一种电力母线槽连接器装配系统及其装配方法与流程

1.本发明涉及电力领域，具体涉及一种电力母线槽连接器装配系统及其装配方法。


背景技术：

2.母线槽是由铜、作为母线的铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，其用来为分散系统各个元件的功率。
3.现有的常用的母线槽为插接式母线槽，其包括由金属板制成的保护外壳、安装在外壳内部且端部外伸出外壳的多个母线导电端。安装时，母线槽沿着输送干线的布置方向依次排列，然后依次连接起来。连接前需要对导电端外伸在外壳外部的部位进行清洁，去除导电端表面的灰尘、油污等。清洁后，将一个母线槽的导电端与另一个母线的导电端一一对应，并在一个母线槽的相邻两个导电端之间设置将其隔绝的绝缘板，绝缘板上朝向导电端的侧壁设置有导电排，其将两个母线槽上一一对应的导电端电连接。安装带有导电排的绝缘板时，先将两个母线槽需要连接的导线端彼此靠近，然后从上往下将带有导电排的绝缘板插入相邻两个导线端之间，导电端的两侧与相邻的绝缘板上的导电排贴合；接着在绝缘板排列方向的两侧均安装连接侧板，导电端和绝缘板均位于连接侧板之间；然后采用绝缘螺栓穿过一个连接侧板、各个绝缘板以及另一个连接侧板后与螺母螺纹锁紧，从而将导电端、连接侧板和绝缘板锁紧。
4.当插装好绝缘板后，还需要推动一个母线槽，使其向另一个母线槽靠近，从而将导电对抵紧绝缘板上的导电排。而此时推动母线槽时，由于为人工徒手推动，其无法保持被推动的母线槽沿所需的直线轨迹稳定地向另一个母线运动，其存在非运动轨迹上的偏移，而此偏移则会导致两个母线槽产生一定错位，继而会因母线槽之间的绝缘板的存在对两个母线槽的导电端产生一定偏折，损伤导电端的固定部位。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提供了一种电力母线槽连接器装配系统及其装配方法，解决了现有的母线槽电连接时，推动一个母线槽向另一个母线槽靠近时，会因人工推动而存在非运动轨迹上的偏移，继而导致母线槽之间的绝缘板的存在对两个母线槽的导电端产生一定偏折，损伤导电端的固定部位的问题。
6.本发明采用的技术方案如下：
7.一种电力母线槽连接器装配系统，包括工作台、直线驱动机构、设置在工作台上的用于支撑母线槽的支撑块，所述支撑块有两个，分别为滑动安装在工作台上的第一支撑台和固定在工作台上的第二支撑台，所述直线驱动机构设置在工作台上，其驱动第一支撑台远离或者靠近第二支撑台。
8.进一步地，在所述工作台上沿着第一支撑台的移动方向设置有滑槽，所述滑槽两端封闭，所述直线驱动机构包括安装在滑槽中的丝杆、与滑槽配合并螺纹套接在丝杆上的滑块，所述滑块的顶面与第一支撑台连接，所述丝杆的轴线平行于滑槽的轴线，其两端均通
过轴承与滑槽的封闭端转动连接，且丝杆上远离第二支撑台的一端穿出滑槽后与摇柄连接。
9.进一步地，在所述工作台上且位于两个支撑块之间的部位设置有通槽，所述通槽的轴线垂直于第一支撑台的移动方向；
10.在所述工作台上且位于支撑块和通槽之间的部位上均设置有轴线平行于第一支撑台的移动方向的横向滑槽，所述横向滑槽的一端与通槽连通，在横向滑槽中上设置有清洁工装，所述清洁工装包括通过横向滑块滑动安装在横向滑槽中的底板、两个垂直固定在底板上的导向杆以及两端分别各与一个导向杆竖向滑动配合并由弹簧进行重力支撑在底板上的清洁组件，所述清洁组件包括连接板以及轴线与导向杆的轴线平行的柔性清洁轴体，所述连接板有两个，分别为上板和位于上板下方并由弹簧进行重力支撑在底板上的下板，所述上板和下板的两端均分别各与一个导向杆竖向滑动配合，所述柔性清洁轴体的两端分别与上板和下板连接，且柔性清洁轴体有多个，其沿通槽的轴线依次排列。
