一种具备气电传输功能的电缆组件及装配工艺的制作方法

1.本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种具备气电传输功能的电缆组件及装配工艺。


背景技术：

2.在火工品装备或其它需长期贮存的装备中，外界设备与其需实现气体传输、电信号传输等。火工品一般对装备的重量和体积都有严格的要求。一般情况下，气体传输有专门的气路传输链路，电气传输有专门电信号传输链路。气电混合传输电缆组件作为同时传输气体和电信号的载体，实现了一条链路集成化传输气体和电力。其中电缆组件中气体传输管路是一个非常关键的设计要点。
3.电缆组件一般由连接器(插头或插座)、尾部附件、导线、防护层等组成，外形如图1所示。一般的气路传输组件由进气接口、气管、连接单向阀等组成。目前，一般的气路传输均采用单独的气路管道进行传输，电路传输采用单独电缆组件进行传输，两者相互独立，其缺点是集成化程度低，需使用专门的气路传输接口、专门的电气接口，占用较大空间，体积大，增加了重量。


技术实现要素：

4.为实现气电混合传输小型化、重量轻的要求，本发明提供一种具备气电传输功能的电缆组件及装配工艺，实现了气电混合一体化传输，该电缆组件采用同一气电接口，既可以传输气体，又可以满足电信号传输。
5.本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种具备气电传输功能的电缆组件，包括电缆、电缆端部的气电接口连接器，电缆内为导线捆扎而成的导线束，导线束外侧包裹有隔离层，隔离层外侧螺旋缠绕有气管，导线束及气管外侧包裹有防护层；电缆两端连接有气电接口连接器，气电接口连接器内插装有与导线连接的电接触件、与气管连接的气针。
6.进一步的，所述导线束以及气管延伸出电缆防护层的部分与气电接口连接器内对应的电接触件、气针连接，气电接口连接器尾部通过螺纹与尾部附件连接，尾部附件套设并包裹在导线束以及气管上。
7.进一步的，所述气管为橡胶管或金属螺旋管。
8.一种具备气电传输功能的电缆组件的装配工艺，包括以下步骤：
9.(1)准备物料，包括气电接口连接器、尾部附件、导线、气管、防护层材料、标识、标识套管；
10.(2)对气电接口连接器内的各个电接触件进行标识，并对与电接触件1402对应的标识套管进行相应的标识；
11.(3)将导线、气管裁剪至一定长度，满足电缆组件长度需求；
12.(4)将与电接触件对应的两个同样的标识套管套在对应的导线上，并将两个标识
套管分别移动至导线的两端，按照电缆组件的外形布线捆扎成导线束；
13.(5)将导线束中的每根导线与对应的电接触件按照两者各自对应的标识进行压接，完成导线与电接触件的连接；
14.(6)将导线束外增加防护层材料作为隔离层；
15.(7)导线束通过电接触件与气电接口连接器装配到一起，将尾部附件套设在导线束上，气电接口连接器尾部连接尾部附件，；
16.(8)将气管通过气电接口连接器上的气针与气电接口连接器装配到一起，气管螺旋缠绕在导线束外的隔离层上并固定；导线束和气管之间以及电缆组件最外层整体增加防护层；
17.(9)对该电缆组件进行整体检测，确定性能合格；
18.(10)对电缆组件的捆扎处进行防松处理以及对标识进行处理；检测验收。
19.进一步的，所述气针与气管通过焊接连接。
20.进一步的，所述尾部附件通过螺纹与气电接口连接器装配到一起。
21.进一步的，所述隔离层以及防护层在缠绕时，导线束以及气管两端部不进行缠绕，以便于导线束及气管安装在气电接口连接器上。
22.与现有技术相比，该发明的有益之处在于：
23.1、本发明中电缆组件，实现了气体、电力的同一链路传输，采用同一气电接口，既可以传输气体，又可以满足电信号传输。
24.2、该电缆组件集成度高，占用空间小、重量轻，气电接口减少，连接更可靠。
25.3、该电缆组件满足电缆组件在使用时弯曲、抗拉的使用要求，使用时，无需特殊的维护和操作。
26.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
27.图1为现有电缆组件的示意图；
