一种电气工程电缆回收用芯皮分离装置的制作方法

1.本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种电气工程电缆回收用芯皮分离装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。为了节约材料，会对一些废旧产品进行重新加工使用，如控制电缆。电缆在重复使用时，需要首先将电缆的皮与线芯剥离。
3.目前电缆的剥皮工作中，所用的剥皮工具是传统的壁纸刀，壁纸刀主要用来切割质地较软的东西，由于刀身很脆，使用时不能伸出过长的刀身，否则刀片易折伤人，同时在开剥电缆皮时必须注意用力，力度和角度配合，这使开剥电缆速度过慢，降低了工作效率，而且稍不注意会损坏电缆芯和割破手指，因此使用安全性不高。
4.因此亟需设计一种快速剥皮，且能够将线芯进行分离的电气工程电缆回收用芯皮分离装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服传统的壁纸刀，开剥电缆速度过慢，降低了工作效率，而且稍不注意会损坏电缆芯和割破手指，因此使用安全性不高的缺点，技术问题：提供一种快速剥皮，且能够将线芯进行分离的电气工程电缆回收用芯皮分离装置。
6.技术方案如下：一种电气工程电缆回收用芯皮分离装置，包括：机架，所述机架上设置有第一固定架；第二固定架，所述机架上部之间设置有第二固定架；刀组件，所述第二固定架上设置有刀组件；输送装置，所述机架一侧设置有输送装置；防卡装置，所述机架另一侧设置有防卡装置。
7.作为优选，输送装置包括：第一放置架，所述机架一侧设置有第一放置架；伺服电机，所述第一放置架上设置有伺服电机；第一轴承座，所述机架一侧设置有第一轴承座；第二轴承座，所述机架一侧设置有第二轴承座；转动轴，所述第一轴承座与第二轴承座之间设置有转动轴，转动轴一端通过联轴器与伺服电机输出轴连接；摩擦轮，所述转动轴中部设置有摩擦轮；第三固定架，所述机架一侧的上部对称设置有第三固定架；第一导向块，两个所述第三固定架之间设置有第一导向块；第一压线块，所述第一导向块上滑动式设置有第一压线块。
8.作为优选，防卡装置包括：第一支架，所述机架另一侧对称设置有第一支架；第一挡板，两个所述第一支架之间设置有第一挡板；导向杆，所述第一挡板上部对称设置有导向杆；第二压线块，两个所述导向杆上滑动式设置有第二压线块；第一固定块，所述第二压线块一侧对称设置有第一固定块；摆动杆，两个所述第一固定块之间转动式设置有摆动杆；第二放置架，所述第一挡板一侧的侧壁上设置有第二放置架，摆动杆与第二放置架配合。
9.作为优选，还包括：滑块，所述机架一侧滑动式设置有滑块；手柄，滑块一侧设置有手柄；第一异形块，所述滑块另一侧设置有第一异形块；锥形固定圈，所述第一异形块上设
置有锥形固定圈。
10.作为优选，还包括：第四固定架，所述机架中部上侧之间设置有第四固定架；第二支架，所述第四固定架上设置有第二支架；顶块，所述第二支架底部上设置有顶块；分线片，所述顶块上设置有分线片。
11.作为优选，还包括：第二导向块，所述机架上设置有第二导向块；第二异形块，所述第四固定架上设置有第二异形块，第二导向块上滑动式设置有第二异形块，机架两侧滑动式设置有第二异形块；固定板，下侧的所述第二异形块底部设置有固定板；第一弹性件，所述固定板底部与机架之间设置有第一弹性件；固定杆，下侧的所述第二异形块上设置有固定杆；第二固定块，所述固定杆两侧均对称设置有第二固定块，上部的两个第二异形块底部两侧均对称设置有第二固定块；第一转动杆，相近的两个所述第二固定块之间均转动式设置有第一转动杆；第一连杆，同侧的两个所述第一转动杆之间均设置有第一连杆；第二转动杆，四个所述第二异形块上均转动式设置有一排第二转动杆；滚轮，四排所述第二转动杆上均设置有滚轮。