11.进一步地，在所述连接板的下表面上均沿着柔性清洁轴体的排列方向设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且槽底向上延伸并贯穿连接板的上表面；
12.所述柔性清洁轴体的端部均通过滑动块组件与纵向滑槽滑动配合，所述滑动块组件包括与纵向滑槽滑动配合的纵向滑块、一端与柔性清洁轴体端部连接而另一端从槽口处向槽底处活动贯穿纵向滑块的螺杆以及位于槽底处并与螺杆螺纹配合的螺母，所述纵向滑块的横截面形状尺寸与纵向滑槽的横截面形状尺寸一致；
13.在相邻两个纵向滑块之间以及纵向滑槽的端部与相邻的纵向滑块之间均设置有抵接弹簧。
14.进一步地，所述纵向滑槽为t形槽。
15.进一步地，在所述上板和下板的端部之间设置有把手，所述把手为u形，其末端分别与上板和下板连接。
16.进一步地，所述把手有两个，并沿清洁工装的滑动轨迹对称分布在连接板两端。
17.进一步地，所述弹簧为螺旋圆柱压缩弹簧，其有两个，分别各套设一个导向杆上，其两端分别与底板和下板接触。
18.进一步地，所述横向滑槽为t形槽。
19.一种电力母线槽连接器装配方法,本方法基于权利要求的装配系统进行实施，装配方法包括如下步骤：
20.s1、将两个需要连接的母线槽分别安装在第一支撑台和第二支撑台上，且其需要连接的端部的导电端彼此相对，并一一对应；
21.s2、将清洁工装滑动安装在横向滑槽中；
22.s3、滑动清洁工装，以使其向导电端靠近，接着用力推动清洁工装，以使柔性清洁轴体挤入相邻两个导电端之间，然后来回滑动清洁工装，从而完成导电端的清洁；
23.s4、取下清洁工装；
24.s5、启动直线驱动机构，以将第一支撑台向第二支撑台移动，以使两个母线槽的导电端互相靠近；
25.s6、从上往下将带有导电排的绝缘板插入相邻两个导线端之间，导电端的两侧与相邻的绝缘板上的导电排贴合；
26.s7、动直线驱动机构，以将第一支撑台向第二支撑台移动，从而将带有导电排的绝缘板抵紧在两个母线槽之间；
27.s8、在绝缘板排列方向的两侧均安装连接侧板，导电端和绝缘板均位于连接侧板之间；采用绝缘螺栓穿过一个连接侧板、各个绝缘板以及另一个连接侧板后与螺母螺纹锁紧，从而将导电端、连接侧板和绝缘板锁紧。
28.由于采用了本技术方案，本发明的有益效果是：
29.1.本发明一种电力母线槽连接器装配系统及其装配方法，当在母线槽的连接器装配作业中，需要推动一个母线槽向另一个母线槽移动时，启动直线驱动机构，以使母线槽移动，通过直线驱动机构来移动母线槽，能保证其移动轨迹为唯一的直线，不会偏移，从而避免了母线槽之间的绝缘板会对两个母线槽的导电端产生一定偏折的情况出现，有效地保护了导电端的固定部位的质量；
30.2.本发明一种电力母线槽连接器装配系统及其装配方法，将装配时所需的清洁导电端的部件设置在其上，以使之替代传统的用起子或螺丝刀将清洁棉线逐一塞入相邻两个导电端之间进行导电端清洁的方式，从而提升了清洁导电端的便利性、提高了清洁效率，且通过滑动柔性清洁轴体，即可完成导电端整个板面的清洁，保证了导电端表面的灰尘、油污清洁的彻底性，提高了清洁效果；
