一种变压器输出电压调节稳定装置的制作方法

本发明涉及变压器相关领域，尤其是一种变压器输出电压调节稳定装置。

背景技术：

在使用变压器时，时常会出现变压器输出电压无法稳定在设定值的情况，从而导致变压器过载而导致变压器损坏，甚至可能导致变压器失火的严重情况，而现在的大部分变压器都只是能够进行固定电压的变化，无法在输入电压变化的情况下令输出电压恒定，并且也无法更改输出电压的大下，适用性差且安全性欠佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器输出电压调节稳定装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种变压器输出电压调节稳定装置，包括主箱体，所述主箱体内设有电机，所述电机下侧设有离心带轮腔，所述离心带轮腔下侧设有调压离心腔，所述调压离心腔外侧连通设有以所述调压离心腔为中心环状设置且位于所述离心带轮腔下侧的离心触发腔，所述离心触发腔左侧连通设有位于所述离心带轮腔下侧的往复齿条腔，所述往复齿条腔下侧连通设有位于所述离心触发腔左侧的往复直齿轮腔，所述往复直齿轮腔后侧设有位于所述离心带轮腔后下侧的调压直齿轮，所述调压直齿轮后侧设有调压摩擦轮腔，所述调压摩擦轮腔下侧连通设有与所述调压直齿轮下侧连通的调压锥形轮腔，所述调压摩擦轮腔上侧连通设有位于所述调压直齿轮后侧的调压滑动腔，所述调压滑动腔下侧设有位于所述调压摩擦轮腔后侧的调压线轮腔，所述调压线轮腔下侧设有位于所述调压锥形轮腔后侧的调压滑块腔，所述调压滑动腔后侧设有调压锥齿轮腔，所述调压离心腔下侧设有扇轮传动腔，所述扇轮传动腔下侧设有扇轮摩擦轮腔，所述扇轮摩擦轮腔左侧连通设有位于所述扇轮传动腔下侧的扇轮锥形轮腔，所述扇轮摩擦轮腔下侧设有扇轮腔，所述扇轮腔下侧连通设有变压器安装室，所述电机下侧末端固定连接有向下延伸至所述离心带轮腔下端壁内的电机轴，所述离心带轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸并贯穿所述离心带轮腔、所述调压离心腔直至延伸至所述扇轮传动腔下端壁内的离心带轮轴，所述离心带轮轴与所述电机轴之间动力配合连接有位于离心带轮腔内的离心传动带。

在上述技术方案基础上，所述离心带轮轴外缘面固定连接有四个位于所述调压离心腔内且以所述调压离心腔为中心周向设置的离心滑块腔，所述离心滑块腔内设有开口向外与所述调压离心腔连通的离心固定块，所述离心固定块外端壁内固定连接有外侧末端与所述离心滑块腔外侧末端齐平的离心限位块，所述离心固定块内端壁上滑动配合连接有能够滑动至所述离心触发腔内且贯穿所述离心限位块的离心滑块，所述离心滑块与所述离心限位块之间为滑动配合连接，所述离心滑块外缘面固定连接有内侧末端与所述离心滑块内侧末端齐平且其外侧末端能够与所述离心限位块内侧末端抵接的离心固定块，所述离心固定块内侧末端与所述离心固定块内端壁之间固定连接有离心拉伸弹簧，所述离心滑块外侧末端固定连接有能够滑动至离心触发腔内的离心推块，所述离心触发腔内端壁上滑动配合连接有两个以所述离心带轮轴为中心左右对称设置且能够与所述离心推块外侧末端抵接的离心触发块，所述离心触发块外侧末端与所述离心触发腔外端壁之间固定连接有触发压缩弹簧，左侧所述离心触发块左侧末端固定连接有向左延伸至所述往复齿条腔内并与所述往复齿条腔之间为滑动配合连接的往复齿条。

