一种线束线缆回收加工一体机的制作方法

1.本发明涉及废弃线束线缆回收技术领域，特别涉及一种线束线缆回收加工一体机。


背景技术：

2.线束(circuit group)为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念；线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线束线缆都是有使用寿命的，超过使用寿命就要回收，但线束线缆在回收过程中会出现以下问题：
3.1、传统的废弃线束线缆回收过程中，采用的是直接将完整的废弃线束线缆放入粉碎刀中进行搅拌粉碎，这样的粉碎方式减少了粉碎刀的使用寿命，且粉碎时间过长，从而导致工作效率降低；
4.2、在对需要进行切割粉碎的废弃线束线缆进行传送时，通常所采用的是人工手动对废弃线束线缆进行放入到切割粉碎刀上，易由于操作人员的失误导致操作人员的手被切割粉碎刀所伤害。


技术实现要素：

5.(一)技术方案
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种线束线缆回收加工一体机，包括工作台、切割机构、粉碎机构和传送机构，所述的工作台上方设置有切割机构，切割机构下方设置有粉碎机构，切割机构右上方设置有传送机构。
7.所述的切割机构包括竖直板、转动轴、滚刀、回形板、一号机座和一号电机，所述的工作台上端面前后对称安装有竖直板，竖直板之间通过轴承左右对称转动连接有转动轴，两个转动轴上均固定套设有滚刀，滚刀上有多个沿周向等距离排布的凸起刀片，且两个滚刀是啮合传动，转动轴上固定套设有回形板，两个滚刀均在回形板中，其中一个竖直板前端面通过一号机座安装有一号电机，一号电机的输出轴穿设竖直板前端面并与其中一个转动轴固定连接，当废弃的线束线缆被传送机构传送到回形板上方时，废弃的线束线缆从回形板的上方掉落到两个滚刀上，通过一号电机带动转动轴进行转动，转动轴转动同步带动滚刀进行向内啮合传动，使得滚刀对从回形板上方掉落的废弃线束线缆进行切割分段，被切割的废弃线束线缆从两个滚刀的下方落下。
8.所述的粉碎机构包括转轴、齿轮、滚刀轮和皮带，所述的竖直板之间通过轴承左右对称转动连接有转轴，两个转轴均贯穿回形板的前后两侧面，两个转轴上均固定套设有齿轮，两个齿轮是啮合传动且位于回形板与竖直板之间，两个转轴上均固定套设有滚刀轮，两个滚刀轮上均有多个沿周向等距离排布的凸起刀片，且两个滚刀轮上的凸起刀片交错排
布，两个滚刀轮均在回形板中，其中一个转动轴通过皮带与上下位置相对应的转轴传动连接，当切割后的废弃线束线缆从滚刀下方落下时，落到滚刀轮上，转动轴转动通过皮带带动其中一个转轴进行转动，其中一个转轴转动同步带动其中一个齿轮进行转动，其中一个齿轮转动与另一个齿轮进行啮合向内传动并同步带动两个滚刀轮进行向内转动，使得滚刀轮对从滚刀下方落下的已切割废弃线束线缆再次进行切割粉碎，被粉碎的废弃线束线缆从滚刀轮的下方落下。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的传送机构包括圆轴、传送带、隔板、二号机座和二号电机，所述的竖直板之间通过轴承左右对称转动连接有圆轴，两个圆轴是向左上方倾斜安装，两个圆轴之间通过传送带传动连接，传送带上等距离固定安装有隔板，其中一个竖直板前端面通过二号机座安装有二号电机，二号电机的输出轴穿设竖直板前端面并与其中一个圆轴固定连接，将废弃的线束线缆从传送带的右侧放入传送带上两隔板之间，隔板使废弃的线束线缆进行有间距的传送，然后启动二号电机，通过二号电机带动其中一个圆轴进行转动，其中一个圆轴转动时通过传送带带动另一个圆轴进行转动，使得转动的传送带对废弃的线束线缆进行从右至左传送，从而废弃的线束线缆从传送带的左端处落下，落到切割机构中。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的回形板上端面安装有一号导向板，一号导向板是回形结构，且一号导向板的上端向外扩张，回形板左右内壁上均安装有二号导向板，两个二号导向板远离回形板内壁的一端均向下倾斜安装，二号导向板位于滚刀的下方，当废弃的线束线缆从传送带的左端处落下时，通过一号导向板落入到回形板内的滚刀上，一号导向板的上端向外扩张能够对缠绕的废弃线束线缆更好的收纳，当被切割的废弃线束线缆从两个滚刀的下方落下时，通过二号导向板落入到两个滚刀轮的正中间处，便于滚刀轮对已切割的废弃线束线缆进行粉碎。