一种贴片电感接脚机的制作方法

本发明涉及贴片电感技术领域，具体是一种贴片电感接脚机。

背景技术：

贴片电感的感抗xl，感抗xl在电感元件参数表上一般查不到，但它与电感量、电感元件的分类品质因数q等参数密切相关，在分析电路中也经常需要用到，故这里专门作些介绍。前已述及，由于电感线圈的自感电势总是阻止线圈中电流变化，故线圈对交流电有阻力作用，阻力大小就用感抗xl来表示。不难看出，线圈通过低频电流时xl小。通过直流电时xl为零，仅线圈的直流电阻起阻力作用，因电阻：—般很小，所以近似短路。通过高频电流时xl大，若l也大，则近似开路。线圈的此种特性正好与电容相反，所以利用电感元件和电容器就可以组成各种高频、中频和低频滤波器，以及调谐回路、选频回路和阻流圈电路等等。

对于现在的贴片电感在进行接脚时，就是采用的接脚机进行操作，传统的接脚机采用的是卡扣的方式进行单个单个的进行接脚，导致了对于接脚的效率大大降低，同时比较费时费力，在接脚后还需要进行转移到另外的盖接设备上进行密封盖接处理，让其操作步骤繁琐且不利于现在的生产需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种贴片电感接脚机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的贴片电感在进行接脚时，就是采用的接脚机进行操作，传统的接脚机采用的是卡扣的方式进行单个单个的进行接脚，导致了对于接脚的效率大大降低，同时比较费时费力，在接脚后还需要进行转移到另外的盖接设备上进行密封盖接处理，让其操作步骤繁琐且不利于现在的生产需要的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种贴片电感接脚机，包括固定底箱，所述固定底箱的底面竖直向插接有支撑顶杆，所述固定底箱的底面螺栓连接有移动滚轮，所述固定底箱的顶面水平螺栓连接有磁芯导轨，所述磁芯导轨的顶面设置有送引线导轮，所述固定底箱的顶面设置有控制主箱，所述固定底箱的顶面设置有辅助侧板，所述辅助侧板之间位置螺栓连接有成型植脚机构，所述固定底箱的顶面水平螺栓连接有固定侧板，所述固定侧板在辅助侧板的同一侧边螺栓连接有引线效正器，所述固定侧板的顶面垂直向上螺栓连接有延展立板，所述固定底箱的顶面设置有延伸导轨，所述固定底箱的顶面螺栓连接有收集底盒，所述固定底箱的顶面水平螺栓连接有配对侧板，所述固定底箱的顶面水平螺栓连接有辅助导轨，所述固定侧板的侧边螺栓连接有辊压轮，所述固定底箱的顶面水平设置有固定顶板，所述固定顶板的顶面螺栓连接有推压气缸，所述延展立板的侧边水平插接有导轮轴杆，所述固定底箱的顶面螺栓连接有支撑导块，所述辅助侧板的一侧边竖直向插接有活动插杆，所述活动插杆的一侧边设置有配对导轮一，所述活动插杆在远离辅助侧板的一侧边螺栓连接有固定隔离板，所述成型植脚机构的一侧边竖直向卡接有伸缩立杆，所述伸缩立杆的一侧边设置有立杆导轮，所述伸缩立杆的底面水平焊接有固定底块，所述伸缩立杆的一侧边设置有配对导轮二，所述成型植脚机构的侧边水平插接有移动卡板，所述移动卡板的侧边螺栓连接有侧卡板。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑顶杆的个数为四根，且四根支撑顶杆相互之间平行设置，四根支撑顶杆的顶端螺栓连接在固定底箱的底面四边角螺纹孔内部，四根支撑顶杆的底端固定套接有固定盘，移动滚轮的个数为四个，且四个移动滚轮分别固定设置在固定底箱的底面靠近四边角位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述磁芯导轨通过支撑杆水平固定设置在固定底箱的顶面位置，磁芯导轨的一端水平延伸对接在延伸导轨的一端位置，送引线导轮的个数为两个，且送引线导轮分别固定设置在固定侧板的侧边靠近底面位置，两个送引线导轮的外侧边对接在磁芯导轨的顶面位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述控制主箱固定设置在固定底箱的顶面靠近一边角位置，且通过管道固定连接设置与固定底箱的内部保持通接设置，辅助侧板的的个数为两个，且两个辅助侧板分别竖直向对称固定设置在固定侧板的一侧边位置，两个辅助侧板分别水平设置在送引线导轮的顶面位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述成型植脚机构的个数与辅助侧板的个数保持一致设置，且相互之间一一对应固定设置，固定侧板固定设置在固定底箱的顶面靠近一侧边位置，引线效正器水平固定设置在固定侧板的一端位置，延展立板的个数为两块，且两块延展立板相互之间平行设置在固定侧板的顶面靠近两端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述延伸导轨通过支撑杆水平固定设置在固定底箱的顶面远离磁芯导轨的一侧边位置，收集底盒水平固定设置在延伸导轨的底面位置，且收集底盒的顶端水平开设有开口，配对侧板水平固定设置在延伸导轨的一侧边位置，辅助导轨水平设置在延伸导轨远离磁芯导轨的一端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述辊压轮的个数为两个，且两个辊压轮分别对称设置在固定侧板的侧边靠近两侧边位置，两个辊压轮的外侧边对接在磁芯导轨的顶面位置，固定顶板水平固定设置在固定底箱的顶面靠近延伸导轨的一侧边位置，推压气缸固定设置在固定顶板的顶面中心位置，且推压气缸的输出端垂直向下贯穿固定顶板的底面延伸至外侧边。