28.图2为本发明一种具备气电传输功能的电缆组件实施例中气电接口连接器的结构示意图；
29.图3为本发明一种具备气电传输功能的电缆组件实施例整体结构示意图。
30.【附图标记】
[0031]1‑
连接器1，2
‑
尾部附件1，3
‑
连接器2，4
‑
尾部附件2，5
‑
连接器3，6
‑
尾部附件3，7
‑
导线束，8
‑
防护层1，9
‑
防护层2，10
‑
防护层3，11
‑
标识，12
‑
尾部附件5，13
‑
连接器5，14
‑
插头连接器，1401
‑
连接器壳体，1402
‑
电接触件，1403
‑
气针，15
‑
防护层，16
‑
气管。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
如图2至图3所示，为本发明一种具备气电传输功能的电缆组件的实施例，该电缆组件包括电缆、位于电缆端部的气电接口连接器，气电接口连接器包括插头连接器14、插座连接器，如图3所示，为一部分电缆以及电缆端部的插头连接器14。电缆包括内部的导线，导线捆扎成导线束7，导线束7外部缠绕固定有气管16，导线束7及气管16外侧包裹有防护层15。线缆两端部的导线束7以及气管16裸露，裸露的导线束7以及气管16与对应的气电接口连接器连接，气电接口连接器尾部通过螺纹与尾部附件连接，尾部附件套设在裸露的导线束7以及气管16上。
[0034]
气电接口连接器包括连接器壳体1401，连接器壳体1401上插装有气针1403、多个电接触件1402，电接触件1402与对应的导线连接，实现电路传输，气针1403与气管16连接，实现气体传输。导线束7外侧包裹有隔离层，气管16采取螺旋缠绕的方式敷设在导线束7的隔离层外。电缆组件在反复弯曲时，气管16因成螺旋状，可以伸缩，气管16本身不受力，既避免了内部流通有高压气体的气管因为受弯折造成损伤、产生漏气、降低产品性能和造成人身安全隐患，又使电缆具有了更好的柔韧性，满足电缆组件的弯曲要求；在电缆组件受拉时，气管16因成螺旋状，可以前后伸缩，气管16本身不受力，满足电缆组件受拉的使用要求；隔离层保证电路、气路物理结构独立、功能独立，保证电气彼此不会相互影响：如电路漏电、点燃气体，或造成气体爆炸等。气管16为金属的螺旋管或橡胶管。
[0035]
该电缆组件装配工艺的实施方法如下：
[0036]
(1)准备物料，包括气电接口连接器、尾部附件、导线、气管16、防护层材料、标识、标识套管；
[0037]
(2)标识：对气电接口连接器内的各个电接触件1402进行标识，并对与接触件1402对应的标识套管进行相应的标识；
[0038]
(3)下线：将导线、气管16裁剪一定长度，满足电缆组件长度需求；
[0039]
(4)布线：将与电接触件1402对应的两个同样的标识套管套在对应的导线上，并将两个标识套管分别移动至导线的两端，按照电缆组件的外形布线捆扎成导线束7；
[0040]
(5)压接：将导线束7中的每根导线与对应的接触件1402按照两者各自的标识进行压接，完成导线与电接触件1402的连接；
[0041]
(6)装配：将导线束7外增加缠绕防护层材料作为隔离层，缠绕隔离层时，将导线束7两端留出一部分不缠绕隔离层，便于导线安装在气电接口连接器上；
[0042]
(7)装配：导线束7通过电接触件1402与气电接口连接器装配到一起，与气电接口连接器对应的尾部附件通过螺纹与气电接口连接器装配到一起；
[0043]
(8)装配：将气管16通过气电接口连接器上的气针1403与气电接口连接器装配到一起，气管16螺旋缠绕在导线束7的隔离层外并固定；气针与气管16通过焊接或其它方式可靠连接；导线束7和气管16之间以及电缆组件最外层整体增加防护层，防护层与隔离层长度对应相等，使得导线束7与气管16两端不被防护层包裹，便于导线及气管16安装在气电接口连接器上；
[0044]
(9)检测：对该电缆组件进行整体检测，确定性能合格；
[0045]
(10)装配：对电缆组件的捆扎处进行防松处理以及对标识进行处理；检测验收。
[0046]
尽管已经展示和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。