12.作为优选，还包括：第三支架，所述机架下部对称设置有第三支架；第三导向块，两个所述第三支架之间设置有第三导向块；第三异形块，所述固定板上对称设置有第三异形块，两个第三异形块与第三导向块滑动式配合；连接杆，两个所述第三异形块下部之间设置有连接杆；第二挡板，两个所述第三异形块上部之间设置有第二挡板；第四支架，所述机架下部对称设置有第四支架；第四导向块，两个所述第四支架之间设置有第四导向块；第五导向块，所述第四导向块上设置有第五导向块；楔形块，所述第五导向块内滑动式设置有楔形块，楔形块与第二挡板配合；第二弹性件，所述楔形块一侧与第五导向块一侧之间对称设置有第二弹性件；第三转动杆，所述楔形块内转动式设置有第三转动杆；第二连杆，所述第三转动杆两端均设置有第二连杆；第四异形块，所述第四导向块两侧均滑动式设置有第四异形块；第四转动杆，两个所述第四异形块底端之间转动式设置有第四转动杆，两个第二连杆另一端与第四转动杆两侧转动式连接。
13.作为优选，所述手柄上设置有橡胶。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过防卡装置对电缆线起到导向作用防止卡住，通过推动电缆线移动至第一固定架，随后通过刀组件对电缆线进行切割，通过输送装置能够对切割完成的电缆线进行运输。
15.2、电缆线的一端卡在锥形固定圈上能够使得本装置刚运行时方便工作人员将电缆线放置进行运输。
16.3、滑块向后滑动的过程中能够对电缆线进行芯皮分离，节省了大量的人力。
17.4、第二异形块相向滑动收缩能够在电缆线在芯皮分离时进行夹紧固定。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明输送装置的立体结构示意图。
20.图3为本发明防卡装置的立体结构示意图。
21.图4为本发明第一种部分的立体结构示意图。
22.图5为本发明第二种部分的立体结构示意图。
23.图6为本发明第三种部分的立体结构示意图。
24.图7为本发明第四种部分的立体结构示意图。
25.图8为本发明第五种部分的立体结构示意图。
26.附图标记说明：1：机架，2：第一固定架，3：第二固定架，4：刀组件，5：输送装置，51：第一放置架，52：伺服电机，53：第一轴承座，54：第二轴承座，55：转动轴，56：摩擦轮，57：第三固定架，58：第一导向块，59：第一压线块，6：防卡装置，61：第一支架，62：第一挡板，63：第二压线块，64：导向杆，65：第一固定块，66：摆动杆，67：第二放置架，7：手柄，8：滑块，9：第一异形块，10：锥形固定圈，11：第四固定架，12：第二支架，13：顶块，14：分线片，15：第二导向块，16：第一弹性件，17：固定板，18：第二异形块，19：固定杆，20：第二固定块，21：第一转动杆，22：第一连杆，23：第二转动杆，24：滚轮，25：第三支架，26：第三导向块，27：第三异形块，28：连接杆，29：第二挡板，30：第四支架，31：第四导向块，32：第五导向块，33：第二弹性件，34：楔形块，35：第三转动杆，36：第二连杆，37：第四异形块，38：第四转动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.如图1所示，一种电气工程电缆回收用芯皮分离装置，包括有机架1、第一固定架2、第二固定架3、刀组件4、输送装置5和防卡装置6，所述机架1上设置有第一固定架2，所述机架1上部之间设置有第二固定架3，所述第二固定架3上设置有刀组件4，所述机架1后侧设置有输送装置5，所述机架1前侧设置有防卡装置6。
30.在需要对电缆线进行芯皮分离时，工作人员将电缆线的一端穿过防卡装置6，通过防卡装置6对电缆线起到导向作用防止卡住，通过工作人员推动电缆线移动至第一固定架2，随后通过刀组件4对电缆线进行切割，工作人员将切割完成的电缆线拉动至输送装置5，通过输送装置5对切割完成的电缆线进行运输，工作人员对运输出来的电缆线进行芯皮分离，本装置结构简单，便于操作。
31.实施例2