31.3.本发明一种电力母线槽连接器装配系统及其装配方法，因装配误差导致导电端之间的间距与柔性清洁轴体5之间的间距不一致时，可以通过挤压或者拉伸抵接弹簧，从而调整纵向滑块10的位置，以使柔性清洁轴体5之间的间距与导电端之间的间距一致，从而便于将柔性清洁轴体5挤压到导电端之间，以消除安装误差导致的清洁不便的情况出现。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：
33.图1是本发明的结构示意图；
34.图2是第一支撑台的结构示意图；
35.图3是清洁工装的结构示意图；
36.图4是对位于支撑块上的母线槽进行清洁时的示意图。
37.附图中标号说明：
[0038]1‑
工作台，2
‑
第一支撑台，3
‑
底板，4
‑
导向杆，5
‑
柔性清洁轴体，6
‑
上板，7
‑
下板，8
‑ꢀ
弹簧，9
‑
纵向滑槽，10
‑
纵向滑块，11
‑
螺杆，12
‑
螺母，13
‑
把手，14
‑
横向滑槽，15
‑
横向滑块，16
‑
母线槽，17
‑
导电端，18
‑
盖板，19
‑
第二支撑台，20
‑
滑槽，21
‑
丝杆，22
‑
摇柄，23
‑ꢀ
通槽。
具体实施方式
[0039]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0040]
下面结合图1至图4对本发明作详细说明。
[0041]
实施例1
[0042]
如图1～图4所示，本发明一种电力母线槽连接器装配系统，包括工作台1、直线驱动机构、设置在工作台1上的用于支撑母线槽的支撑块，所述支撑块有两个，分别为滑动安装在工作台1上的第一支撑台2和固定在工作台1上的第二支撑台19，所述直线驱动机构设置在工作台1上，其驱动第一支撑台2远离或者靠近第二支撑台19。
[0043]
使用时，将两个需要连接的母线槽分别安装在第一支撑台2和第二支撑台19上，且其需要连接的端部的导电端彼此相对，并一一对应。
[0044]
当在母线槽的连接器装配作业中，需要推动一个母线槽向另一个母线槽移动时，启动直线驱动机构，以使母线槽移动，通过直线驱动机构来移动母线槽，能保证其移动轨迹为唯一的直线，不会偏移，从而避免了母线槽之间的绝缘板会对两个母线槽的导电端产生一定偏折的情况出现，有效地保护了导电端的固定部位的质量。
[0045]
同时，为了进一步地提升装配的便利性，可以在支撑块上设置刻度线或者标示线，以便于放置母线槽时，根据刻度线或者标示线进行放置，从而提高两个母线槽的导电端位置的一致性，以提升后续推动母线槽的顺利性。
[0046]
实施例2
[0047]
关于直线驱动机构可以采用油缸、凸轮机构等，本实施例中，优选地采用下述方案：
[0048]
如图1和图2所示，在所述工作台1上沿着第一支撑台2的移动方向设置有滑槽20，所述滑槽20两端封闭，所述直线驱动机构包括安装在滑槽20中的丝杆21、与滑槽20配合并螺纹套接在丝杆21上的滑块，所述滑块的顶面与第一支撑台2连接，所述丝杆21的轴线平行于滑槽20的轴线，其两端均通过轴承与滑槽20的封闭端转动连接，且丝杆21上远离第二支撑台19的一端穿出滑槽20后与摇柄22连接。
[0049]
需要移动第一支撑台2时，转动摇柄22，以使丝杆转动，从而带动滑块以及位于滑块上的第一支撑台2移动。
[0050]
实施例3
[0051]
