废旧锂电池正极片的破碎回收加工装置及应用方法与流程

1.本发明涉及废旧锂电池的处理技术，尤其是废旧锂电池正极片的破碎回收加工装置及应用方法。


背景技术：

2.锂电池是电子消耗品，废旧锂电池如果处理不当，其中的重金属会对环境造成严重污染；目前，大都是将废旧锂电池埋掉，这样对地下土质及地下水造成污染；有的也进行了处理回收，但是由于加工设备设计不合理，加工量小，废旧锂电池加工处理过程中的粉尘污染了环境。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供能把废旧锂电池中的锂、铝；钴、铝等物料分离的废旧锂电池正极片的破碎回收加工装置及应用方法，它解决了目前其它技术存在的污染问题，本发明的目的是这样实现的，它包括水磨制粒机、水磨制粒机负压出料引风机、第一闭风器、制粒机储料罐、二级罐、第一在线清灰脉冲除尘器、风机余气排管、第一引风机、收粉料集罐、收粉料集管引风机、第一集尘罐、第二在线清灰脉冲除尘器、余气排管、第二除尘器引风机、第二集尘罐、关风仓、筛料引风机、筛料储罐、滚筒筛、甩片破碎机、负压送料风机、输送机、撕碎机、直线筛和吨包,所述撕碎机和送料风机分别固定在机架上，并且两者由皮带输送机连接，送料风机与甩片破碎机连接；所述筛料储罐连接在甩片破碎机的出料管上，可由筛料引风机 的风能将物料送入筛料储罐，该罐的下边安装有单层滚筒筛。
4.所述第二集尘罐的底端连接有关风仓，其关风仓与筛料引风机 连接；储料罐与第二在线清灰脉冲除尘器由风管连接，第二在线清灰脉冲除尘器与第二引风机连接，第二引风机上安装有余气排管，第一集尘罐与第二在线清灰脉冲除尘器连接；所述单层滚筒筛的下边与水磨制粒机由料管连接。
5.所述水磨制粒机并列两台固定在机架上，水磨制粒机与制粒机出送料引风机连接并与制粒机储料罐连接，制粒机储料罐的底部安装有第一闭风器，制粒机储料罐4与二级罐连接。
6.所述二级罐与第一在线清灰脉冲除尘器连接，第一在线清灰脉冲除尘器与第一引风机连接，第一引风机上安装有风机余气排管。
7.所述二级罐的下边有两台直线筛，并串联安装，直线筛的出口置放吨包。
8.所述收粉料集管引风机与各粉料出口的集管连接，将粉料引入到收粉料集罐中，可确保粉料不泄露、不扬尘、不污染环境。
9.本发明的工作原理是，废旧锂电池正极片回收处理在于，正负极片中含重金属钴、锂、铝、等材料，这些材料具有宝贵的经济价值，各种材料经过粉末涂布粘接构成；本发明是采用撕碎机将包块料加工成散粒料，投入甩片破碎及二级水磨制粒，在生产过程中通过甩片撞击，物料在设备腔体内高速碰撞破碎，再通过气流输送、分选、筛分，废旧锂电池正极片
组成材料分开、分离回收再利用。
10.本发明的应用方法是，废旧锂电池正极片材料采用人工投料，经过撕碎机和输送机进入甩片破碎机，使物料在破碎撞击中各组成粉末粘合物料分解，破碎物料经筛料引风机输送进入单层滚筒筛进口上方的筛料储罐内，气体被吸入第二在线清灰脉冲除尘器中，固体物料落入单层滚筒筛内，单层滚筒筛旋转使金属物料分离，粉料落到单层滚筒筛出料口，出料口与粉料集管连接由引风机导入收粉料集罐中储存；筛上面金属物料进入水磨制粒机进一步破碎揉搓，使得金属物料分离更干净，之后再通过水磨制粒机和出料引风机输送到直线筛进料口上方的二级罐内；气体进入第一在线清灰脉冲除尘器，固体落入直线筛进行分筛，筛内粉尘气体经吸尘软管进入第一在线清灰脉冲除尘器；固体物料经过两台直线筛，分筛过程中能更好的分离干净，使锂、铝；钴、铝等物料分离的更干净，有着更好的经济价值。
11.本发明的意义是：由于撕碎机、甩片破碎机在生产中的作用，增加了产量，提高了功效；所有的出料口均连接集管，由气阀控制输送到集中的粉料集料罐收集，杜绝粉料的泄露和污染；由于固体物料经过两台直线筛，分筛过程中能更好的分离干净，使锂、铝；钴、铝等物料分离的更干净，有着更好的经济价值；本发明具有很好的经济效益，所加工后产品有回收利用价值，同时也能降低对环境的污染；废旧锂电池回收处理解决了对环境的污染问题，能更好的推进新能源的推广使用。
