一种立式固定装置及基站天线的制作方法

1.本发明涉及通讯天线技术领域，尤其涉及一种立式固定装置及基站天线。


背景技术：

2.随着通信技术的高速发展，基站天线作为其中尤为关键的一环发生了巨大变化。目前，基站天线内部结构更加繁琐，零件更多，电缆布线更复杂。基站天线中在反射板背面通常安装有传动组件、功分器、移相器、合路器等多个关键器件，如何将这些器件合理布局、如何优化空间是一个重要的问题。
3.由于天线越来越复杂，现有的天线中移相器组件通常水平安装在反射板上，现有移相器组件的安装存在反射板平面空间占据区域大，空间利用率低的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种立式固定装置及基站天线，用以解决现有技术中移相器组件的安装存在反射板平面空间占据区域大，空间利用率低的问题。
5.本发明提供一种立式固定装置，包括：支撑基座和活动卡扣，所述支撑基座具有第一侧面，所述第一侧面的上部设有固定扣位，所述第一侧面在所述固定扣位的下方设有所述活动卡扣，且所述活动卡扣沿高度方向位置可调连接于所述支撑基座，所述支撑基座的底部用于与安装基板连接。
6.根据本发明提供的立式固定装置，所述支撑基座还包括与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面上沿高度方向设有第一开口，所述第一侧面在所述第一开口的两侧与对应的所述第二侧面之间分别形成限位槽，所述活动卡扣包括卡扣本体，所述卡扣本体的一端两侧对应插入所述支撑基座两侧的所述限位槽中，且所述卡扣本体沿高度方向位置可调连接于所述限位槽，所述卡扣本体的另一端伸出所述第一开口且端部设有卡勾。
7.根据本发明提供的立式固定装置，至少一个所述限位槽的第一侧槽壁和所述卡扣本体之间设有匹配的第一限位结构，第二侧槽壁和所述卡扣本体之间设有弹性组件。
8.根据本发明提供的立式固定装置，所述第一限位结构包括设于所述限位槽的第一侧槽壁以及设于所述卡扣本体朝向所述第一侧槽壁一侧的相匹配的齿结构。
9.根据本发明提供的立式固定装置，所述弹性组件设于所述卡扣本体朝向所述第二侧槽壁的一侧；所述弹性组件包括弧形弹性件，且所述弧形弹性件的中间呈断开状。
10.根据本发明提供的立式固定装置，所述卡扣本体背离所述卡勾的一端与所述第二侧面之间设有匹配的导向结构；所述导向结构包括设于所述卡扣本体背离所述卡勾一端的导向柄，以及沿高度方向设于所述第二侧面且与所述导向柄对应的导向槽。
11.根据本发明提供的立式固定装置，所述第一开口的顶部位于所述导向槽的上方，且所述第二侧面在所述导向槽的上方部位设有第二开口，所述第二开口与所述导向槽连通，且所述第二开口的宽度大于所述第一开口的宽度。
12.根据本发明提供的立式固定装置，所述支撑基座的顶部设有线缆卡扣组件；所述
线缆卡扣组件包括至少两排高度不同的线缆卡扣。
13.根据本发明提供的立式固定装置，所述支撑基座的底部设有安装板，所述安装板和所述安装基板之间设有匹配的第二限位结构。
14.本发明还提供一种基站天线，包括上述立式固定装置，还包括反射板和移相器，所述移相器通过所述立式固定装置安装于所述反射板。
15.本发明提供的一种立式固定装置及基站天线，可实现待固定部件的立式安装，可用于对天线中的移相器进行安装固定，通过该立式固定装置，可将移相器立式安装在天线的反射板上，相比现有天线中移相器水平安装在反射板上，该立式固定装置的安装结构有利于减少在反射板平面空间的占据面积，有利于提高空间利用率，且该立式固定装置适用性较强。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明提供的一种立式固定装置的整体示意图；
18.图2是本发明提供的活动卡扣的结构示意图；
19.图3是本发明提供的支撑基座的第一侧面示意图；
20.图4是本发明提供的支撑基座的第二侧面示意图；
21.图5是本发明提供的支撑基座的截面示意图；
