一种铝合金线缆、制作设备及其制作方法与流程

本发明涉及铝合金电缆技术领域，具体涉及一种铝合金线缆、制作设备及其制作方法。

背景技术：

电缆，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成；由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；或通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征；电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

现有电缆，由至少两根导线绞合而成，这种电缆的抗拉性能差，容易使电缆折断；现有电缆制作设备，只能将几根导线一起绞合，绞合方式单一。

因此，发明一种铝合金线缆、制作设备及其制作方法很有必要。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种铝合金线缆、制作设备及其制作方法，通过设置绞合装置，将每两根导线绞合后再进行绞合，提高电缆的抗拉性能；并且可通过改变将铝合金穿过大转盘和小转盘的方式来改变绞合方式，解决了现有电缆的抗拉性能差，以及电缆制作设备绞合方式单一的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金线缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括外包层，所述外包层内设有铝合金导线，所述铝合金导线设有六组，六组所述铝合金导线构成电缆线，所述外包层外侧设有防水层。

优选的，六组所述铝合金导线两两绞合成麻花状后再绞合成麻花状，所述外包层设置为聚乙烯材质或者聚氯乙烯材质，所述外包层内部设置有填充材料。

优选的，所述电缆本体还包括防火层，所述防水层外侧设有所述防火层。

一种铝合金线缆制作设备，包括拉丝装置、除水装置、防火层制备装置一、烘干装置、卷线装置、绞合装置和防火层制备装置二，所述拉丝装置右侧设有所述除水装置，所述除水装置右侧设有所述防火层制备装置一，所述防火层制备装置一右侧设有所述烘干装置，所述烘干装置右侧设有所述卷线装置，所述卷线装置右侧设有所述绞合装置，所述绞合装置右侧设有所述防火层制备装置二，所述拉丝装置包括线轮一，所述线轮一上缠绕有铝合金导线，所述线轮一上方设有线轮二，所述线轮二右侧设有箱体一，所述箱体一内壁固定安装上液位感应器和下液位感应器，所述箱体一两端开设有通孔一，所述箱体一内腔底部固定安装底板，所述底板顶部一体成型设有方形板，所述方形板上等距离开设三组t形槽，所述t形槽内设有t形插块，所述t形插块远离所述t形槽的一端固定连接线轮三，所述方形板按圆周等距离分布导向孔，所述方形板通过螺栓固定安装固定板，所述固定板上固定安装拉丝盘，所述拉丝盘上等距离设有六组拉丝孔，所述拉丝盘设有六组，六组从左至右沿着所述铝合金导线的方向的所述拉丝盘的孔径依次递减；

所述除水装置包括支架一，所述支架一上固定安装烘箱一，所述支架一两端固定安装线轮四，左端所述线轮四右侧设有无纺布，所述无纺布一端缠绕在卷布轮一上，所述无纺布另一端缠绕在卷布轮二上，所述卷布轮一和卷布轮二外壁均套接皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带传动连接，所述卷布轮一右端固定连接伺服电机一输出端，所述卷布轮一通过轴承固定连接支撑板，所述支撑板底部固定连接支撑横板，

所述防火层制备装置一包括箱体二，所述箱体二两侧设有通孔二，所述箱体二内壁固定安装l形支撑杆，所述l形支撑杆通过轴承固定连接线轮五，所述箱体二内壁固定安装辅轮一；

所述绞合装置包括支杆，所述支杆内壁通过轴承固定连接放线轮，所述支杆左端固定连接伺服电机二，所述支杆左端外壁套接主动轮，所述主动轮啮合连接从动轮，所述从动轮内壁套接转轴，所述转轴右端固定连接小转盘，所述转轴外壁通过轴承固定连接大转盘，所述转轴、小转盘和从动轮均设有三组，三组所述转轴等距离按圆周分布在所述大转盘上，所述放线轮上设有六组铝合金导线，六组所述铝合金导线均穿过所述大转盘，每两组所述铝合金导线穿过所述小转盘上的两个通孔，两组所述铝合金导线穿过挤压筒，所述挤压筒开设有不规则孔，所述不规则孔的孔径从左至右递减，所述支杆左端通过轴承固定连接支撑柱。

