱；7、一号固定盒；8、电机；9、传动轴；10、一号传动杆；11、大号齿轮；12、中号齿轮；13、二号传动杆；14、绕线杆；15、螺纹杆；16、小号齿轮；17、三号传动杆；18、一号活动套；19、小锥齿轮；20、一号中锥齿轮；21、四号传动杆；22、二号中锥齿轮；23、大锥齿轮；24、轴承；25、螺杆；26、二号固定套；27、滑杆；28、导线块；29、连接杆；30、移动块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种电流互感器专用绕线设备，包括支撑台1，其特征在于：支撑台1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部固定套接有移动轮3，支撑杆2的一侧固定连接有固定块4，固定块4的内部活动套接有定位杆5，支撑台1顶部的一侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6一侧固定连接有一号固定盒7，一号固定盒7的内部固定连接有电机8，电机8的输出轴上固定套接有传动轴9，传动轴9的外部固定连接有一号传动杆10，一号传动杆10的外部固定连接有大号齿轮11，大号齿轮11的底部活动连接有中号齿轮12，中号齿轮12的内部固定套接有二号传动杆13，二号传动杆13的外部活动套接有绕线杆14，绕线杆14的内腔的一侧活动套接有螺纹杆15，中号齿轮12的底部活动连接有小号齿轮16，小号齿轮16的内部固定套接有三号传动杆17，三号传动杆17的一端活动连接有一号活动套18，一号活动套18的另一侧固定套接有小锥齿轮19，小锥齿轮19的底部活动连接有一号中锥齿轮20，一号中锥齿轮20的内部固定套接有四号传动杆21，四号传动杆21的底部固定套接有二号中锥齿轮22，二号中锥齿轮22的底部活动连接有大锥齿轮23，大锥齿轮23的一侧固定连接有轴承24，大锥齿轮23的内部活动套接有螺杆25，螺杆25的一端活动套接有二号固定套26，二号固定套26的底部固定连接有滑杆27，二号固定套26的一侧固定连接有导线块28，支撑台1顶部的另一侧固定连接有一号连接杆29，连接杆29的正面有移动块30。

其中，移动块30位于绕线杆14的外部，且移动块30的底部活动套接有固定螺栓；通过移动块30可以更好的对绕线杆14进行固定，避免了绕线杆14的偏离。

其中，中号齿轮12位于螺纹杆15的一侧，且中号齿轮12的表面有螺纹；通过电机8上的输出轴带动传动轴9进行转动，再由传动轴9带动一号传动杆10进行转动，再由一号传动杆10带动大号齿轮11进行转动，再由大号齿轮11带动中号齿轮12进行转动，再由中号齿轮12带动二号传动杆13进行转动，再由二号传动杆13带动绕线杆14进行转动，可以更好的对电流互感器专用绕线设备进行缠绕，避免了传统电流互感器专用绕线设备需要手动进行缠绕的问题，从而使得人工在绕线的过程中省时省力。

其中，螺杆25位于小锥齿轮19的下方，且螺杆25的数量一共为两个；通过螺杆25的一侧的二号固定套26，可以更好将导线块28进行固定，由导线块28可以更好的对导线，进行定位缠绕，避免了传统的电流互感器专用绕线设备在缠绕的过程中定位不准确的问题，从而提高了电流互感器专用绕线设备的实用性。

其中，定位杆5位于支撑杆2的一侧，且定位杆5的材质为金属材料；通过固定块4内部的定位杆5，可以更好的对电流互感器专用绕线设备进行固定，避免了电流互感器专用绕线设备，在碰撞的过程中出现晃动的问题，从而使得电流互感器专用绕线设备在运作的过程中更加稳定。

其中，支撑杆2位于连接杆29的下方，且支撑杆2的形状为圆柱体；通过支撑杆2下方的移动轮3，可以更好的对电流互感器专用绕线设备进行运送和移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过移动块30可以更好的对绕线杆14进行固定，避免了绕线杆14的偏离，启动电机8，通过电机8上的输出轴带动传动轴9进行转动，再由传动轴9带动一号传动杆10进行转动，再由一号传动杆10带动大号齿轮11进行转动，再由大号齿轮11带动中号齿轮12进行转动，再由中号齿轮12带动二号传动杆13进行转动，再由二号传动杆13带动绕线杆14进行转动，可以更好的对电流互感器专用绕线设备进行缠绕，避免了传统电流互感器专用绕线设备需要手动进行缠绕的问题，从而使得人工在绕线的过程中省时省力，通过螺杆25的一侧的二号固定套26，可以更好将导线块28进行固定，由导线块28可以更好的对导线，进行定位缠绕，避免了传统的电流互感器专用绕线设备在缠绕的过程中定位不准确的问题，从而提高了电流互感器专用绕线设备的实用性，通过固定块4内部的定位杆5，可以更好的对电流互感器专用绕线设备进行固定，避免了电流互感器专用绕线设备，在碰撞的过程中出现晃动的问题，从而使得电流互感器专用绕线设备在运作的过程中更加稳定，通过支撑杆2下方的移动轮3，可以更好的对电流互感器专用绕线设备进行运送和移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。