22.图6是本发明提供的支撑基座的底部示意图；
23.图7是本发明提供的支撑基座与安装基板的连接示意图；
24.图8是本发明提供的立式固定装置对移相器固定的示意图之一；
25.图9是本发明提供的立式固定装置对移相器固定的示意图之二；
26.图10是本发明提供的立式固定装置对移相器固定的整体示意图。
27.附图标记：
28.1、支撑基座；101、第一线缆卡扣；102、第二线缆卡扣；103、固定扣位；104、限位凸台；105、第一开口；106、第一齿条；107、弹性限位柱；108、方形限位块；109、第二开口；110、限位槽；111、导向槽；2、滑动卡扣；201、卡勾；202、弧形弹性件；203、第二齿条；204、导向柄；3、安装基板；301、第一安装孔；302、第二安装孔；4、第一截面移相器；5、第二截面移相器；6、线缆。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.下面结合图1
‑
图10描述本发明的立式固定装置及基站天线。
31.参考图1，本实施例提供一种立式固定装置，该立式固定装置包括：支撑基座1和活动卡扣2，所述支撑基座1具有第一侧面，所述第一侧面的上部设有固定扣位103，所述第一侧面在所述固定扣位103的下方设有所述活动卡扣2，且所述活动卡扣2沿高度方向位置可调连接于所述支撑基座1，所述支撑基座1的底部用于与安装基板3连接。
32.该立式固定装置可实现待固定部件的立式安装，具体的，待固定部件可固定卡放在支撑基座1第一侧面的固定扣位103和活动卡扣2之间，然后通过支撑基座1底部与安装基板3的连接，实现待固定部件在安装基板3上的立式安装。且设置活动卡扣2可沿支撑基座1的高度方向调节位置，从而调节固定扣位103和活动卡扣2之间的间距，可适应不同尺寸的带固定部件，提高该固定装置的适用性和灵活性。
33.本实施例提供的一种立式固定装置，可实现待固定部件的立式安装，可用于对天线中的移相器进行安装固定，通过该立式固定装置，可将移相器立式安装在天线的反射板上，相比现有天线中移相器水平安装在反射板上，该立式固定装置的安装结构有利于减少在反射板平面空间的占据面积，有利于提高空间利用率，且该立式固定装置适用性较强。
34.进一步地，固定扣位103具体为设在第一侧面上方的固定卡槽，固定卡槽可开口朝下；用于对待固定部件的上部进行卡设固定，即带固定部件的上部可插入该固定卡槽中进行固定定位。进一步地，固定卡槽与第一侧面相对的槽壁可为弧形结构，便于带固定部件顶部的卡入。
35.在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3和图4，所述支撑基座1还包括与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面上沿高度方向设有第一开口105，所述第一侧面在所述第一开口105的两侧与对应的所述第二侧面之间分别形成限位槽110。即两个限位槽110位于第一开口105的两侧；在第一开口105的任一侧，由第一侧面和对应的第二侧面形成限位槽110的两个槽壁。
36.参考图1，所述活动卡扣2包括卡扣本体，所述卡扣本体的一端两侧对应插入所述支撑基座1两侧的所述限位槽110中，且所述卡扣本体沿高度方向位置可调连接于所述限位槽110，所述卡扣本体的另一端伸出所述第一开口105且端部设有卡勾201。
37.具体的，参考图2，活动卡扣2的卡扣本体一端在两侧分别设有凸出部位，卡扣本体的另一端设有卡勾201。参考图1，活动卡扣2与支撑基座1的具体安装结构为：卡扣本体一端两侧的凸出部位一一对应插入支撑基座1内部位于第一开口105两侧的两个限位槽110中，即凸出部位插置在第一开口105侧边的第一侧面和第二侧面之间；且卡扣本体一端两侧的凸出部位与限位槽110沿高度方向位置可调连接。卡扣本体另一端的卡勾201通过第一开口105伸出支撑基座1的第一侧面，用于对待固定部件的下方进行支撑固定。