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的回形板左右内壁上均安装有三号导向板，两个三号导向板远离回形板内壁的一端均向下倾斜安装，三号导向板位于滚刀轮的下方，当被粉碎的废弃线束线缆从滚刀轮的下方落下时，通过三号导向板落下，两个三号导向板均向下倾斜安装便于被粉碎的废弃线束线缆能够集中落下，避免了被粉碎的废弃线束线缆落的到处都是。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的传送带前后两侧均安装有挡板，当传送带对废弃的线束线缆进行从右至左传送时，挡板对废弃线束线缆进行限位，避免了废弃的线束线缆从传送带的前后两侧滑落，便于传送带对废弃的线束线缆的传送。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台上端面设置有接料箱，接料箱位于滚刀轮和三号导向板的下方，当被粉碎的废弃线束线缆从三号导向板落下时，落到接料箱中，接料箱对已粉碎的废弃线束线缆进行收集。
14.(二)有益效果
15.1、本发明采用滚刀先对完整的废弃线束线缆进行切断，然后再采用滚刀轮对切断的废弃线束线缆进行粉碎，这种粉碎方式避免了粉碎时间过长且增加了滚刀与滚刀轮的使用寿命，从而提高了工作效率；
16.2、所述的传送带对完整的废弃线束线缆进行传送，隔板使废弃的线束线缆进行有间距的传送，挡板对废弃线束线缆进行限位，避免了废弃的线束线缆从传送带的前后两侧
滑落，这种传送方式解决了操作人员在投放废弃的线束线缆时手被刀所伤害。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的第一立体结构示意图；
19.图2本发明的第二立体结构示意图；
20.图3是本发明的主剖视图；
21.图4是本发明的右剖视图；
22.图5是本发明的俯剖视图；
23.图6是本发明图5的a处局部放大图。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
25.如图1至图6所示，一种线束线缆回收加工一体机，包括工作台1、切割机构2、粉碎机构3和传送机构4，所述的工作台1上方设置有切割机构2，切割机构2下方设置有粉碎机构3，切割机构2右上方设置有传送机构4。
26.所述的切割机构2包括竖直板20、转动轴21、滚刀22、回形板23、一号机座24和一号电机25，所述的工作台1上端面前后对称安装有竖直板20，竖直板20之间通过轴承左右对称转动连接有转动轴21，两个转动轴21上均固定套设有滚刀22，滚刀22上有多个沿周向等距离排布的凸起刀片，且两个滚刀22是啮合传动，转动轴21上固定套设有回形板23，两个滚刀22均在回形板23中，其中一个竖直板20前端面通过一号机座24安装有一号电机25，一号电机25的输出轴穿设竖直板20前端面并与其中一个转动轴21固定连接，当废弃的线束线缆被传送机构4传送到回形板23上方时，废弃的线束线缆从回形板23的上方掉落到两个滚刀22上，通过一号电机25带动转动轴21进行转动，转动轴21转动同步带动滚刀22进行向内啮合传动，使得滚刀22对从回形板23上方掉落的废弃线束线缆进行切割分段，被切割的废弃线束线缆从两个滚刀22的下方落下。
27.所述的粉碎机构3包括转轴30、齿轮31、滚刀轮32和皮带33，所述的竖直板20之间通过轴承左右对称转动连接有转轴30，两个转轴30均贯穿回形板23的前后两侧面，两个转轴30上均固定套设有齿轮31，两个齿轮31是啮合传动且位于回形板23与竖直板20之间，两个转轴30上均固定套设有滚刀轮32，两个滚刀轮32上均有多个沿周向等距离排布的凸起刀片，且两个滚刀轮32上的凸起刀片交错排布，两个滚刀轮32均在回形板23中，其中一个转动轴21通过皮带33与上下位置相对应的转轴30传动连接，当切割后的废弃线束线缆从滚刀22下方落下时，落到滚刀轮32上，转动轴21转动通过皮带33带动其中一个转轴30进行转动，其中一个转轴30转动同步带动其中一个齿轮31进行转动，其中一个齿轮31转动与另一个齿轮31进行啮合向内传动并同步带动两个滚刀轮32进行向内转动，使得滚刀轮32对从滚刀22下方落下的已切割废弃线束线缆再次进行切割粉碎，被粉碎的废弃线束线缆从滚刀轮32的下方落下。
