一种主备互锁直接启泵装置的制作方法

文档序号:28167913发布日期:2021-12-24 22:58阅读:282来源:国知局
一种主备互锁直接启泵装置的制作方法

1.本技术涉及消防水泵控制器的技术领域,尤其是涉及一种主备互锁直接启泵装置。


背景技术:

2.主备互锁直接启泵装置是安装在消防水泵控制柜内的开断装置,当消防水泵控制线路故障时,通过机械合闸直接启动消防水泵,通过纯机械动作,不依赖任何二次回路及电源通电动作切换,能够有效减少故障点的存在,提高消防水泵使用过程中的可靠性。
3.授权公告号为cn205858637u的实用新型专利公开了一种具备消防水泵电控启动和机械应急启动的消防水泵控制器,包括控制柜体,在柜体内下方有个“自启”锁控开关和“远控”锁控开关;控制柜体内部有plc可编程控制器,还有2组可正常操作的星三角启动运行单元,分别控制2台消防水泵电机;控制柜体内部还安装了2套应急启动装置,分别控制2台消防水泵电机;相应地,在应急启动装置设带快速储能机构解锁操作手柄,在柜体面板上设“总停止”按钮。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述中的机械应急启动主要通过断路器或负荷隔离开关实现,主备用开关之间未设置机械互锁,容易出现主备用泵同时合闸的误操作。


技术实现要素:

5.为了减少主备用泵同时合闸的误操作,本技术提供一种主备互锁直接启泵装置。
6.本技术提供一种主备互锁直接启泵装置,采用如下的技术方案:一种主备互锁直接启泵装置,包括设置在消防水泵控制柜内部的两个负荷隔离开关动触头,所述负荷隔离开关动触头对称安装在消防水泵控制柜的左右两侧,所述负荷隔离开关动触头分别连接有一台消防水泵电机,所述负荷隔离开关动触头的下方分别设置有用于触发负荷隔离开关动触头的推块,所述推块处于朝向或远离负荷隔离开关动触头移动的状态,两所述推块的下方均设置有推杆,所述推杆上设置有将推杆旋转连接在消防水泵控制柜上的第一转轴,相邻两推杆之间连接有驱动盘,所述驱动盘上接触推杆的位置设置有供推杆连接的连接轴,所述推杆与连接轴连接的位置开设有供连接轴滑移的腰形槽。
7.通过采用上述技术方案,通过驱动盘的设置,当驱动盘旋转时,带动与驱动盘连接的两个推杆的旋转,当驱动盘顺时针旋转时,驱动盘左侧的推杆相对第一转轴旋转,连接轴滑移连接在腰形槽的内部,使得左侧的推杆向远离负荷隔离开关动触头的一端旋转,此时,右侧的推杆向靠近负荷隔离开关动触头的方向旋转,右侧的推杆接触负荷隔离开关动触头时,实现对右侧的消防水泵电机的启动操作,由于驱动盘在旋转的过程中仅能够使一侧的推杆与负荷隔离开关动触头实现触动,从而能够有效减少主备用泵同时合闸的误操作的可能。
8.可选的, 所述推块的侧壁上连接有安装块,所述安装块上扣合有连接块,所述连
接块与消防水泵控制柜的上端之间连接有拉动推块向靠近负荷隔离开关动触头方向移动的第一拉簧,所述消防水泵控制柜内部设置有使推块处于远离负荷隔离开关动触头的限位件。
9.通过采用上述技术方案,通过第一拉簧的设置,当限位组件解除对推块的限制时,第一拉簧拉动推块快速地向靠近负荷隔离开关动触头的方向移动,从而能够实现推块对负荷隔离开关动触头的快速启动,能够有效减小电弧存在的时间,提高负荷隔离开关动触头启闭过程中的安全性。
10.可选的,所述限位件为转动连接在消防水泵控制柜内部的挡杆,所述挡杆上连接有使挡杆相对消防水泵控制柜旋转的第二转轴,所述消防水泵控制柜内部于挡杆靠近连接块一端的上侧设置有安装板,所述安装板与挡杆之间连接有第二拉簧,当推块处于远离负荷隔离开关动触头的位置时,挡杆靠近连接块的一端搭接在连接块的上板面上,当挡杆一侧的推杆在驱动盘的带动下发生旋转时,推杆抵接在挡杆远离连接块的一端。