38.在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种卡扣本体沿高度方向位置可调连接于限位槽110的具体设置结构。本实施例中至少一个所述限位槽110的第一侧槽壁和所述卡扣本体之间设有匹配的第一限位结构，第二侧槽壁和所述卡扣本体之间设有弹性组件。第一限位结构用于限定限位槽110和卡扣本体之间的相对位置；即用于实现卡扣本体在限位槽110中的位置固定，避免卡扣本体沿限位槽110上下移动。弹性组件具有弹性伸缩变形能力。
39.即本实施例中在卡扣本体的一侧对其位置进行限定，在另一侧设置弹性组件；从而通过弹性组件的变形实现卡扣本体沿限位槽110位置的调节。具体的，活动卡扣2安装在
支撑基座1时，活动卡扣2初始固定在限位槽110的第一位置(具体不限)，活动卡扣2位置固定时，第一限位结构作用实现活动卡扣2与限位槽110的固定，使得活动卡扣2的位置保持固定不会上下移动提高支撑稳定性；此时，弹性组件可处于展开状态，张紧在活动卡扣2和限位槽110的槽壁之间。
40.在需要调节活动卡扣2的位置时，可对活动卡扣2施力，使得弹性组件压缩变形，通过弹性组件的压缩变形，活动卡扣2朝向限位槽110的第二侧槽壁移动，使得活动卡扣2和限位槽110第一侧槽壁之间的第一限位结构失效，从而可移动活动卡扣2，在活动卡扣2移动至需要的第二位置(具体不限)时，可解除对活动卡扣2施加的力，在弹性组件的弹力下，活动卡扣2朝向限位槽110的第一侧槽壁移动，从而再次建立与第一侧槽壁之间的连接，第一限位结构生效将活动卡扣2固定在第二位置处，从而完成活动卡扣2的位置调节。
41.在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例中所述第一限位结构包括设于所述限位槽110的第一侧槽壁以及设于所述卡扣本体朝向所述第一侧槽壁一侧的相匹配的齿结构。限位槽110的第一侧槽壁和卡扣本体朝向第一侧槽壁的一侧通过啮合的齿结构实现限位固定。在齿结构啮合时，卡扣本体与限位槽110之间相对位置固定；在压缩弹性组件使得啮合的齿结构分离时，可实现卡扣本体沿限位槽110的移动以调节活动卡扣2的位置。
42.在上述实施例的基础上，进一步地，所述弹性组件设于所述卡扣本体朝向所述第二侧槽壁的一侧。参考图2，本实施例中在卡扣本体的一侧设置弹性组件，在另一侧设置齿结构。所述弹性组件包括弧形弹性件202，且所述弧形弹性件202的中间呈断开状；且在断开部位设为圆角结构。弧形弹性件202的中间断开使得弹性组件形成u型弹片结构，设置弧形弹性件202的中间断开可便于实现弧形弹性件202的压缩变形，从而便于实现活动卡扣2的位置调节。
43.具体的，参考图2，u型弹片具体包括两段弧形弹片，两段弧形弹片的分别设计于活动卡扣2的上下两侧，两段弧形弹片的另一端呈断开式相接且分别设为圆角结构。即两段弧形弹片之间具有间隙且相接的端部设为光滑弧形圆角。
44.进一步地，弹性组件的具体结构也可为其他，例如可设为弹性块，具体形式不做限定，以具有弹性伸缩量能够压缩变形和展开为目的。弹性组件也可设在限位槽110的第二侧槽壁上，具体不做限定。
45.活动卡扣2可沿限位槽110上下滑动，实现活动卡扣2高度方向的位置调节。在活动卡扣2和支撑基座1之间的齿结构用于在顺利实现活动卡扣2上下移动的同时阻止活动卡扣2上下移动，从而实现活动卡扣2在特定位置的固定定位。该支撑基座1和活动卡扣2之间的连接结构采用弹性按压装配方式固定，安装快捷方便，无需螺钉紧固。
46.进一步地，参考图1，本实施例中在支撑基座1的第二侧面和活动卡扣2的卡扣本体之间设置匹配的齿结构，具体的，在第二侧面上沿高度方向设置第一齿条106，在卡扣本体与第二侧面对应的一侧设置第二齿条203，第一齿条106和第二齿条203匹配可啮合；在卡扣本体与第一侧面对应的一侧设置弹性组件。通过相匹配的齿结构和弹性组件的配合实现活动卡扣2的移动和定位。