28.所述的回形板23左右内壁上均安装有三号导向板233，两个三号导向板233远离回
形板23内壁的一端均向下倾斜安装，三号导向板233位于滚刀轮32的下方，当被粉碎的废弃线束线缆从滚刀轮32的下方落下时，通过三号导向板233落下，两个三号导向板233均向下倾斜安装便于被粉碎的废弃线束线缆能够集中落下，避免了被粉碎的废弃线束线缆落的到处都是。
29.所述的工作台1上端面设置有接料箱10，接料箱10位于滚刀轮32和三号导向板233的下方，当被粉碎的废弃线束线缆从三号导向板233落下时，落到接料箱10中，接料箱10对已粉碎的废弃线束线缆进行收集。
30.所述的传送机构4包括圆轴40、传送带41、隔板42、二号机座43和二号电机44，所述的竖直板20之间通过轴承左右对称转动连接有圆轴40，两个圆轴40是向左上方倾斜安装，两个圆轴40之间通过传送带41传动连接，传送带41上等距离固定安装有隔板42，其中一个竖直板20前端面通过二号机座43安装有二号电机44，二号电机44的输出轴穿设竖直板20前端面并与其中一个圆轴40固定连接，将废弃的线束线缆从传送带41的右侧放入传送带41上两隔板42之间，隔板42使废弃的线束线缆进行有间距的传送，然后启动二号电机44，通过二号电机44带动其中一个圆轴40进行转动，其中一个圆轴40转动时通过传送带41带动另一个圆轴40进行转动，使得转动的传送带41对废弃的线束线缆进行从右至左传送，从而废弃的线束线缆从传送带41的左端处落下，落到切割机构2中。
31.所述的回形板23上端面安装有一号导向板231，一号导向板231是回形结构，且一号导向板231的上端向外扩张，回形板23左右内壁上均安装有二号导向板232，两个二号导向板232远离回形板23内壁的一端均向下倾斜安装，二号导向板232位于滚刀22的下方，当废弃的线束线缆从传送带41的左端处落下时，通过一号导向板231落入到回形板23内的滚刀22上，一号导向板231的上端向外扩张能够对缠绕的废弃线束线缆更好的收纳，当被切割的废弃线束线缆从两个滚刀22的下方落下时，通过二号导向板232落入到两个滚刀轮32的正中间处，便于滚刀轮32对已切割的废弃线束线缆进行粉碎。
32.所述的传送带41前后两侧均安装有挡板411，当传送带41对废弃的线束线缆进行从右至左传送时，挡板411对废弃线束线缆进行限位，避免了废弃的线束线缆从传送带41的前后两侧滑落，便于传送带41对废弃的线束线缆的传送。
33.具体工作时，将废弃的线束线缆从传送带41的右侧放入传送带41上两隔板42之间，隔板42使废弃的线束线缆进行有间距的传送，然后启动二号电机44，通过二号电机44带动其中一个圆轴40进行转动，其中一个圆轴40转动时通过传送带41带动另一个圆轴40进行转动，使得转动的传送带41对废弃的线束线缆进行从右至左传送，挡板411对废弃线束线缆进行限位，避免了废弃的线束线缆从传送带41的前后两侧滑落，从而废弃的线束线缆从传送带41的左端处落下，通过一号导向板231落入到回形板23内的滚刀22上，一号导向板231的上端向外扩张能够对缠绕的废弃线束线缆更好的收纳，然后通过一号电机25带动转动轴21进行转动，转动轴21转动同步带动滚刀22进行向内啮合传动，使得滚刀22对从回形板23上方掉落的废弃线束线缆进行切割分段，被切割的废弃线束线缆通过二号导向板232落入到两个滚刀轮32的正中间处，便于滚刀轮32对已切割的废弃线束线缆进行粉碎，转动轴21转动通过皮带33带动其中一个转轴30进行转动，其中一个转轴30转动同步带动其中一个齿轮31进行转动，其中一个齿轮31转动与另一个齿轮31进行啮合向内传动并同步带动两个滚刀轮32进行向内转动，使得滚刀轮32对从滚刀22下方落下的已切割废弃线束线缆再次进行
切割粉碎，被粉碎的废弃线束线缆从滚刀轮32的下方落下，通过三号导向板233落下，两个三号导向板233均向下倾斜安装便于被粉碎的废弃线束线缆能够集中落下，避免了被粉碎的废弃线束线缆落的到处都是，被粉碎的废弃线束线缆从三号导向板233落到接料箱10中，接料箱10对已粉碎的废弃线束线缆进行收集。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。