在将相邻两个母线槽的导电端连接起来时，需要对导电端外伸在外壳外部的部位进行清洁，去除导电端表面的灰尘、油污等。由于每个母线槽上的导电端都是并排，导致相邻两个导电端之间的间距较小，无法便于工人用手指抓住清洁布来探入相邻两个导电端之间进行清洁。因此现有的操作方式为采用清洁棉线，将清洁棉线团成蓬松的团状，然后将其放置在导电端上方，接着用起子/螺丝刀的操作端来推动清洁棉线，将其塞相邻两个导电端之间，然后沿着导电端的表面滑动操作端，继而使棉线抹除导电端表面的灰尘、油污。
[0052]
这种清洁方式不仅因需要将清洁棉线逐一塞入相邻两个导电端之间而操作不便、操作缓慢、效率低，且仅由人工手持起子/螺丝刀，通过手动控制推动端来将清洁棉线抹除导电端表面的灰尘、油污，清洁效果差，存在清洁不到位的情况。
[0053]
基于上述问题，本实施例对本方案作出下述实施：
[0054]
在所述工作台1上且位于两个支撑块之间的部位设置有通槽23，所述通槽23的轴线垂直于第一支撑台2的移动方向；
[0055]
在所述工作台1上且位于支撑块和通槽23之间的部位上均设置有轴线平行于第一支撑台2的移动方向的横向滑槽14，所述横向滑槽14的一端与通槽23连通，在横向滑槽中上
设置有清洁工装，所述清洁工装包括通过横向滑块15滑动安装在横向滑槽14中的底板3、两个垂直固定在底板3上的导向杆4以及两端分别各与一个导向杆4竖向滑动配合并由弹簧8 进行重力支撑在底板3上的清洁组件，所述清洁组件包括连接板以及轴线与导向杆4的轴线平行的柔性清洁轴体5，所述连接板有两个，分别为上板6和位于上板6下方并由弹簧8进行重力支撑在底板3上的下板7，所述上板6和下板7的两端均分别各与一个导向杆4竖向滑动配合，所述柔性清洁轴体5的两端分别与上板6和下板7连接，且柔性清洁轴体5有多个，其沿通槽23的轴线依次排列。
[0056]
柔性清洁轴体5的直径大于相邻两个导电端的最小间距，且通过挤压柔性清洁轴体5能将其塞入相邻两个导电端之间。关于柔性清洁轴体的实施如下：
[0057]
实施方式一，所述柔性清洁轴体5包括作为内芯的柔性金属丝以及套设在金属上并粘附固定在柔性金属丝上的筒状的清洁海绵，所述金属丝的两端分别与上板6和下板7连接。
[0058]
实施方式二，所述柔性清洁轴体5包括作为内芯的柔性金属丝以及绕包在金属丝上的清洁棉线，所述金属丝的两端分别与上板6和下板7连接。
[0059]
柔性清洁轴体5还可以为表面包裹了清洁布的金属丝。金属丝优选地为钢丝，其具有一定的强度、韧性，需要一定外力才可弹性形变。
[0060]
待清洁的母线槽放置在支撑块上，如图4所示，母线槽上需要清洁的导电端位于支撑块靠近清洁工装的一侧，且导电端平行于滑动轨迹，导电端与柔性清洁轴体5之间的间距一一相对。接着滑动清洁工装，以使其向导电端靠近，接着用力推动清洁工装，以使柔性清洁轴体挤入相邻两个导电端之间，然后来回滑动清洁工装，从而通过摩擦将静电附着在导电端上的灰尘擦除、通过柔性清洁轴体自身的吸水性将附着在导电端上的油污吸除；同时，还可以在弹簧的弹性范围内上、下移动柔性清洁轴体5，以使其上下摩擦导电端，以对其进行清洁；接着滑动清洁工装，以使远离导电端；然后将其移动到通槽23中，并从通槽23中退出。接着对支撑块上的母线槽进行连接。
[0061]
本发明所设计的装配系统，将装配时所需的清洁导电端的部件设置在其上，以使之替代传统的用起子或螺丝刀将清洁棉线逐一塞入相邻两个导电端之间进行导电端清洁的方式，从而提升了清洁导电端的便利性、提高了清洁效率，且通过滑动柔性清洁轴体5，即可完成导电端整个板面的清洁，保证了导电端表面的灰尘、油污清洁的彻底性，提高了清洁效果。