在上述技术方案基础上，所述往复直齿轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸并贯穿所述往复直齿轮腔直至延伸至所述调压直齿轮后端壁内的往复直齿轮轴，所述往复直齿轮轴外缘面固定连接有位于所述往复直齿轮腔内且部分位于所述往复齿条腔内与所述往复齿条下侧末端啮合的往复直齿轮，所述往复直齿轮轴外缘面固定连接有位于所述随动摩擦轮内的调压直形轮腔，所述调压锥形轮腔前端壁内转动配合连接有向后下侧延伸至所述调压锥形轮腔后端壁内的调压锥齿轮轴，所述调压锥齿轮轴外缘面固定连接有与所述调压直形轮腔啮合的传动锥齿轮，所述调压锥齿轮轴外缘面固定连接有位于所述传动锥齿轮后下侧的调压锥形轮，所述调压摩擦轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸并贯穿所述调压摩擦轮腔直至延伸至所述调压线轮腔后端壁内的调压线轮轴，所述调压线轮轴外缘面花键配合连接有位于所述调压摩擦轮腔内的随动摩擦轮，所述调压线轮轴外缘面固定连接有位于所述调压线轮腔内的调压线轮。

在上述技术方案基础上，所述调压滑块腔后端壁内固定连接有调压电阻，所述调压电阻前侧末端滑动配合连接有与所述调压电阻前侧末端抵接且在所述调压滑块腔内上下滑动的调压变阻块，所述调压变阻块上侧末端与所述调压线轮外缘面之间固定连接有调压拉绳，所述调压锥齿轮腔前端壁上转动配合连接有向前延伸至所述调压滑动腔内且向后延伸至所述调压锥齿轮腔内的调压外螺纹轴，所述调压滑动腔后端壁上滑动配合连接有能够前后滑动的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内设有开口向后与所述调压滑动腔连通的调压套筒腔，所述调压外螺纹轴外缘面与所述调压套筒腔外端壁之间为螺纹配合连接，所述调压外螺纹轴外缘面固定连接有位于所述调压锥齿轮腔内的调压副锥齿轮，所述调压锥齿轮腔上端壁上转动配合连接有向上延伸至外界且向内延伸至所述调压锥齿轮腔内的调压旋钮轴，所述调压旋钮轴外缘面固定连接有位于所述调压锥齿轮腔内与所述调压副锥齿轮啮合的调压主锥齿轮，所述调压旋钮轴上侧末端固定连接有调压旋钮，所述内螺纹套筒下侧末端固定连接有前侧末端与所述内螺纹套筒前侧末端齐平且部分位于所述调压摩擦轮腔内的带动块，所述带动块内设有开口向下与所述调压摩擦轮腔连通且其前后端壁分别与所述随动摩擦轮前后侧末端抵接的带动腔。

在上述技术方案基础上，所述离心带轮轴外缘面固定连接有位于所述扇轮传动腔内的扇轮直齿轮，所述扇轮传动腔下端壁上转动配合连接有向左下侧延伸直至延伸至所述扇轮锥形轮腔下端壁内且向上延伸至所述扇轮传动腔内的扇轮锥形轮轴，所述扇轮锥形轮轴外缘面固定连接有位于所述扇轮传动腔内与所述扇轮直齿轮啮合的扇轮锥齿轮，所述扇轮锥形轮轴外缘面固定连接有位于所述扇轮锥形轮腔内的扇轮锥形轮，所述扇轮摩擦轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸并贯穿所述扇轮摩擦轮腔直至延伸至所述扇轮腔内的扇轮传动轴，所述扇轮传动轴外缘面花键配合连接有位于所述扇轮摩擦轮腔内且其外侧末端与所述扇轮锥形轮外侧末端抵接的扇轮摩擦轮，所述扇轮摩擦轮外侧末端固定连接有两个以所述扇轮摩擦轮为中心上下对称设置且与所述扇轮传动轴之间为花键配合连接的扇轮轴承，上侧所述扇轮轴承上侧末端与所述扇轮摩擦轮腔上端壁之间固定连接有扇轮拉伸弹簧，下侧所述扇轮轴承下侧末端与右侧所述离心触发块右侧末端之间固定连接有散热稳定拉绳，所述扇轮传动轴外缘面固定连接有位于所述扇轮腔内的扇轮，所述触发压缩弹簧的弹力大于所述扇轮摩擦轮腔的弹力但小于所述离心拉伸弹簧的弹力。

本发明的有益效果：通过电机感应输入电压的大小，使调压变阻块在调压电阻上的位置变化，改变输入电压经过的电阻大小，达到控制输出电压的目的，当需要改变输出电压时，转动调压旋钮改变随动摩擦轮与调压锥形轮之间的传动比，达到改变同条件下输入电压电阻的改变量改变输出电压的目的，而通过散热稳定拉绳感应离心触发块的移动量改变扇轮摩擦轮位置，达到稳定扇轮的转速保护变压器安装室内部部件不受扇轮转速的影响目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种变压器输出电压调节稳定装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a的放大结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