47.在另一实施例中，也可在支撑基座1的第一侧面和活动卡扣2的卡扣本体之间设置匹配的齿结构，在第二侧面和卡扣本体之间设置弹性组件；具体设置位置不做限定，以在卡扣本体一侧进行限位在另一侧设置弹性组件，能够实现卡扣本体沿限位槽110的高度方向
位置可调为目的。
48.进一步地，第一限位结构的具体设置结构也可为其他，例如可在限位槽110的第一侧槽壁和活动卡扣2的卡扣本体之间设置匹配的凹槽凸块结构，具体的，可在第一侧槽壁上沿高度方向设置多个凹槽，在卡扣本体上设置与凹槽匹配可插接的凸块，通过凸块与凹槽的插接实现对活动卡扣2位置的限定，通过弹性组件的变形可使凸块脱离凹槽进而实现活动卡扣2的移动位置调节。第一限位结构的具体设置不做限定，以能实现对活动卡扣2位置的限定且能够与弹性组件的设置配合实现活动卡扣2位置的调节为目的。
49.进一步地，活动卡扣2的卡扣本体沿高度方向位置可调连接于限位槽110的具体设置结构也可为其他，例如，可设置卡扣本体与限位槽110的槽壁通过螺栓等紧固连接，可在限位槽110的槽壁上沿高度方向设置多个紧固孔，通过调节卡扣本体与限位槽110的连接部位实现卡扣本体在高度方向的位置调节。卡扣本体沿高度方向位置可调连接于限位槽110的具体设置结构不做限定，以能实现卡扣本体的固定且高度可调为目的。
50.进一步地，卡扣本体与限位槽110之间高度可调的连接结构可设置在支撑基座1一侧的限位槽110与卡扣本体之间，也可在支撑基座1两侧的限位槽110与卡扣本体之间均设置，具体不做限定。
51.进一步地，活动卡扣2沿高度方向位置可调连接于支撑基座1的设置结构也可为其他，即并不限定于设置限位槽110与活动卡扣2的卡扣本体连接，例如，还可将活动卡扣2直接通过螺栓等可拆卸紧固连接于支撑基座1，通过在支撑基座1上沿高度方向设置多个螺栓孔，实现活动卡扣2的位置调节；具体设置结构不做限定。
52.在上述实施例的基础上，进一步地，所述卡扣本体背离所述卡勾201的一端与所述第二侧面之间设有匹配的导向结构；卡勾201通过第一开口105穿出第一侧面，卡扣本体在与卡勾201相对的另一端与第二侧面之间设置沿高度方向的导向结构，用于限定活动卡扣2的移动方向。参考图2和图4，所述导向结构包括设于所述卡扣本体背离所述卡勾201一端的导向柄204，以及沿高度方向设于所述第二侧面且与所述导向柄204对应的导向槽111。导向柄204可穿过导向槽111伸至第二侧面的外侧，在调节活动卡扣2位置时，导向柄204沿导向槽111滑动，从而对活动卡扣2的移动方向进行限定。
53.具体的，本实施例中可在卡扣本体上连接设置两个导向柄204，两个导向柄204平排设置，相应的，在支撑基座1的第二侧面上对应设置两个导向槽111。导向柄204的具体设置数量不做限定。
54.进一步地，参考图2、图3和图4，第一齿条106设于支撑基座1，第二齿条203设于活动卡扣2，u型弹片设于活动卡扣2；且支撑基座1第二侧面设有导向槽111，活动卡扣2设有导向柄204。可导向活动卡扣2沿着支撑基座1高度方向移动。
55.参考图2和图5，支撑基座1内部的第一齿条106与活动卡扣2的第二齿条203的齿呈等边三角形状。u型弹片设计可在高度方向上移动，通过持续按压导向柄204弹性变形，u型弹片呈压缩状，使得支撑基座1上的第一齿条106与活动卡扣2上的第二齿条203分离；通过推动导向柄204，便可实现活动卡扣2上下移动；停止对导向柄204按压，u型弹片呈张开状，第一齿条106与第二齿条203产生啮合，从而实现活动卡扣2的固定。
56.优选地，在支撑基座1相对两侧的限位槽110槽壁上分别设有第一齿条106结构；以提高对活动卡扣2支撑固定的稳定性。
57.在上述实施例的基础上，进一步地，参考图4，所述第一开口105的顶部位于所述导向槽111的上方，且所述第二侧面在所述导向槽111的上方部位设有第二开口109，所述第二开口109与所述导向槽111连通，且所述第二开口109的宽度大于所述第一开口105的宽度。即第二开口109与导向槽111相接设置，且导向槽111的顶部低于第一开口105的顶部，使得第一开口105的顶部对应于第二开口109，即第一开口105的顶部可通过第二开口109暴露在支撑基座1的第二侧面。可便于从第二侧面第二开口109处安装活动卡扣2，便于活动卡扣2与支撑基座1的安装。