[0062]
实施例4
[0063]
本实施例是对实施例3中的清洁工装作出进一步地实施说明。
[0064]
为了进一步地提升清洁效果，消除装配误差带来的清洁不便，本发明按照下述方案实施：在所述连接板的下表面上均沿着柔性清洁轴体5的排列方向设置有纵向滑槽9，所述纵向滑槽9的开口尺寸小于槽底尺寸，且槽底向上延伸并贯穿连接板的上表面；
[0065]
所述柔性清洁轴体5的端部均通过滑动块组件与纵向滑槽9滑动配合，所述滑动块组件包括与纵向滑槽9滑动配合的纵向滑块10、一端与柔性清洁轴体5端部连接而另一端从槽口处向槽底处活动贯穿纵向滑块10的螺杆11以及位于槽底处并与螺杆11螺纹配合的螺母12，所述纵向滑块10的横截面形状尺寸与纵向滑槽9的横截面形状尺寸一致；
[0066]
在相邻两个纵向滑块之间以及纵向滑槽的端部与相邻的纵向滑块之间均设置有
抵接弹簧。
[0067]
进一步地，所述纵向滑槽9为t形槽。
[0068]
因装配误差导致导电端之间的间距与柔性清洁轴体5之间的间距不一致时，可以通过挤压或者拉伸抵接弹簧，从而调整纵向滑块10的位置，以使柔性清洁轴体5之间的间距与导电端之间的间距一致，从而便于将柔性清洁轴体5挤压到导电端之间，以消除安装误差导致的清洁不便的情况出现。
[0069]
进一步地，在所述上板6和下板7的端部之间设置有把手13，所述把手13为u形，其末端分别与上板6和下板7连接。
[0070]
进一步地，所述把手13有两个，并沿清洁工装的滑动轨迹对称分布在连接板两端。
[0071]
把手的设置，便于使用者拉动或者推动清洁工装，提高清洁的便利性。
[0072]
关于弹簧8的安装具体如下：所述弹簧8为螺旋圆柱压缩弹簧，其有两个，分别各套设一个导向杆4上，其两端分别与底板3和下板7接触。
[0073]
进一步地，所述横向滑槽14为t形槽。
[0074]
如图1～图3所示，所述导向杆4有两个，且在其顶部通过磁铁吸附有盖板18。
[0075]
实施例5
[0076]
一种电力母线槽连接器装配方法,本方法基于权利要求3的装配系统进行实施，装配方法包括如下步骤：
[0077]
s1、将两个需要连接的母线槽分别安装在第一支撑台2和第二支撑台19上，且其需要连接的端部的导电端彼此相对，并一一对应；
[0078]
s2、将清洁工装滑动安装在横向滑槽14中；
[0079]
s3、滑动清洁工装，以使其向导电端靠近，接着用力推动清洁工装，以使柔性清洁轴体挤入相邻两个导电端之间，然后来回滑动清洁工装，从而完成导电端的清洁；
[0080]
s4、取下清洁工装；
[0081]
s5、启动直线驱动机构，以将第一支撑台2向第二支撑台19移动，以使两个母线槽的导电端互相靠近；
[0082]
s6、从上往下将带有导电排的绝缘板插入相邻两个导线端之间，导电端的两侧与相邻的绝缘板上的导电排贴合；
[0083]
s7、动直线驱动机构，以将第一支撑台2向第二支撑台19移动，从而将带有导电排的绝缘板抵紧在两个母线槽之间；
[0084]
s8、在绝缘板排列方向的两侧均安装连接侧板，导电端和绝缘板均位于连接侧板之间；采用绝缘螺栓穿过一个连接侧板、各个绝缘板以及另一个连接侧板后与螺母螺纹锁紧，从而将导电端、连接侧板和绝缘板锁紧。
[0085]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。