附图说明
12.图1为废旧锂电池正极片的破碎回收加工装置的结构示意图，图中1、水磨制粒机 2、水磨制粒机出料引风机 3、第一闭风器 4、制粒机储料罐 5、二级罐 6、第一在线清灰脉冲除尘器 7、风机余气排管 8、第一引风机 9、收粉料集罐 10、收粉料集管引风机 11、第一集尘罐 12、第二在线清灰脉冲除尘器 13、余气排管 14、第二除尘器引风机 15、第二集尘罐 16、关风仓 17、筛料引风机 18、筛料储罐 19、滚筒筛 20、甩片破碎机 21、送料风机 22、输送机 23、撕碎机 24、直线筛 25、吨包。
13.图2为废旧锂电池正极片的破碎回收加工装置的俯视图，图中1、水磨制粒机 2、水磨制粒机出料引风机 3、第一闭风器 4、制粒机储料罐 5、二级罐 6、第一在线清灰脉冲除尘器 7、风机余气排管 8、第一引风机 15、第二集尘罐 16、关风仓 17、筛料引风机 18、筛料储罐19、滚筒筛 20、甩片破碎机 21、送料风机 22、输送机 23、撕碎机 24、直线筛 25、吨包。
具体实施方式
14.实施例1、本发明包括水磨制粒机1、水磨制粒机出料引风机2、第一闭风器3、制粒机储料罐4、二级罐5、第一在线清灰脉冲除尘器6、风机余气排管7、第一引风机8、收粉料集罐9、收粉料集管引风机10、第一集尘罐11、第二在线清灰脉冲除尘器12、余气排管13、第二除尘器引风机14、第二集尘罐15、关风仓16、筛料引风机 17、筛料储罐18、滚筒筛19、甩片破碎机20、送料风机21、输送机22、撕碎机23、直线筛24和吨包25,所述撕碎机23和送料风机21分别固定在机架上，并且两者由皮带输送机22连接，送料风机21与甩片破碎机20连接；所述筛料储罐18连接在甩片破碎机2的出料管上，可由筛料引风机 17的风能将物料送入筛料储
罐18，该罐的下边安装有单层滚筒筛19。
15.实施例2、所述第二集尘罐15的底端连接有关风仓16，其关风仓16与筛料引风机 17连接；储料罐18与第二在线清灰脉冲除尘器12由风管连接，第二在线清灰脉冲除尘器12与第二引风机14连接，第二引风机14上安装有余气排管13，第一集尘罐11与第二在线清灰脉冲除尘器12连接；所述单层滚筒筛19的下边与水磨制粒机1由料管连接。
16.实施例3、所述水磨制粒机1并列两台固定在机架上，水磨制粒机1与制粒机出送料引风机2连接并与制粒机储料罐4连接，制粒机储料罐4的底部安装有第一闭风器3，制粒机储料罐4与二级罐5连接。
17.实施例4 所述二级罐5与第一在线清灰脉冲除尘器6连接，第一在线清灰脉冲除尘器6与第一引风机8连接，第一引风机8上安装有风机余气排管7。
18.实施例5、所述二级罐5的下边有两台直线筛24，并串联安装，直线筛24的出口置放吨包25。
19.实施例6、所述收粉料集管引风机 10与各粉料出口的集管连接，将粉料引入到收粉料集罐9中，可确保粉料不泄露、不扬尘、不污染环境。
20.实施例7、 本发明的应用方法是，废旧锂电池正极片材料采用人工投料，经过撕碎机23和输送机22进入甩片破碎机20，使物料在破碎撞击中各组成粉末粘合物料分解，破碎物料经筛料引风机17输送进入单层滚筒筛19进口上方的筛料储罐18内，气体被吸入第二在线清灰脉冲除尘器 12中，固体物料落入单层滚筒筛19内，单层滚筒筛19旋转使金属物料筛分离，粉料落到单层滚筒筛19出料口，出料口与粉料集管连接由引风机10导入收粉料集罐 9中储存。筛上金属物料进入水磨制粒机 1进一步破碎揉搓，使得金属物料分离更干净，之后再通过水磨制粒机1和出料引风机2输送到直线筛24进料口上方的二级罐5内；气体进入第一在线清灰脉冲除尘器6，固体落入直线筛24进行分筛，筛内粉尘气体经吸尘软管进入第一在线清灰脉冲除尘器6；固体物料经过两台直线筛24，分筛过程中能更好的分离干净，使锂、铝；钴、铝等物料分离的更干净，有着更好的经济价值。