一种用于油浸式电力设备中的集合式散热器的制作方法

本发明涉油浸式电力设备散热技术领域，特别涉及一种用于油浸式电力设备中的集合式散热器。

背景技术：

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压电流变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压电流的设备。

配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将网络电压降至用户使用母线电压，而变压器在运转高峰期时往往会产生较高的温度，常规的油浸式电力变压器的散热效果较为一般，使得在高峰期长时间使用后较为容易损坏，同时变压器着火短路也相应地会带来较大的安全隐患。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于油浸式电力设备中的集合式散热器，本方案设置水冷装置和风冷装置相互配合，使得本设备的散热能力有效提高，同时风冷装置内部的防火机构还可以在波纹油箱内部温度升高时进行较好的灭火，从而提高了本设备的使用安全性，通过设置储能装置和续航装置相互配合，使得本设备在使用时可以自动续航，无需另接电源，从而有效地提高了本装置的环保能力，同时节省了使用成本。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种用于油浸式电力设备中的集合式散热器，包括基板，所述基板顶部中间固定安装有波纹油箱，所述基板顶部左侧固定安装有水冷装置，所述基板顶部右侧固定安装有储能装置，所述波纹油箱顶部固定安装有风冷装置，所述风冷装置顶部固定安装有续航装置，所述波纹油箱内部中间固定安装有冷却油箱，所述冷却油箱底部左侧水冷装置底部右侧相连通，所述冷却油箱内部设有绝缘油，所述冷却油箱内底部中间固定安装有绕组，所述波纹油箱两侧内壁上固定安装有波纹散热板，所述波纹油箱左侧上端固定安装有循环油泵，所述循环油泵两端输出端和输入端均固定安装有输油管，所述循环油泵上端通过输油管与冷却油箱上端固定连接，所述循环油泵底部通过输油管与水冷装置顶部右侧相连通，所述水冷装置顶部中间固定安装有dsp控制器，所述dsp控制器顶部固定安装有蜂鸣器，所述基板底部固定安装有绝缘板；

所述风冷装置包括降温机构、散热机构和防火机构，所述散热机构固定安装于波纹油箱的内部上端，所述防火机构固定安装于波纹油箱的上端散热机构的顶部，所述降温机构固定安装于防火机构的顶部中间。

进一步的，所述水冷装置包括冷却箱，所述冷却箱固定安装于基板的顶部左侧，所述冷却箱内部固定安装有冷油管，所述冷油管右侧输出端与冷却箱左侧下端相连通，所述冷油管盘旋设置与冷却箱内部，所述冷油管顶部与输油管底部相连通，所述冷却箱内底部左侧固定安装有水质传感器，所述冷却箱底部右侧固定安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀固定安装于冷油管的底部右侧，所述冷却箱的顶部左侧与左侧下端均固定安装有水龙头。

进一步的，所述散热机构包括风扇箱，所述风扇箱固定安装于波纹油箱内顶部，所述风扇箱内顶部中间固定安装有散热风扇，所述风扇箱左侧固定安装有温度传感器，所述风扇箱内底部固定安装有分散网。

进一步的，所述防火机构包括左压缩箱和右压缩箱，所述左压缩箱和有压缩箱分别固定安装于散热机构的顶部左右两侧，所述左压缩箱和右压缩箱内部均设有压缩干粉，所述左压缩箱和有压缩箱底部内侧均固定安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀设置于散热机构内部，所述第二电磁阀的输入端分别设置于左压缩箱和右压缩箱内部。

进一步的，所述降温机构包括降温水箱，所述降温水箱固定安装于防火装置的顶部，所述降温水箱内部盘旋设置有降温水管，所述降温水箱顶部右侧固定安装有吸风斗，所述吸风斗内部固定安装有隔网，所述吸风斗底部与降温水管顶部相连通，所述降温水箱底部固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器输入端与降温水管底部相连通，所述半导体制冷器底部输出端与散热机构顶部相连通。

进一步的，所述储能装置包括光伏板，所述光伏板固定安装于基座顶部右侧，所述光伏板顶部与波纹油箱顶部右侧固定连接，所述光伏板内侧和波纹有限之间设有空腔，所述空腔内部上端左侧内壁上开设有散热口，所述散热口与波纹油箱内部相连通，所述空腔底部左侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池外侧设有绝缘防护套，所述空腔内右侧固定连接有信号发射器。