图5是图2中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种变压器输出电压调节稳定装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有电机13，所述电机13下侧设有离心带轮腔11，所述离心带轮腔11下侧设有调压离心腔60，所述调压离心腔60外侧连通设有以所述调压离心腔60为中心环状设置且位于所述离心带轮腔11下侧的离心触发腔16，所述离心触发腔16左侧连通设有位于所述离心带轮腔11下侧的往复齿条腔35，所述往复齿条腔35下侧连通设有位于所述离心触发腔16左侧的往复直齿轮腔32，所述往复直齿轮腔32后侧设有位于所述离心带轮腔11后下侧的调压直齿轮46，所述调压直齿轮46后侧设有调压摩擦轮腔53，所述调压摩擦轮腔53下侧连通设有与所述调压直齿轮46下侧连通的调压锥形轮腔50，所述调压摩擦轮腔53上侧连通设有位于所述调压直齿轮46后侧的调压滑动腔39，所述调压滑动腔39下侧设有位于所述调压摩擦轮腔53后侧的调压线轮腔56，所述调压线轮腔56下侧设有位于所述调压锥形轮腔50后侧的调压滑块腔52，所述调压滑动腔39后侧设有调压锥齿轮腔58，所述调压离心腔60下侧设有扇轮传动腔20，所述扇轮传动腔20下侧设有扇轮摩擦轮腔22，所述扇轮摩擦轮腔22左侧连通设有位于所述扇轮传动腔20下侧的扇轮锥形轮腔28，所述扇轮摩擦轮腔22下侧设有扇轮腔25，所述扇轮腔25下侧连通设有变压器安装室27，所述电机13下侧末端固定连接有向下延伸至所述离心带轮腔11下端壁内的电机轴12，所述离心带轮腔11上端壁内转动配合连接有向下延伸并贯穿所述离心带轮腔11、所述调压离心腔60直至延伸至所述扇轮传动腔20下端壁内的离心带轮轴15，所述离心带轮轴15与所述电机轴12之间动力配合连接有位于离心带轮腔11内的离心传动带14。

另外，在一个实施例中，所述离心带轮轴15外缘面固定连接有四个位于所述调压离心腔60内且以所述调压离心腔60为中心周向设置的离心滑块腔61，所述离心滑块腔61内设有开口向外与所述调压离心腔60连通的离心固定块62，所述离心固定块62外端壁内固定连接有外侧末端与所述离心滑块腔61外侧末端齐平的离心限位块66，所述离心固定块62内端壁上滑动配合连接有能够滑动至所述离心触发腔16内且贯穿所述离心限位块66的离心滑块65，所述离心滑块65与所述离心限位块66之间为滑动配合连接，所述离心滑块65外缘面固定连接有内侧末端与所述离心滑块65内侧末端齐平且其外侧末端能够与所述离心限位块66内侧末端抵接的离心固定块63，所述离心固定块63内侧末端与所述离心固定块62内端壁之间固定连接有离心拉伸弹簧64，所述离心滑块65外侧末端固定连接有能够滑动至离心触发腔16内的离心推块67，所述离心触发腔16内端壁上滑动配合连接有两个以所述离心带轮轴15为中心左右对称设置且能够与所述离心推块67外侧末端抵接的离心触发块17，所述离心触发块17外侧末端与所述离心触发腔16外端壁之间固定连接有触发压缩弹簧18，左侧所述离心触发块17左侧末端固定连接有向左延伸至所述往复齿条腔35内并与所述往复齿条腔35之间为滑动配合连接的往复齿条36。

另外，在一个实施例中，所述往复直齿轮腔32前端壁内转动配合连接有向后延伸并贯穿所述往复直齿轮腔32直至延伸至所述调压直齿轮46后端壁内的往复直齿轮轴34，所述往复直齿轮轴34外缘面固定连接有位于所述往复直齿轮腔32内且部分位于所述往复齿条腔35内与所述往复齿条36下侧末端啮合的往复直齿轮33，所述往复直齿轮轴34外缘面固定连接有位于所述随动摩擦轮45内的调压直形轮腔47，所述调压锥形轮腔50前端壁内转动配合连接有向后下侧延伸至所述调压锥形轮腔50后端壁内的调压锥齿轮轴48，所述调压锥齿轮轴48外缘面固定连接有与所述调压直形轮腔47啮合的传动锥齿轮49，所述调压锥齿轮轴48外缘面固定连接有位于所述传动锥齿轮49后下侧的调压锥形轮51，所述调压摩擦轮腔53前端壁内转动配合连接有向后延伸并贯穿所述调压摩擦轮腔53直至延伸至所述调压线轮腔56后端壁内的调压线轮轴72，所述调压线轮轴72外缘面花键配合连接有位于所述调压摩擦轮腔53内的随动摩擦轮45，所述调压线轮轴72外缘面固定连接有位于所述调压线轮腔56内的调压线轮55。