优选的，所述方形板上开设有固定孔，所述t形插块通过螺栓与所述方形板固定，所述线轮一、线轮二和线轮三上均设有六组轮槽。

优选的，所述烘干装置包括支架二，所述支架二上固定安装烘箱二，所述支架二两端固定安装线轮六。

优选的，所述卷线装置包括收卷轮，所述收卷轮两端通过轴承固定连接支架三。

优选的，所述铝合金导线依次经过线轮三、六组拉丝盘、线轮四、烘箱一、线轮五、辅轮一和线轮六。

优选的，所述防火层制备装置二包括箱体三，所述箱体三两端开设有通孔三，所述通孔三两侧设有线轮七，所述箱体三内壁固定安装辅轮二，六组所述铝合金导线绞合后经过线轮七和辅轮二，所述箱体一内设有水，所述箱体二和箱体三内设有防火涂料。

一种铝合金线缆制作方法，具体包括以下步骤：

s1，缠绕在线轮一上的六根铝合金线，通过方形板上的六组拉丝盘，由于六组拉丝盘的孔径依次递减，会将粗的导线制作成为适宜粗细的铝合金导线，并且铝合金导线经过箱体一内的水，避免铝合金导线与拉丝盘的拉丝孔壁摩擦生热断裂；

s2，六根铝合金导线经过无纺布，伺服电机一输出端带动卷布轮一旋转对无纺布进行释放，同时卷布轮一通过皮带和皮带带动对面的卷布轮旋转，对无纺布进行收卷，由于无纺布与铝合金导线接触，从而将铝合金导线上的水去除掉，由于无纺布与铝合金导线接触；

s3，之后六根铝合金导线经过箱体二，从而在六根铝合金导线上涂上防火涂料，从而在铝合金导线表面上形成防火涂料层，烘箱二再对防火涂料进行烘干；

s4，之后六组铝合金导线经过绞合装置，伺服电机二驱动大转盘旋转，同时主动轮驱动从动轮旋转，从动轮通过转轴带动小转盘旋转，由于主动轮的尺寸大于从动轮得到尺寸，小转盘的转速大于大转盘的转速，每两根铝合金导线先进行绞合；

s5，之后三组两两绞合后的铝合金导线组再进行绞合形成电缆线，通过防火层制备装置二，将电缆线表面再次进行防火涂料的涂抹，之后在电缆线挤出外包层，最后在外包层表面涂抹防水涂料形成防水层。

本发明的有益效果是：

1、通过将电缆本体中的六根铝合金导线两两绞合，再将两两绞合成的导线进行绞合，增强了电缆本体的抗拉伸性能，从而增强了电缆本体的防折断性能；

2、通过设置六组拉丝盘，六组拉丝盘不在同一水平线上，并且拉丝盘的高度可调节，从而节省了拉丝所需的空间，节省了空间；

3、通过设置防火层制备装置一，很方便快速的在铝合金导线上涂上防火涂料，并在电缆线表面上涂上防火涂料，有效的增强了电缆本体的防火性能；

4、通过设置绞合装置，绞合装置中的小转盘对两两铝合金导线进行绞合，大转盘对两两绞合后的铝合金导线再进行绞合，从而形成高强度的电缆线。

附图说明

图1为本发明实施例1提供电缆制作设备的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的图1中拉丝装置的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的方形板的俯视图；