进一步的，所述续航装置包括支撑杆，所述支撑杆固定安装于降温机构顶部，所述支撑杆顶部转动连接有风力发电机，所述风力发电机顶部固定安装有避雷针，所述风力发电机左侧固定安装有导向尾翼，所述风力发电机右侧固定安装有驱动风扇。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案设置水冷装置和风冷装置相互配合，使得本设备的散热能力有效提高，同时风冷装置内部的防火机构还可以在波纹油箱内部温度升高时进行较好的灭火，从而提高了本设备的使用安全性，通过设置储能装置和续航装置相互配合，使得本设备在使用时可以自动续航，无需另接电源，从而有效地提高了本装置的环保能力，同时节省了使用成本；

（2）通过设置水冷装置，可以在安装时将水龙头对接外置的用水管道系统，此时冷却箱内部充满水，使得当风冷装置运行时，此时dsp控制器控制循环油泵启动，循环油泵抽取冷却油箱内部的绝缘油输送到冷却箱内部的冷油管内部，此时由于冷油管盘旋设置于冷却箱内部，使得绝缘油地温度得到有效地降低，然后绝缘油再回流到冷却油箱内部，从而使得绝缘油保持较低的温度来给绕组进行降温，进而进一步地提高了本设备的降温能力，同时由于通过水龙头对接外置的用水管道，使得冷却箱内部的水处于流动状态，进而防止冷却箱内部长期散热导致温度过高，从而影响水冷装置的散热效果，从而进一步有效地提高了本设备的散热能力，保证了设备运行的稳定性与使用寿命，同时当冷油管出现锈蚀破裂时，此时水质传感器传感信号，dsp控制器控制第一电磁阀关闭冷油管，从而防止水进入绝缘油内部，造成设备损坏；

（3）通过设置风冷装置，使得温度传感器传感温度信号，此时dsp控制器控制散热机构、降温机构运行，散热风扇运行，同时降温机构内部的半导体制冷器运行，此时散热风扇和半导体制冷器相互配合，通过吸风斗吸收外界的空气，此时隔网对吸风斗进行较好地过滤，从而防止外界杂物进入到吸风斗内部，进而造成降温水管内部堵塞，此时半导体制冷器对降温水箱内部的水进行冷却，而盘旋设置的降温水管提高了与冷却水接触的面积，此时降温水管内部的空气被冷却，然后通过风扇箱输送到波纹油箱内部，此时波纹油箱内部得到了较好地降温，同时当温度持续上升时，此时dsp控制器控制第二电磁阀打开，此时左压缩箱和右压缩箱内部的压缩干粉通过第二电磁阀喷射而出与散热风扇相配合，通过分散网进行分散，从而使得压缩干粉均匀地喷洒到冷却油箱内部，进而对其进行高效地灭火，从而有效地提高了本设备的安全性；

（4）通过设置储能装置和续航装置，使得在使用时，白天可通过光伏板吸收光能，再通过光伏逆变器转化成可用电能存储于蓄电池内部，同时在有风的时候，可通过微风带动驱动风扇转动，此时驱动风扇带动风力发电机输出端转动，进而使得风力发电机进行发电，当风向发生改变时，此时导向尾翼收风力影响带动风力发电机在支撑杆的上端转动，进而使得驱动风扇时刻面朝风箱，从而有效地提高了风力发电机的发电效果，而在空腔内部设置信号发射器和蜂鸣器箱配合，使得设备内部传感器传感信号时，dsp控制器进行检测，当本设备内部运行出现问题时蜂鸣器进行报警，同时dsp控制器控制信号发射器发出警报，进而支维修人员快速前来进行维修，进而有效地提高了本设备的报警与安全能力，通过设置散热口和风冷装置以及波纹散热板三者之间相互配合，进而进一步地提高了本设备的散热能力，而设置绝缘防护套可以对蓄电池进行较好的防护，避雷针可以在雷雨天气防止雷击，从而提高蓄电池使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水冷装置结构示意图；