另外，在一个实施例中，所述调压滑块腔52后端壁内固定连接有调压电阻71，所述调压电阻71前侧末端滑动配合连接有与所述调压电阻71前侧末端抵接且在所述调压滑块腔52内上下滑动的调压变阻块70，所述调压变阻块70上侧末端与所述调压线轮55外缘面之间固定连接有调压拉绳54，所述调压锥齿轮腔58前端壁上转动配合连接有向前延伸至所述调压滑动腔39内且向后延伸至所述调压锥齿轮腔58内的调压外螺纹轴40，所述调压滑动腔39后端壁上滑动配合连接有能够前后滑动的内螺纹套筒41，所述内螺纹套筒41内设有开口向后与所述调压滑动腔39连通的调压套筒腔42，所述调压外螺纹轴40外缘面与所述调压套筒腔42外端壁之间为螺纹配合连接，所述调压外螺纹轴40外缘面固定连接有位于所述调压锥齿轮腔58内的调压副锥齿轮57，所述调压锥齿轮腔58上端壁上转动配合连接有向上延伸至外界且向内延伸至所述调压锥齿轮腔58内的调压旋钮轴38，所述调压旋钮轴38外缘面固定连接有位于所述调压锥齿轮腔58内与所述调压副锥齿轮57啮合的调压主锥齿轮59，所述调压旋钮轴38上侧末端固定连接有调压旋钮37，所述内螺纹套筒41下侧末端固定连接有前侧末端与所述内螺纹套筒41前侧末端齐平且部分位于所述调压摩擦轮腔53内的带动块43，所述带动块43内设有开口向下与所述调压摩擦轮腔53连通且其前后端壁分别与所述随动摩擦轮45前后侧末端抵接的带动腔44。

另外，在一个实施例中，所述离心带轮轴15外缘面固定连接有位于所述扇轮传动腔20内的扇轮直齿轮21，所述扇轮传动腔20下端壁上转动配合连接有向左下侧延伸直至延伸至所述扇轮锥形轮腔28下端壁内且向上延伸至所述扇轮传动腔20内的扇轮锥形轮轴30，所述扇轮锥形轮轴30外缘面固定连接有位于所述扇轮传动腔20内与所述扇轮直齿轮21啮合的扇轮锥齿轮31，所述扇轮锥形轮轴30外缘面固定连接有位于所述扇轮锥形轮腔28内的扇轮锥形轮29，所述扇轮摩擦轮腔22上端壁内转动配合连接有向下延伸并贯穿所述扇轮摩擦轮腔22直至延伸至所述扇轮腔25内的扇轮传动轴24，所述扇轮传动轴24外缘面花键配合连接有位于所述扇轮摩擦轮腔22内且其外侧末端与所述扇轮锥形轮29外侧末端抵接的扇轮摩擦轮69，所述扇轮摩擦轮69外侧末端固定连接有两个以所述扇轮摩擦轮69为中心上下对称设置且与所述扇轮传动轴24之间为花键配合连接的扇轮轴承68，上侧所述扇轮轴承68上侧末端与所述扇轮摩擦轮腔22上端壁之间固定连接有扇轮拉伸弹簧23，下侧所述扇轮轴承68下侧末端与右侧所述离心触发块17右侧末端之间固定连接有散热稳定拉绳19，所述扇轮传动轴24外缘面固定连接有位于所述扇轮腔25内的扇轮26，所述触发压缩弹簧18的弹力大于所述扇轮摩擦轮腔22的弹力但小于所述离心拉伸弹簧64的弹力。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，电机13处于停机状态，离心拉伸弹簧64、触发压缩弹簧18处于放松状态，扇轮拉伸弹簧23处于拉伸状态，离心触发块17处于离心触发腔16最内侧，往复齿条36处于往复齿条腔35最右侧，扇轮轴承68处于扇轮摩擦轮腔22内最下侧，调压变阻块70处于调压滑块腔52内最上侧，离心拉伸弹簧64处于离心固定块62内最内侧，调压外螺纹轴40处于调压套筒腔42中间位置，随动摩擦轮45处于调压锥形轮51中间位置，散热稳定拉绳19、调压拉绳54处于紧绷状态，调压电阻71处于断电状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，将变压器的各部件安装入变压器安装室27内并为调压电阻71通电，然后启动电机13，电机13的启动带动电机轴12的转动，电机轴12的转动通过离心传动带14带动离心带轮轴15的转动，离心带轮轴15的转动带动扇轮直齿轮21的转动，扇轮直齿轮21的转动带动扇轮锥齿轮31的转动，扇轮锥齿轮31的转动通过扇轮锥形轮轴30带动扇轮锥形轮29的转动，扇轮锥形轮29的转动带动扇轮摩擦轮69的转动，从而带动扇轮传动轴24的转动，而扇轮传动轴24的转动带动扇轮26的转动，从而达到为变压器安装室27内的组件进行散热的作用；