58.进一步地，在第二侧面导向槽111的上方部位设置第二开口109，且第一开口105高度高于导向槽111，便于活动卡扣2的安装与拆卸。第二开口109、第一开口105、限位槽110及导向槽111均便于活动卡扣2上下安装于支撑基座1，可较好的实现对活动卡扣2前后方向的限位固定，另外，本实施例中支撑基座1相连为一体，整体稳定性较好。
59.进一步地，第二开口109的宽度大于第一开口105的宽度，还可便于活动卡扣2的卡扣本体两侧插入限位槽110中，便于活动卡扣2与支撑基座1的安装。进一步地，第二开口109的宽度可小于第二侧面的宽度，如图4所示；第二开口109的宽度也可等于第二侧面的宽度，即设置第二侧面在导向槽111的上方部位呈敞口状；第二开口109的具体宽度设置不做限定。
60.进一步地，参考图3和图5，第一侧面和第二侧面之间在第二开口109对应处的间距d1小于在导向槽111对应处的间距d2。即设置第二侧面呈台阶状，使得第二开口109对应处与第一侧面之间的间距d1小于导向槽111对应处与第一侧面之间的间距d2。从而可使得限位槽110的截面在第二侧面处暴露，可便于活动卡扣2的安装。
61.进一步地，第二开口109的顶部高于第一开口105的顶部；限位槽110内第一限位结构的设置高度可与第一开口105的高度一致。
62.在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3，所述支撑基座1的顶部设有线缆卡扣组件；所述线缆卡扣组件包括至少两排高度不同的线缆卡扣。通过设置线缆卡扣，在该立式固定装置用于对移相器进行安装固定时，可用来固定移相器的线缆6，解决了移相器出线位置线缆6无法固定的问题。
63.参考图3，本实施例中在支撑基座1的顶部设有第一线缆卡扣101和第二线缆卡扣102，第一线缆卡扣101靠近支撑基座1的第二侧面设置，第二线缆卡扣102靠近支撑基座1的第一侧面设置，且第一线缆卡扣101高于第二线缆卡扣102。线缆卡扣的具体设置数量和位置分布也可为其他，不做具体限定。
64.在上述实施例的基础上，进一步地，参考图6和图7，所述支撑基座1的底部设有安装板，所述安装板和所述安装基板3之间设有匹配的第二限位结构。第二限位结构用于实现安装板和安装基板3之间的连接固定。安装板的两侧伸出支撑基座1；即安装板的面积大于支撑基座1的截面积，有利于实现与安装基板3之间的牢固稳定连接。
65.进一步地，参考图3，本实施例中第二限位结构包括设于支撑基座1的底部两侧的弹性限位柱107；以及底部中间位置的方形限位块108。参考图7，弹性限位柱107用于与安装基板3上的第一安装孔301匹配连接。方形限位块108用于与安装基板3上的第二安装孔302匹配连接。具体的，在支撑基座1的底部中间位置设有方形限位块108；即支撑基座1下方设有方形限位块108，以对支撑基座1实现稳定的支撑固定。
66.参考图5，方形限位块108通过连接柱连接在支撑基座1的底部。参考图7，方形限位块108首先插入t型槽第二安装孔302中，向水平方向移动，致使两侧弹性限位柱107,上的凸台滑入第一安装孔301中，同时起到稳定的作用，解决目前塑料件安装固定后容易出现晃动的问题。
67.本实施例中支撑基座1、活动卡扣2均为塑料件，支撑基座1下端设有两个装配点，每个装配点有一个弹性限位柱107、方形限位块108。支撑基座1通过下端的弹性限位柱107、方形限位块108方便快捷固定在安装基板3上。
68.进一步地，第二限位结构的具体设置也可为其他，例如安装板可通过螺栓或卡扣等实现与安装基板3的连接固定，具体限位结构的设置不做限定。