图3为本发明的风冷装置结构示意图；

图4为本发明的续航装置结构示意图；

图5为本发明的电子系统连接模块图。

图中标号说明：

1、基板；2、波纹油箱；3、水冷装置；31、冷却箱；32、冷油管；33、水质传感器；34、第一电磁阀；35、水龙头；4、储能装置；41、光伏板；42、空腔；43、散热口；44、蓄电池；45、绝缘防护套；46、信号发射器；5、风冷装置；51、降温机构；511、降温水箱；512、降温水管；513、吸风斗；514、隔网；515、半导体制冷器；52、散热机构；521、风扇箱；522、散热风扇；523、温度传感器；524、分散网；53、防火机构；531、左压缩箱；532、右压缩箱；533、压缩干粉；534、第二电磁阀；6、续航装置；61、支撑杆；62、风力发电机；63、避雷针；64、导向尾翼；65、驱动风扇；7、冷却油箱；8、绝缘油；9、绕组；10、波纹散热板；11、循环油泵；12、输油管；13、dsp控制器；14、蜂鸣器；15、绝缘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种用于油浸式电力设备中的集合式散热器，包括基板1，所述基板1顶部中间固定安装有波纹油箱2，所述基板1顶部左侧固定安装有水冷装置3，所述基板1顶部右侧固定安装有储能装置4，所述波纹油箱2顶部固定安装有风冷装置5，所述风冷装置5顶部固定安装有续航装置6，所述波纹油箱2内部中间固定安装有冷却油箱7，所述冷却油箱7底部左侧水冷装置3底部右侧相连通，所述冷却油箱7内部设有绝缘油8，所述冷却油箱7内底部中间固定安装有绕组9，所述波纹油箱2两侧内壁上固定安装有波纹散热板10，所述波纹油箱2左侧上端固定安装有循环油泵11，所述循环油泵11两端输出端和输入端均固定安装有输油管12，所述循环油泵11上端通过输油管12与冷却油箱7上端固定连接，所述循环油泵11底部通过输油管12与水冷装置3顶部右侧相连通，所述水冷装置3顶部中间固定安装有dsp控制器13，所述dsp控制器13顶部固定安装有蜂鸣器14，所述基板1底部固定安装有绝缘板15，所述循环油泵11和蜂鸣器14均与dsp控制器13电性连接，所述dsp控制器13型号为德州仪器的tms320f28335；

所述风冷装置5包括降温机构51、散热机构52和防火机构53，所述散热机构52固定安装于波纹油箱2的内部上端，所述防火机构53固定安装于波纹油箱2的上端散热机构52的顶部，所述降温机构51固定安装于防火机构53的顶部中间；

本方案设置水冷装置3和风冷装置5相互配合，使得本设备的散热能力有效提高，同时风冷装置5内部的防火机构53还可以在波纹油箱2内部温度升高时进行较好的灭火，从而提高了本设备的使用安全性，通过设置储能装置4和续航装置6相互配合，使得本设备在使用时可以自动续航，无需另接电源，从而有效地提高了本装置的环保能力，同时节省了使用成本。

请参阅图1-2，所述水冷装置3包括冷却箱31，所述冷却箱31固定安装于基板1的顶部左侧，所述冷却箱31内部固定安装有冷油管32，所述冷油管32右侧输出端与冷却箱31左侧下端相连通，所述冷油管32盘旋设置与冷却箱31内部，所述冷油管32顶部与输油管12底部相连通，所述冷却箱31内底部左侧固定安装有水质传感器33，所述冷却箱31底部右侧固定安装有第一电磁阀34，所述第一电磁阀34固定安装于冷油管32的底部右侧，所述冷却箱31的顶部左侧与左侧下端均固定安装有水龙头35，所述水质传感器33与dsp控制器13电性连接，所述水质传感器33型号为mik-ptu200；通过设置水冷装置3，可以在安装时将水龙头35对接外置的用水管道系统，此时冷却箱31内部充满水，使得当风冷装置5运行时，此时dsp控制器13控制循环油泵11启动，循环油泵11抽取冷却油箱7内部的绝缘油8输送到冷却箱31内部的冷油管32内部，此时由于冷油管32盘旋设置于冷却箱31内部，使得绝缘油8地温度得到有效地降低，然后绝缘油8再回流到冷却油箱7内部，从而使得绝缘油8保持较低的温度来给绕组9进行降温，进而进一步地提高了本设备的降温能力，同时由于通过水龙头35对接外置的用水管道，使得冷却箱31内部的水处于流动状态，进而防止冷却箱31内部长期散热导致温度过高，从而影响水冷装置3的散热效果，从而进一步有效地提高了本设备的散热能力，保证了设备运行的稳定性与使用寿命，同时当冷油管32出现锈蚀破裂时，此时水质传感器33传感信号，dsp控制器13控制第一电磁阀34关闭冷油管32，从而防止水进入绝缘油8内部，造成设备损坏。