图4为本发明实施例1提供的图2中a处放大图；

图5为本发明实施例1提供的图2中b处放大图；

图6为本发明实施例1提供的图1中除水装置的结构示意图；

图7为本发明实施例1提供的图1中防火层制备装置一、烘干装置和卷线装置的结构示意图；

图8为本发明实施例1提供的图1中绞合装置的结构示意图；

图9为本发明实施例1提供的图1中防火层制备装置二的结构示意图；

图10为本发明实施例1提供的电缆本体的结构示意图；

图11为本发明实施例2提供的电缆本体的结构示意图。

图中：拉丝装置100、线轮二101、线轮一102、铝合金导线103、箱体一104、方形板105、t形槽106、通孔一107、上液位感应器108、下液位感应器109、底板110、固定孔111、线轮三112、t形插块113、拉丝盘114、导向孔115、固定板116、除水装置200、支架一201、烘箱一202、线轮四203、支撑横板204、支撑板205、伺服电机一206、卷布轮一207、无纺布208、皮带轮209、皮带210、防火层制备装置一300、箱体二301、线轮五302、l形支撑杆303、通孔二304、辅轮一305、烘干装置400、烘箱二401、线轮六402、支架二403、卷线装置500、支架三501、收卷轮502、绞合装置600、支撑柱601、挤压筒602、不规则孔6021、伺服电机二603、转轴604、从动轮605、主动轮606、支杆607、放线轮608、小转盘609、大转盘610、防火层制备装置二700、箱体三701、线轮七702、通孔三703、辅轮二704、电缆本体800、电缆线801、外包层802、防水层803、防火层804。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参照说明书附图1-10，该实施例的一种铝合金线缆，包括电缆本体800，其特征在于：所述电缆本体800包括外包层802，所述外包层802内设有铝合金导线103，所述铝合金导线103设有六组，六组所述铝合金导线103构成电缆线801，所述外包层802外侧设有防水层803。

进一步地，六组所述铝合金导线103两两绞合成麻花状后再绞合成麻花状，所述外包层802设置为聚乙烯材质或者聚氯乙烯材质，所述外包层802内部设置有填充材料。

参照说明书附图1-10，该实施例的一种铝合金线缆制作设备，包括拉丝装置100、除水装置200、防火层制备装置一300、烘干装置400、卷线装置500、绞合装置600和防火层制备装置二700，所述拉丝装置100右侧设有所述除水装置200，所述除水装置200右侧设有所述防火层制备装置一300，所述防火层制备装置一300右侧设有所述烘干装置400，所述烘干装置400右侧设有所述卷线装置500，所述卷线装置500右侧设有所述绞合装置600，所述绞合装置600右侧设有所述防火层制备装置二700，所述拉丝装置100包括线轮一102，所述线轮一102上缠绕有铝合金导线103，所述线轮一102上方设有线轮二101，所述线轮二101右侧设有箱体一104，所述箱体一104内壁固定安装上液位感应器108和下液位感应器109，所述箱体一104两端开设有通孔一107，所述箱体一104内腔底部固定安装底板110，所述底板110顶部一体成型设有方形板105，所述方形板105上等距离开设三组t形槽106，所述t形槽106内设有t形插块113，所述t形插块113远离所述t形槽106的一端固定连接线轮三112，所述方形板105按圆周等距离分布导向孔115，所述方形板105通过螺栓固定安装固定板116，所述固定板116上固定安装拉丝盘114，所述拉丝盘114上等距离设有六组拉丝孔，所述拉丝盘114设有六组，六组从左至右沿着所述铝合金导线103的方向的所述拉丝盘114的孔径依次递减；

所述除水装置200包括支架一201，所述支架一201上固定安装烘箱一202，所述支架一201两端固定安装线轮四203，左端所述线轮四203右侧设有无纺布208，所述无纺布208一端缠绕在卷布轮一207上，所述无纺布208另一端缠绕在卷布轮二上，所述卷布轮一207和卷布轮二外壁均套接皮带轮209，两组所述皮带轮209通过皮带210传动连接，所述卷布轮一207右端固定连接伺服电机一206输出端，所述卷布轮一207通过轴承固定连接支撑板205，所述支撑板205底部固定连接支撑横板204，

所述防火层制备装置一300包括箱体二301，所述箱体二301两侧设有通孔二304，所述箱体二301内壁固定安装l形支撑杆303，所述l形支撑杆303通过轴承固定连接线轮五302，所述箱体二301内壁固定安装辅轮一305；

所述绞合装置600包括支杆607，所述支杆607内壁通过轴承固定连接放线轮608，所述支杆607左端固定连接伺服电机二603，所述支杆607左端外壁套接主动轮606，所述主动轮606啮合连接从动轮605，所述从动轮605内壁套接转轴604，所述转轴604右端固定连接小转盘609，所述转轴604外壁通过轴承固定连接大转盘610，所述转轴604、小转盘609和从动轮605均设有三组，三组所述转轴604等距离按圆周分布在所述大转盘610上，所述放线轮608上设有六组铝合金导线103，六组所述铝合金导线103均穿过所述大转盘610，每两组所述铝合金导线103穿过所述小转盘609上的两个通孔，两组所述铝合金导线103穿过挤压筒602，所述挤压筒602开设有不规则孔6021，所述不规则孔6021的孔径从左至右递减，所述支杆607左端通过轴承固定连接支撑柱601。