在离心带轮轴15转动的同时也带动离心滑块腔61的转动，由于此时离心带轮轴15刚好达到设定电压的转速，从而使得离心滑块腔61的转动带动离心滑块65在离心作用下克服触发压缩弹簧18、离心拉伸弹簧64的弹力作用而向外移动，而离心滑块65的移动带动离心固定块63与离心推块67的移动，而离心推块67的移动带动离心触发块17克服触发压缩弹簧18的弹力作用而向外移动，而离心触发块17的向外移动通过散热稳定拉绳19使得扇轮摩擦轮69通过扇轮轴承68在扇轮拉伸弹簧23的弹力作用下克服自身重力向上移动至扇轮锥形轮29的中间位置，从而使得扇轮26加速至相应电压的规定转速，以此达到控制扇轮26转速稳定的目的；

在离心触发块17移动带动扇轮摩擦轮69移动的同时也带动往复齿条36的左移，而往复齿条36的移动带动往复直齿轮33的转动，而往复直齿轮33的转动带动往复直齿轮轴34的转动，往复直齿轮轴34的转动带动调压直形轮腔47的转动，从而通过传动锥齿轮49带动调压锥齿轮轴48的转动，调压锥齿轮轴48的转动带动调压锥形轮51的转动，调压锥形轮51的转动带动随动摩擦轮45的转动，而随动摩擦轮45的转动带动调压线轮轴72的转动，从而带动调压线轮55的转动，而调压线轮55的转动通过调压拉绳54使得调压变阻块70在自身重力作用下向下移动，从而使得调压电阻71感应到调压变阻块70的位置变化，以此改变输出电压经过的电阻大小，从而达到控制输出电压的目的；

当需要改变输出电压大小时，扭动调压旋钮37,调压旋钮37的转动带动调压旋钮轴38的转动，调压旋钮轴38的转动带动调压主锥齿轮59的转动，调压主锥齿轮59的转动带动调压副锥齿轮57的转动，从而带动调压外螺纹轴40的转动，而调压外螺纹轴40的转动通过内螺纹套筒41带动带动块43移动，而带动块43的移动带动随动摩擦轮45跟随移动，从而通过改变随动摩擦轮45在调压锥形轮51上的位置，达到改变随动摩擦轮45与调压锥形轮51之间的传动比的目的，以此完成改变调压变阻块70在调压锥形轮51转动角度相同时滑动距离的改变，从而达到再输入电压相同时输出电压的可控调节的目的；

在输入电压变化时，由于电机13的转速与输入电压大小成正比，从而使得离心滑块腔61的转速跟随变化，从而改变离心触发块17在离心触发腔16内的位置，而离心触发块17在离心触发腔16内的位置发生改变，从而改变调压变阻块70在调压电阻71上的位置，达到通过调压电阻71感应调压变阻块70位置改变输入电压电阻的目的，以此完成控制输出电压的目的。

本发明的有益效果是：通过电机感应输入电压的大小，使调压变阻块在调压电阻上的位置变化，改变输入电压经过的电阻大小，达到控制输出电压的目的，当需要改变输出电压时，转动调压旋钮改变随动摩擦轮与调压锥形轮之间的传动比，达到改变同条件下输入电压电阻的改变量改变输出电压的目的，而通过散热稳定拉绳感应离心触发块的移动量改变扇轮摩擦轮位置，达到稳定扇轮的转速保护变压器安装室内部部件不受扇轮转速的影响目的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。