69.进一步地，参考图3，第一侧面上还设有限位凸台104，用于与待固定部件上的限位孔匹配插接。在待固定部件固定在活动卡扣2和固定扣位103之间时，第一侧面上的限位凸台104对应插入待固定部件上的限位孔中，可实现对待固定部件在水平方向的限位。
70.本实施例中待固定部件可为移相器，也可为其他，不做具体限定。
71.在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种基站天线，基站天线包括上述任一实施例所述的立式固定装置，还包括反射板和移相器，所述移相器通过所述立式固定装置安装于所述反射板。
72.具体的，可在移相器的两侧分别设置立式固定装置，实现与反射板的连接。也可沿移相器的长度方向设置多个立式固定装置。对移相器进行固定安装的立式固定装置的设置数量不做具体限定。
73.如图8和图9所示，移相器立式固定装置分别安装在移相器两侧，移相器的侧边与固定扣位103、限位凸台104、活动卡扣2相互配合。图8为第一截面移相器4的装配示意图，图9为第二截面移相器5的装配示意图。第一截面移相器4的截面高度高于第二截面移相器5的截面高度。参考图9，当更换为移相器截面尺寸减小的第二截面移相器5时，通过按压活动卡扣2上的导向柄204，沿着支撑基座1上的导向槽111调节相应的位置，使其顺利安装在第二截面移相器5的侧面上。
74.如图10所示为移相器立式固定装置在天线反射板上的装配图，活动卡扣2和支撑基座1上固定着不同高度移相器的线缆6。目前天线复杂程度高，天线器件开始出现竖放、叠放的布局，移相器立式固定装置用于固定不同截面高度的移相器，主要通过活动卡扣2调节到相应高度固定移相器腔体，同时固定移相器出线线缆6，保护移相器上的线缆6不出现晃动及磨损。
75.本实施例中支撑基座1和活动卡扣2采用侧向滑动装配方式固定，安装快捷方便，无需螺钉紧固。支撑基座1固定方式采用弹性限位凸台104支撑，解决目前塑料件安装固定后容易出现晃动的问题。固定移相器卡扣的高度可灵活调节，适用不同高度截面的移相器固定，并固定移相器上出线位置线缆6。
76.在上述实施例的基础上，进一步地，本发明实施例提供一种移相器立式固定装置及基站天线，用以解决现有天线中移相器空间布局以及线缆6固定困难的问题。参考图1，本发明实施例提供一种移相器立式固定装置，该移相器立式固定装置包括：支撑基座1和活动卡扣2。支撑基座1用于与安装基板3相连，支撑基座1的内侧分别设有限位槽110和第一齿条106，上端设计固定线缆卡扣；活动卡扣2连接于支撑基座1且沿支撑基座1的高度方向位置
可调，活动卡扣2的两侧分别设有第二齿条203、u型弹片和导向柄204。
77.该移相器立式固定装置通过支撑基座1连接在安装基板3上，用于对安装基板3上固定移相器部件进行支撑。安装基板3上固定移相器部件的线缆6可放置在第一线缆卡扣101或第二线缆卡扣102中进行固定。参考图3，支撑基座1的上端设置高低不同的第一线缆卡扣101、第二线缆卡扣102，用来固定移相器出线位置处的线缆6，可实现较多线缆6的有序固定。
78.进一步地，参考图3和图4，支撑基座1内设有沿高度方向的限位槽110，活动卡扣2滑动连接于限位槽110；且活动卡扣2的两侧与限位槽110的槽壁之间设有齿结构，齿结构用于实现活动卡扣2的定向移动。
79.本实施例提供的一种移相器立式固定装置及基站天线，实现了不同截面移相器的立式固定，有利于装配、拆卸的便捷性，实现较多截面不同移相器的适配；同时起到固定移相器出线线缆的作用，滑动卡扣的位置可灵活调节，适用不同截面移相器的固定，安装方便固定牢靠，装配、拆卸方便快捷。
80.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
81.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
82.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。