11.通过采用上述技术方案,通过挡杆的设置,当推块远离负荷隔离开关动触头时,挡杆置于推块的上端,当推杆抵接在挡杆远离推块的一侧时,挡杆推动推块向远离负荷隔离开关动触头的方向移动,当挡杆继续在推杆的推动下转动时,挡杆接触推块的一端脱离推块,当挡杆置于推块的上端面时,挡杆在安装板及第二拉簧的作用下使得挡杆始终处于推块的上端,实现对推块的限位作用。
12.可选的,所述挡杆于第二拉簧与第二转轴之间的位置设置有使挡杆处于水平状态的限位块。
13.通过采用上述技术方案,通过限位块的设置,使得推块抵接挡杆时,限位块限制推块对挡杆的推动作用。
14.可选的,所述连接块上设置有拉动连接块向远离负荷隔离开关动触头移动的拉柄,消防水泵控制柜上铰接有柜门,所述柜门对应拉柄滑移的位置开设有供拉柄延伸至柜门外部的开口。
15.通过采用上述技术方案,通过拉柄的设置,便于在柜门外部实现通过连接块驱动推块向远离负荷隔离开关动触头的一端移动。
16.可选的,所述连接块靠近挡杆的一侧设置有从连接块的上端向连接块的下端倾斜向下设置的引导面。
17.通过采用上述技术方案,通过引导面的设置,当连接块向远离负荷隔离开关动触头的方向移动时,引导面实现连接块相对挡板之间的便捷移动。
18.可选的,所述推块靠近消防水泵控制柜的一侧设置有宽度大于推块宽度的底板,所述推块上套设有底座,所述底座上开设有供推块滑移的滑槽,所述底座靠近消防水泵控制柜的一侧开设有供底板容置的容置槽。
19.通过采用上述技术方案,通过底座的设置,使得推块通过底板始终滑移连接在底座上,推块滑移连接在滑槽内部,便于对推块的移动方向进行导向。
20.可选的,所述第一转轴设置于推杆靠近驱动盘的位置。
21.通过采用上述技术方案,由于第一转轴设置在推杆靠近驱动盘的一端,当驱动盘旋转较小的角度时,推杆远离驱动盘的一端摆动较大的距离,提高驱动盘转动过程中的便捷性。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:1.右侧的推杆向靠近负荷隔离开关动触头的方向旋转,右侧的推杆接触负荷隔离开关动触头时,实现对右侧的消防水泵电机的启动操作,由于驱动盘在旋转的过程中仅能够使一侧的推杆与负荷隔离开关动触头实现触动,从而能够有效减少主备用泵同时合闸的误操作的可能;2. 通过第一拉簧的设置,当限位组件解除对推块的限制时,第一拉簧拉动推块快速地向靠近负荷隔离开关动触头的方向移动,从而能够实现推块对负荷隔离开关动触头的快速启动,能够有效减小电弧存在的时间,提高负荷隔离开关动触头启闭过程中的安全性。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构的结构示意图;图2是本实施例凸显底座结构的结构示意图;图3是本实施例驱动盘逆时针旋转的状态示意图;图4是本实施例驱动盘顺时针旋转的状态示意图;图5是本实施例凸显转盘结构的爆炸示意图;图6是本实施例凸显转盘安装结构的结构示意图。
24.附图标记说明:1、负荷隔离开关动触头;2、推块;3、底板;4、底座;41、滑槽;42、容置槽;5、消防水泵控制柜;51、背板;52、侧板;53、柜门;531、开口;6、安装块;7、连接块;71、卡槽;72、拉柄;73、引导面;8、挡杆;9、转轴;10、限位块;11、第一拉簧;12、驱动盘;121、连杆;122、连接轴;123、安装筒;13、第三转轴;14、推杆;141、腰形槽;15、第一转轴;16、转盘;161、插杆;17、消防水泵电机;18、第二拉簧;19、安装板。
具体实施方式