请参阅图1和图3，所述散热机构52包括风扇箱521，所述风扇箱521固定安装于波纹油箱2内顶部，所述风扇箱521内顶部中间固定安装有散热风扇522，所述风扇箱521左侧固定安装有温度传感器523，所述风扇箱521内底部固定安装有分散网524，所述防火机构53包括左压缩箱531和右压缩箱532，所述左压缩箱531和有压缩箱分别固定安装于散热机构52的顶部左右两侧，所述左压缩箱531和右压缩箱532内部均设有压缩干粉533，所述左压缩箱531和有压缩箱底部内侧均固定安装有第二电磁阀534，所述第二电磁阀534设置于散热机构52内部，所述第二电磁阀534的输入端分别设置于左压缩箱531和右压缩箱532内部，所述降温机构51包括降温水箱511，所述降温水箱511固定安装于防火装置的顶部，所述降温水箱511内部盘旋设置有降温水管512，所述降温水箱511顶部右侧固定安装有吸风斗513，所述吸风斗513内部固定安装有隔网514，所述吸风斗513底部与降温水管512顶部相连通，所述降温水箱511底部固定安装有半导体制冷器515，所述半导体制冷器515输入端与降温水管512底部相连通，所述半导体制冷器515底部输出端与散热机构52顶部相连通，所述半导体制冷器515、散热风扇522、第二电磁阀534和温度传感器523均与dsp控制器13电性连接，所述温度传感器523型号为nbes0307；通过设置风冷装置5，使得温度传感器523传感温度信号，此时dsp控制器13控制散热机构52、降温机构51运行，散热风扇522运行，同时降温机构51内部的半导体制冷器515运行，此时散热风扇522和半导体制冷器515相互配合，通过吸风斗513吸收外界的空气，此时隔网514对吸风斗513进行较好地过滤，从而防止外界杂物进入到吸风斗513内部，进而造成降温水管512内部堵塞，此时半导体制冷器515对降温水箱511内部的水进行冷却，而盘旋设置的降温水管512提高了与冷却水接触的面积，此时降温水管512内部的空气被冷却，然后通过风扇箱521输送到波纹油箱2内部，此时波纹油箱2内部得到了较好地降温，同时当温度持续上升时，此时dsp控制器13控制第二电磁阀534打开，此时左压缩箱531和右压缩箱532内部的压缩干粉533通过第二电磁阀534喷射而出与散热风扇522相配合，通过分散网524进行分散，从而使得压缩干粉533均匀地喷洒到冷却油箱7内部，进而对其进行高效地灭火，从而有效地提高了本设备的安全性。

请参阅图1和图4，所述储能装置4包括光伏板41，所述光伏板41固定安装于基座顶部右侧，所述光伏板41顶部与波纹油箱2顶部右侧固定连接，所述光伏板41内侧和波纹有限之间设有空腔42，所述空腔42内部上端左侧内壁上开设有散热口43，所述散热口43与波纹油箱2内部相连通，所述空腔42底部左侧固定安装有蓄电池44，所述蓄电池44外侧设有绝缘防护套45，所述空腔42内右侧固定连接有信号发射器46，所述续航装置6包括支撑杆61，所述支撑杆61固定安装于降温机构51顶部，所述支撑杆61顶部转动连接有风力发电机62，所述风力发电机62顶部固定安装有避雷针63，所述风力发电机62左侧固定安装有导向尾翼64，所述风力发电机62右侧固定安装有驱动风扇65，所述光伏板41通过光伏逆变器与蓄电池44电性连接，所述风力发电机62与蓄电池44电性连接，所述蓄电池44与dsp控制器13电性连接，所述信号发射器46与dsp控制器13电性连接，所述信号发射器46型号为sensatecsct-q5/scr-q5；通过设置储能装置4和续航装置6，使得在使用时，白天可通过光伏板41吸收光能，再通过光伏逆变器转化成可用电能存储于蓄电池44内部，同时在有风的时候，可通过微风带动驱动风扇65转动，此时驱动风扇65带动风力发电机62输出端转动，进而使得风力发电机62进行发电，当风向发生改变时，此时导向尾翼64收风力影响带动风力发电机62在支撑杆61的上端转动，进而使得驱动风扇65时刻面朝风箱，从而有效地提高了风力发电机62的发电效果，而在空腔42内部设置信号发射器46和蜂鸣器14箱配合，使得设备内部传感器传感信号时，dsp控制器13进行检测，当本设备内部运行出现问题时蜂鸣器14进行报警，同时dsp控制器13控制信号发射器46发出警报，进而支维修人员快速前来进行维修，进而有效地提高了本设备的报警与安全能力，通过设置散热口43和风冷装置5以及波纹散热板10三者之间相互配合，进而进一步地提高了本设备的散热能力，而设置绝缘防护套45可以对蓄电池44进行较好的防护，避雷针63可以在雷雨天气防止雷击，从而提高蓄电池44使用的稳定性。