进一步地，所述方形板105上开设有固定孔111，所述t形插块113通过螺栓与所述方形板105固定，所述线轮一102、线轮二101和线轮三112上均设有六组轮槽。

进一步地，所述烘干装置400包括支架二403，所述支架二403上固定安装烘箱二401，所述支架二403两端固定安装线轮六402。

进一步地，所述卷线装置500包括收卷轮502，所述收卷轮502两端通过轴承固定连接支架三501。

进一步地，所述铝合金导线103依次经过线轮三112、六组拉丝盘114、线轮四203、烘箱一202、线轮五302、辅轮一305和线轮六402。

进一步地，所述防火层制备装置二700包括箱体三701，所述箱体三701两端开设有通孔三703，所述通孔三703两侧设有线轮七702，所述箱体三701内壁固定安装辅轮二704，六组所述铝合金导线103绞合后经过线轮七702和辅轮二704，所述箱体一104内设有水，所述箱体二301和箱体三701内设有防火涂料。

一种铝合金线缆制作方法，具体包括以下步骤：

s1，缠绕在线轮一102上的六根铝合金线103，通过方形板105上的六组拉丝盘114，由于六组拉丝盘114的孔径依次递减，会将粗的导线制作成为适宜粗细的铝合金导线103，并且铝合金导线103经过箱体一104内的水，避免铝合金导线103与拉丝盘114的拉丝孔壁摩擦生热断裂；

s2，六根铝合金导线103经过无纺布208，伺服电机一206输出端带动卷布轮一207旋转对无纺布208进行释放，同时卷布轮一207通过皮带209和皮带210带动对面的卷布轮旋转，对无纺布208进行收卷，由于无纺布208与铝合金导线103接触，从而将铝合金导线103上的水去除掉，由于无纺布208与铝合金导线103接触；

s3，之后六根铝合金导线103经过箱体二301，从而在六根铝合金导线103上涂上防火涂料，从而在铝合金导线103表面上形成防火涂料层，烘箱二401再对防火涂料进行烘干；

s4，之后六组铝合金导线103经过绞合装置600，伺服电机二603驱动大转盘610旋转，同时主动轮驱动从动轮605旋转，从动轮605通过转轴604带动小转盘609旋转，由于主动轮605的尺寸大于从动轮605得到尺寸，小转盘609的转速大于大转盘610的转速，每两根铝合金导线先进行绞合；

s5，之后三组两两绞合后的铝合金导线组再进行绞合形成电缆线801，通过防火层制备装置二700，将电缆线801表面再次进行防火涂料的涂抹，之后在电缆线801挤出外包层802，最后在外包层802表面涂抹防水涂料形成防水层803。

实施例2：

参照说明书附图11，与实施例1不同的是：所述电缆本体800还包括防火层804，所述防水层803外侧设有所述防火层804；

实施场景具体为：

在使用本发明时，缠绕在线轮一102上的六根铝合金线103，通过方形板105上的六组拉丝盘114，由于六组拉丝盘114的孔径依次递减，会将粗的导线制作成为适宜粗细的铝合金导线103，并且铝合金导线103经过箱体一104内的水，避免铝合金导线103与拉丝盘114的拉丝孔壁摩擦生热断裂，六根铝合金导线103经过无纺布208，伺服电机一206输出端带动卷布轮一207旋转对无纺布208进行释放，同时卷布轮一207通过皮带209和皮带210带动对面的卷布轮旋转，对无纺布208进行收卷，由于无纺布208与铝合金导线103接触，从而将铝合金导线103上的水去除掉，烘箱一202再对铝合金导线103进行烘干，之后六根铝合金导线103经过箱体二301，从而在六根铝合金导线103上涂上防火涂料，从而在铝合金导线103表面上形成防火涂料层，烘箱二401再对防火涂料进行烘干，之后六组铝合金导线103经过绞合装置600，伺服电机二603驱动大转盘610旋转，同时主动轮驱动从动轮605旋转，从动轮605通过转轴604带动小转盘609旋转，由于主动轮605的尺寸大于从动轮605得到尺寸，小转盘609的转速大于大转盘610的转速，每两根铝合金导线先进行绞合，之后三组两两绞合后的铝合金导线组再进行绞合形成电缆线801，通过防火层制备装置二700，将电缆线801表面再次进行防火涂料的涂抹，之后在电缆线801挤出外包层802，最后在外包层802表面涂抹防水涂料形成防水层803，再通过防火层制备装置一300在防水层803表面上设置防火层804。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。