25.以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种主备互锁直接启泵装置。参照图1,主备互锁直接启泵装置包括设置在消防水泵控制柜5内部的两个负荷隔离开关动触头1,两负荷隔离开关动触头1对称安装在消防水泵控制柜5的左右两侧,负荷隔离开关动触头1分别通过电源线连接有消防水泵电机1717,负荷隔离开关动触头1的下方设置有用于触发负荷隔离开关动触头1的推块2,当推块2接触负荷隔离开关动触头1时,实现对负荷隔离开关动触头1的启动操作。
27.参照图1和图2,推块2朝向消防水泵控制柜5的一侧焊接固定有宽度大于推块2宽度的底板3,推块2上套设有底座4,底座4上开设有供推块2沿底座4上下移动的滑槽41,滑槽41的宽度与推块2的宽度一致,底座4朝向消防水泵控制柜5的一侧开设有用于容置底板3的容置槽42,容置槽42的延伸长度与滑槽41的延伸长度一致,当进行推块2的安装时,将推块2从滑槽41内穿出,之后将底座4焊接固定在消防水泵控制柜5上,实现推块2相对底座4的上下移动,当推块2移动至与负荷隔离开关动触头1接触时,推块2实现对负荷隔离开关动触头1的启动。
28.参照图3,消防水泵控制柜5包括背板51及连接在背板51周向的侧板52,消防水泵控制柜5整体为矩形箱的形状,推块2朝向消防水泵控制柜5竖直中心线的一侧焊接固定有安装块6,安装块6上扣合有连接块7,连接块7对应安装块6的位置开设有供安装块6安装的
卡槽71,消防水泵控制柜5内安装有挡杆8,挡杆8中部旋转连接有第二转轴9,第二转轴9与消防水泵控制柜5固定连接,消防水泵控制柜5于挡杆8上侧面的位置焊接固定有限位块10,对于左侧的挡杆8而言,限位块10置于第二转轴9的左侧位置,右侧挡杆8的限位块10与左侧的限位块10以消防水泵控制柜5的竖直对称中线为轴呈对称设置,以左侧的挡杆8为例,当挡杆8的左侧接触限位块10时,挡杆8处于水平的状态。当推块2处于远离负荷隔离开关动触头1的位置时,挡杆8抵接在连接块7的上板面上。
29.参照图3,连接块7的上板面与消防水泵控制柜5的上侧板52之间连接有第一拉簧11,当挡杆8向远离负荷隔离开关动触头1的方向旋转时,带动推块2向远离负荷隔离开关动触头1的方向移动一段距离,当挡杆8转动至与连接块7分开时,第一拉簧11拉动连接块7带动推块2向靠近负荷隔离开关动触头1的方向移动,从而提高推块2向负荷隔离开关动触头1移动的速度,能够有效减小电弧存在的时间,提高负荷隔离开关动触头1启闭过程中的安全性。
30.参照图1和图3,连接块7上连接有拉柄72,当需要停止消防水泵电机17的工作时,拉动拉柄72使得拉柄72带动连接块7实现推块2向远离负荷隔离开关动触头1的方向移动。连接块7向下移动的过程中,将挡杆8向远离负荷隔离开关动触头1的方向推动。消防水泵控制柜5于挡杆8的上侧焊接固定有安装板19,挡杆8与安装板19之间连接有第二拉簧18,当连接块7移动至挡杆8的下侧时,挡杆8上连接的第二拉簧18拉动挡杆8复位,使得挡杆8接触限位块10处于水平的状态。此时,挡杆8抵接于连接块7的上板面,实现对推块2的限位作用。
31.参照图3,连接块7靠近挡杆8的一侧设置有从连接块7的上端面向连接块7的下端面倾斜向下设置的引导面73,当使用拉柄72将连接块7向远离负荷隔离开关动触头1的方向移动时,连接块7的斜面沿挡杆8移动,提高连接块7相对挡杆8移动过程中的便捷性。
32.参照图4,相邻两挡杆8之间设置有驱动挡杆8相对第二转轴9旋转的驱动盘12,驱动盘12相对背板51旋转,驱动盘12中部连接有连杆121,连杆121上旋转连接有第三转轴13,第三转轴13与背板51焊接固定,驱动盘12的左右两侧对称设置有两根推杆14,背板51上设置有供推杆14相对背板51旋转的第一转轴15,当推杆14相对第一转轴15旋转至接触挡杆8远离第二拉簧18的一端且将挡杆8远离第二拉簧18的一端向上推动时, 挡杆8靠近连接块7的一端将连接块7向下挤压,当挡杆8靠近连接块7的一端转动至与连接块7分离时,第一拉簧11拉动连接块7带动推块2向负荷隔离开关动触头1的位置移动,从而实现对负荷隔离开关动触头1的启动操作。