请参阅图1-5，使用时，首先通过dsp控制器13启动设备运行，当设备处理运行高峰期时，波纹油箱2内部的温度升高，此时通过设置风冷装置5，使得温度传感器523传感温度信号，此时dsp控制器13控制散热机构52、降温机构51运行，散热风扇522运行，同时降温机构51内部的半导体制冷器515运行，此时散热风扇522和半导体制冷器515相互配合，通过吸风斗513吸收外界的空气，此时隔网514对吸风斗513进行较好地过滤，从而防止外界杂物进入到吸风斗513内部，进而造成降温水管512内部堵塞，此时半导体制冷器515对降温水箱511内部的水进行冷却，而盘旋设置的降温水管512提高了与冷却水接触的面积，此时降温水管512内部的空气被冷却，然后通过风扇箱521输送到波纹油箱2内部，此时波纹油箱2内部得到了较好地降温，同时当温度持续上升时，此时dsp控制器13控制第二电磁阀534打开，此时左压缩箱531和右压缩箱532内部的压缩干粉533通过第二电磁阀534喷射而出与散热风扇522相配合，通过分散网524进行分散，从而使得压缩干粉533均匀地喷洒到冷却油箱7内部，进而对其进行高效地灭火，从而有效地提高了本设备的安全性，通过设置水冷装置3，可以在安装时将水龙头35对接外置的用水管道系统，此时冷却箱31内部充满水，使得当风冷装置5运行时，此时dsp控制器13控制循环油泵11启动，循环油泵11抽取冷却油箱7内部的绝缘油8输送到冷却箱31内部的冷油管32内部，此时由于冷油管32盘旋设置于冷却箱31内部，使得绝缘油8地温度得到有效地降低，然后绝缘油8再回流到冷却油箱7内部，从而使得绝缘油8保持较低的温度来给绕组9进行降温，进而进一步地提高了本设备的降温能力，同时由于通过水龙头35对接外置的用水管道，使得冷却箱31内部的水处于流动状态，进而防止冷却箱31内部长期散热导致温度过高，从而影响水冷装置3的散热效果，从而进一步有效地提高了本设备的散热能力，保证了设备运行的稳定性与使用寿命，同时当冷油管32出现锈蚀破裂时，此时水质传感器33传感信号，dsp控制器13控制第一电磁阀34关闭冷油管32，从而防止水进入绝缘油8内部，造成设备损坏，通过设置储能装置4和续航装置6，使得在使用时，白天可通过光伏板41吸收光能，再通过光伏逆变器转化成可用电能存储于蓄电池44内部，同时在有风的时候，可通过微风带动驱动风扇65转动，此时驱动风扇65带动风力发电机62输出端转动，进而使得风力发电机62进行发电，当风向发生改变时，此时导向尾翼64收风力影响带动风力发电机62在支撑杆61的上端转动，进而使得驱动风扇65时刻面朝风箱，从而有效地提高了风力发电机62的发电效果，而在空腔42内部设置信号发射器46和蜂鸣器14箱配合，使得设备内部传感器传感信号时，dsp控制器13进行检测，当本设备内部运行出现问题时蜂鸣器14进行报警，同时dsp控制器13控制信号发射器46发出警报，进而支维修人员快速前来进行维修，进而有效地提高了本设备的报警与安全能力，通过设置散热口43和风冷装置5以及波纹散热板10三者之间相互配合，进而进一步地提高了本设备的散热能力，而设置绝缘防护套45可以对蓄电池44进行较好的防护，避雷针63可以在雷雨天气防止雷击，从而提高蓄电池44使用的稳定性，通过设置绝缘板15，使得本设备在使用时可以与地面进行绝缘，从而提高了本设备的使用安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。