32.如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，输送装置5包括有第一放置架51、伺服电机52、第一轴承座53、第二轴承座54、转动轴55、摩擦轮56、第三固定架57、第一导向块58和第一压线块59，所述机架1后部左侧设置有第一放置架51，所述第一放置架51上设置有伺服电机52，所述机架1后部左侧设置有第一轴承座53，所述机架1后部右侧设置有第二轴承座54，所述第一轴承座53与第二轴承座54之间设置有转动轴55，转动轴55左端通过联轴器与伺服电机52输出轴连接，所述转动轴55中部设置有摩擦轮56，所述机架1后侧的上部对称设置有第三固定架57，两个所述第三固定架57之间设置有第一导向块58，所述第一导向块58上滑动式设置有第一压线块59。
33.在需要对电缆线进行芯皮分离时，工作人员将电缆线的一端穿过防卡装置6，通过防卡装置6对电缆线起到导向作用防止卡住，通过工作人员推动电缆线移动至第一固定架
2，随后通过刀组件4对电缆线进行切割，工作人员将切割完成的电缆线拉动至摩擦轮56与第一压线块59之间，电缆线与第一压线块59接触，第一压线块59随之在第一导向块58上向上滑动，随后工作人员启动伺服电机52，伺服电机52转动带动转动轴55转动，转动轴55转动带动摩擦轮56转动，摩擦轮56转动带动电缆线向后移动进行运输，待电缆线全部切割完成后，电缆线与第一压线块59脱离接触，第一压线块59随之在第一导向块58上向下滑动复位，工作人员关闭伺服电机52，伺服电机52停止转动带动转动轴55停止转动，转动轴55停止转动带动摩擦轮56停止转动。本装置结构简单，能够对切割完成的电缆线进行运输，不需要工作人员手动抽出。
34.防卡装置6包括有第一支架61、第一挡板62、第二压线块63、导向杆64、第一固定块65、摆动杆66和第二放置架67，所述机架1前侧对称设置有第一支架61，两个所述第一支架61之间设置有第一挡板62，所述第一挡板62上部对称设置有导向杆64，两个所述导向杆64上滑动式设置有第二压线块63，所述第二压线块63前侧对称设置有第一固定块65，两个所述第一固定块65之间转动式设置有摆动杆66，所述第一挡板62前部左侧的侧壁上设置有第二放置架67，摆动杆66与第二放置架67配合。
35.在需要对电缆线进行芯皮分离时，工作人员将电缆线的一端穿过第一挡板62，随后工作人员拉动摆动杆66向外转动不再卡在第二放置架67上，第二压线块63随之在第一挡板62上向下滑动将电缆线移动位置进行限位，进而对电缆线起到导向作用防止卡住，待电缆线全部切割完成后，工作人员推动第二压线块63在第一挡板62上向上滑动，随后工作人员推动摆动杆66向内转动卡在第二放置架67上对第二压线块63进行固定。本装置结构简单，能够对电缆线起到导向作用防止卡住。
36.实施例3
37.如图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有手柄7、滑块8、第一异形块9和锥形固定圈10，所述机架1右侧滑动式设置有滑块8，滑块8右侧设置有手柄7，所述滑块8左侧设置有第一异形块9，所述第一异形块9上设置有锥形固定圈10。
38.在需要对电缆线进行芯皮分离时，工作人员将电缆线的一端穿过第一挡板62卡在锥形固定圈10上，随后工作人员通过推动手柄7带动滑块8在机架1上向后滑动，滑块8向后滑动带动电缆线移动至摩擦轮56上进行运输，完成后，工作人员通过拉动手柄7带动滑块8在机架1上向前滑动复位。本装置结构简单，能够使得本装置刚运行时方便工作人员将电缆线放置进行运输。
39.还包括有第四固定架11、第二支架12、顶块13和分线片14，所述机架1中部上侧之间设置有第四固定架11，所述第四固定架11上设置有第二支架12，所述第二支架12底部上设置有顶块13，所述顶块13上设置有分线片14。
40.滑块8向后滑动带动电缆线向后移动与顶块13接触，顶块13将电缆线内的铜线顶出，随后通过分线片14将线皮与铜线进行分离。本装置结构简单，滑块8向后滑动的过程中能够对电缆线进行芯皮分离，节省了大量的人力。