33.参照图3,第一转轴15安装在推杆14靠近驱动盘12的一侧,使得驱动盘12旋转一段距离时,推杆14远离驱动盘12的一端实现较大的旋转位移。
34.参照图3和图4,推杆14接触驱动盘12的位置开设有腰形槽141,驱动盘12上焊接固定有滑动连接在腰形槽141内的连接轴122,当驱动盘12相对背板51逆时针旋转时,左侧的推杆14在驱动盘12的作用下转动至从远离驱动盘12的位置向靠近驱动盘12的位置倾斜向下的状态,同时,右侧的推杆14也旋转至倾斜向下的状态,使得左侧的推杆14推动左侧的挡杆8的过程中,右侧的推杆14向远离挡杆8的位置移动,此时实现左侧的负荷隔离开关动触头1的驱动操作。
35.参照图4,当驱动盘12相对背板51顺时针旋转时,左侧的推杆14旋转至从靠近驱动盘12的位置向远离驱动盘12的位置倾斜向下的状态,右侧的推杆14旋转至从靠近驱动盘12
的位置向远离驱动盘12的位置倾斜向上的状态,使得右侧的推杆14实现对右侧挡杆8的拨动,当右侧的挡杆8相对第二转轴9旋转至与连接块7脱离时,右侧的连接块7上连接的第一拉簧11拉动连接块7带动推块2向靠近右侧的负荷隔离开关动触头1的位置移动,实现对右侧的负荷隔离开关动触头1的触发作用。
36.参照图3和图4,当驱动盘12旋转的过程中,左右两侧的负荷隔离开关动触头1仅存在任一一个负荷隔离开关动触头1开启的状态,使得两个负荷隔离开关动触头1不会同时开启,能够有效减小主备用泵同时合闸的误操作,提高操作过程中的安全性。
37.参照图5,消防水泵控制柜5上连接有柜门53,驱动盘12上连接有转盘16,转盘16置于柜门53的外部,驱动盘12上对称焊接有安装筒123,转盘16朝向安装筒123的一侧焊接有插接在安装筒123内部的插杆161,当柜门53闭合时,通过插杆161及安装筒123的插接配合实现转盘16与驱动盘12之间的连接,当在柜门53的外部旋转转盘16时,带动消防水泵控制柜5内部的驱动盘12的旋转,从而实现在柜门53外部对驱动盘12的旋转操作,提高驱动盘12旋转过程中的便捷性。
38.参照图5和图6,柜门53上开设有供拉柄72延伸至柜门53外部的开口531,当柜门53关闭时,能够在柜门53的外部实现对拉柄72的操作。
39.本技术实施例一种主备互锁直接启泵装置的实施原理为:当进行消防水泵电机17的启动操作时,顺时针旋转转盘16,使得转盘16带动驱动盘12相对背板51旋转,驱动盘12左侧的推杆14处于从靠近驱动盘12的位置向远离驱动盘12的位置倾斜向下的状态,右侧的推杆14从靠近驱动盘12的位置向远离驱动盘12的位置倾斜向上的状态,右侧的推杆14接触挡杆8,并推动右侧的挡杆8相对第二转轴9顺时针旋转,当挡杆8顺时针转动时,通过连接块7带动推块2向远离负荷隔离开关动触头1的方向移动,当挡杆8与连接块7脱离时,第一拉簧11拉动连接块7带动推块2向靠近负荷隔离开关动触头1的方向移动,实现对右侧的负荷隔离开关动触头1的触发作用。同理,当逆时针旋转转盘16时,左侧的负荷隔离开关动触头1实现触发,由于转盘16旋转的过程中最多只能够触发一侧的负荷隔离开关动触头1启动,能够有效减少主备用泵同时合闸的误操作,提高合闸过程中的安全性。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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