作为本发明的一种优选实施方式：所述导轮轴杆分别一一对应水平插接在延展立板的侧边靠近顶端位置，支撑导块的个数为多块，且多块支撑导块分别等距固定设置在磁芯导轨的底面位置，活动插杆竖直向卡接在辅助侧板的侧边卡槽内部，伸缩立杆竖直向卡接在成型植脚机构的卡槽内部，且成型植脚机构的侧边与固定隔离板之间通过螺栓固定连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设计滚轮结构使得便于搬运和固定，在磁芯导轨的传导下使得磁芯进入到成型植脚机构和辅助侧板之间位置，在伸缩立杆和立杆导轮的作用下使得脚杆进行按序插接到磁芯的内侧边位置，同时在配对导轮的导向下使得脚杆的带体进行导向传输作用，让从脚杆带体上可以进行按序的取下脚杆，在插接好脚杆后磁芯导轨对其进行继续的传输作用，在引线效正器的作用下使得对其进行效正处理。

2、本发明在辊压轮的导向压制下使得磁芯可以稳定的进行传输到延伸导轨的一端位置，磁芯进入到延伸导轨上后进行传输，在配对侧板的作用下对磁芯进行扶正处理，磁芯进行运动到辅助导轨的一侧边位置，在相互之间的配合下使得推压气缸的下压，使得盖板进行扣接在磁芯的顶端固定住，然后在继续的传输下进行落入到收集底盒的内部收集处理，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了传导式的接脚方式使得加工生产更加的快速高效，同时在集中控制使得易于操作简单上手，有效提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种贴片电感接脚机的整体立体结构示意图；

图2为一种贴片电感接脚机的主体正视连接细节的结构示意图；

图3为一种贴片电感接脚机的主体俯视连接细节的结构示意图；

图4为一种贴片电感接脚机的辅助侧板立体细节的结构示意图；

图5为一种贴片电感接脚机的成型植脚机构立体一细节的结构示意图；

图6为一种贴片电感接脚机的成型植脚机构立体二细节的结构示意图。

图中：1、固定底箱；2、支撑顶杆；3、移动滚轮；4、磁芯导轨；5、送引线导轮；6、控制主箱；7、辅助侧板；8、成型植脚机构；9、固定侧板；10、引线效正器；11、延展立板；12、延伸导轨；13、收集底盒；14、配对侧板；15、辅助导轨；16、辊压轮；17、固定顶板；18、推压气缸；19、导轮轴杆；20、支撑导块；21、活动插杆；22、配对导轮一；23、固定隔离板；24、伸缩立杆；25、立杆导轮；26、固定底块；27、配对导轮二；28、移动卡板；29、侧卡板。