41.还包括有第二导向块15、第一弹性件16、固定板17、第二异形块18、固定杆19、第二固定块20、第一转动杆21、第一连杆22、第二转动杆23和滚轮24，所述机架1上设置有第二导向块15，所述第四固定架11上设置有第二异形块18，第二导向块15上滑动式设置有第二异形块18，机架1左右两侧滑动式设置有第二异形块18，下侧的所述第二异形块18底部设置有
固定板17，所述固定板17底部与机架1之间设置有第一弹性件16，下侧的所述第二异形块18上设置有固定杆19，所述固定杆19左右两侧均对称设置有第二固定块20，上部的两个第二异形块18底部左右两侧均对称设置有第二固定块20，相近的两个所述第二固定块20之间均转动式设置有第一转动杆21，同侧的两个所述第一转动杆21之间均设置有第一连杆22，四个所述第二异形块18上均转动式设置有一排第二转动杆23，四排所述第二转动杆23上均设置有滚轮24。
42.还包括有第三支架25、第三导向块26、第三异形块27、连接杆28、第二挡板29、第四支架30、第四导向块31、第五导向块32、第二弹性件33、楔形块34、第三转动杆35、第二连杆36、第四异形块37和第四转动杆38，所述机架1下部对称设置有第三支架25，两个所述第三支架25之间设置有第三导向块26，所述固定板17上对称设置有第三异形块27，两个第三异形块27和第三导向块26滑动式配合，两个所述第三异形块27下部之间设置有连接杆28，两个所述第三异形块27上部之间设置有第二挡板29，所述机架1下部对称设置有第四支架30，两个所述第四支架30之间设置有第四导向块31，所述第四导向块31上设置有第五导向块32，所述第五导向块32内滑动式设置有楔形块34，楔形块34与第二挡板29配合，所述楔形块34一侧与第五导向块32一侧之间对称设置有第二弹性件33，所述楔形块34内转动式设置有第三转动杆35，所述第三转动杆35左右两端均设置有第二连杆36，所述第四导向块31左右两侧均滑动式设置有第四异形块37，两个所述第四异形块37底端之间转动式设置有第四转动杆38，两个第二连杆36另一端与第四转动杆38两侧转动式连接。
43.工作人员推动手柄7之前，工作人员按压第三异形块27在第三导向块26上向下滑动，第三异形块27向下滑动带动第二挡板29向下移动挤压楔形块34在第五导向块32内向后滑动，第二弹性件33被压缩，第二挡板29向下移动不再挤压楔形块34时，第二弹性件33复位带动楔形块34在第五导向块32内向前滑动卡住第二挡板29，第三异形块27向下滑动带动固定板17向下移动，第一弹性件16被压缩，固定板17向下移动带动第二异形块18在第二导向块15上向下滑动，第二异形块18向下滑动带动固定杆19向下移动，固定杆19向下移动带动第一连杆22在第一转动杆21上向上转动，第一连杆22向上转动带动左右两侧的第二异形块18背向滑动扩张，随后工作人员推动手柄7带动电缆线向后移动，电缆线向后移动带动滚轮24转动，滑块8向后移动挤压第四异形块37在第四导向块31上向下滑动，第四异形块37向下滑动带动第二连杆36在第三转动杆35与第四转动杆38上向上转动，第二连杆36向上转动带动楔形块34在第五导向块32内向后滑动，第二弹性件33被压缩，楔形块34向后移动不再卡住第二挡板29，第一弹性件16随之复位带动固定板17向上移动复位，固定板17向上移动带动第二异形块18在第二导向块15上向上滑动复位，第二异形块18向上滑动带动固定杆19向上移动，固定杆19向上移动带动第一连杆22在第一转动杆21上向下转动，第一连杆22向下转动带动左右两侧的第二异形块18相向滑动收缩将电缆线夹紧，在摩擦轮56转动的作用下带动电缆线快速进行芯皮分离，滑块8向后移动不再挤压第四异形块37，第二弹性件33复位带动楔形块34在第五导向块32内向前滑动，楔形块34向前滑动带动第二连杆36在第三转动杆35与第四转动杆38上向下转动复位，第二连杆36向下转动带动第四异形块37在第四导向块31上向上滑动复位。本装置结构简单，第二异形块18相向滑动收缩能够在电缆线在芯皮分离时进行夹紧固定。
44.所述手柄7上设置有橡胶，能够起到防滑作用。
45.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。