具体实施方式

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种贴片电感接脚机，包括固定底箱1，固定底箱1的底面竖直向插接有支撑顶杆2，固定底箱1的底面螺栓连接有移动滚轮3，支撑顶杆2的个数为四根，且四根支撑顶杆2相互之间平行设置，四根支撑顶杆2的顶端螺栓连接在固定底箱1的底面四边角螺纹孔内部，四根支撑顶杆2的底端固定套接有固定盘，移动滚轮3的个数为四个，且四个移动滚轮3分别固定设置在固定底箱1的底面靠近四边角位置，固定底箱1的顶面水平螺栓连接有磁芯导轨4，磁芯导轨4的顶面设置有送引线导轮5，磁芯导轨4通过支撑杆水平固定设置在固定底箱1的顶面位置，磁芯导轨4的一端水平延伸对接在延伸导轨12的一端位置，送引线导轮5的个数为两个，且送引线导轮5分别固定设置在固定侧板9的侧边靠近底面位置，两个送引线导轮5的外侧边对接在磁芯导轨4的顶面位置，固定底箱1的顶面设置有控制主箱6，固定底箱1的顶面设置有辅助侧板7，控制主箱6固定设置在固定底箱1的顶面靠近一边角位置，且通过管道固定连接设置与固定底箱1的内部保持通接设置，辅助侧板7的的个数为两个，且两个辅助侧板7分别竖直向对称固定设置在固定侧板9的一侧边位置，两个辅助侧板7分别水平设置在送引线导轮5的顶面位置，辅助侧板7之间位置螺栓连接有成型植脚机构8，固定底箱1的顶面水平螺栓连接有固定侧板9，固定侧板9在辅助侧板7的同一侧边螺栓连接有引线效正器10，固定侧板9的顶面垂直向上螺栓连接有延展立板11，成型植脚机构8的个数与辅助侧板7的个数保持一致设置，且相互之间一一对应固定设置，固定侧板9固定设置在固定底箱1的顶面靠近一侧边位置，引线效正器10水平固定设置在固定侧板9的一端位置，延展立板11的个数为两块，且两块延展立板11相互之间平行设置在固定侧板9的顶面靠近两端位置，固定底箱1的顶面设置有延伸导轨12，固定底箱1的顶面螺栓连接有收集底盒13，固定底箱1的顶面水平螺栓连接有配对侧板14，固定底箱1的顶面水平螺栓连接有辅助导轨15，延伸导轨12通过支撑杆水平固定设置在固定底箱1的顶面远离磁芯导轨4的一侧边位置，收集底盒13水平固定设置在延伸导轨12的底面位置，且收集底盒13的顶端水平开设有开口，配对侧板14水平固定设置在延伸导轨12的一侧边位置，辅助导轨15水平设置在延伸导轨12远离磁芯导轨4的一端位置，固定侧板9的侧边螺栓连接有辊压轮16，固定底箱1的顶面水平设置有固定顶板17，固定顶板17的顶面螺栓连接有推压气缸18，辊压轮16的个数为两个，且两个辊压轮16分别对称设置在固定侧板9的侧边靠近两侧边位置，两个辊压轮16的外侧边对接在磁芯导轨4的顶面位置，固定顶板17水平固定设置在固定底箱1的顶面靠近延伸导轨12的一侧边位置，推压气缸18固定设置在固定顶板17的顶面中心位置，且推压气缸18的输出端垂直向下贯穿固定顶板17的底面延伸至外侧边，延展立板11的侧边水平插接有导轮轴杆19，固定底箱1的顶面螺栓连接有支撑导块20，辅助侧板7的一侧边竖直向插接有活动插杆21，活动插杆21的一侧边设置有配对导轮一22，活动插杆21在远离辅助侧板7的一侧边螺栓连接有固定隔离板23，导轮轴杆19分别一一对应水平插接在延展立板11的侧边靠近顶端位置，支撑导块20的个数为多块，且多块支撑导块20分别等距固定设置在磁芯导轨4的底面位置，活动插杆21竖直向卡接在辅助侧板7的侧边卡槽内部，伸缩立杆24竖直向卡接在成型植脚机构8的卡槽内部，且成型植脚机构8的侧边与固定隔离板23之间通过螺栓固定连接设置，成型植脚机构8的一侧边竖直向卡接有伸缩立杆24，伸缩立杆24的一侧边设置有立杆导轮25，伸缩立杆24的底面水平焊接有固定底块26，伸缩立杆24的一侧边设置有配对导轮二27，成型植脚机构8的侧边水平插接有移动卡板28，移动卡板28的侧边螺栓连接有侧卡板29。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：

将磁芯进行卡接在磁芯导轨4的内侧边位置，对控制主箱6进行设置控制使得磁芯导轨4的传输下使得进行传输作用，在磁芯导轨4的传导下使得磁芯进入到成型植脚机构8和辅助侧板7之间位置，在伸缩立杆24和立杆导轮25的作用下使得脚杆进行按序插接到磁芯的内侧边位置，同时在配对导轮一22的导向下使得脚杆的带体进行导向传输作用，让从脚杆带体上可以进行按序的取下脚杆，在插接好脚杆后磁芯导轨4对其进行继续的传输作用，在引线效正器10的作用下使得对其进行效正处理，同时在辊压轮16的导向压制下使得磁芯可以稳定的进行传输到延伸导轨12的一端位置，磁芯进入到延伸导轨12上后进行传输，在配对侧板14的作用下对磁芯进行扶正处理，磁芯进行运动到辅助导轨15的一侧边位置，在相互之间的配合下使得推压气缸18的下压，使得盖板进行扣接在磁芯的顶端固定住，然后在继续的传输下进行落入到收集底盒13的内部收集处理。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。