一种干式防雷电力变压器的制作方法

1.本发明涉及一种电力设备，具体是一种干式防雷电力变压器。


背景技术：

2.干式变压器包括开启式和封闭式以及浇筑式三种，其中，开启式是一种常用的形式，其器身与大气直接接触，适应于比较干燥而洁净的室内，（环境温度20度时，相对湿度不应超过85%），一般有空气自冷和风冷两种冷却方式。
3.干式变压器的两种冷却方式为自然空气冷却（an）和强迫空气冷却（af）。自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行。强迫风冷时，变压器输出容量可提高50%。适用于断续过负荷运行，或应急事故过负荷运行。
4.现有的干式防雷变压器是直接将环境中的冷空气泵送到壳体中的，由于气流通道口径较大，因此风机的功率要求较高，而且散热均匀性较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种干式防雷电力变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干式防雷电力变压器，包括底座和固定安装在所述底座上的垫块；所述垫块上沿其长度方向等距设置有多个壳体，所述壳体上部设置有上铁轭，所述上铁轭通过设置在其两侧的夹板固定，且在所述夹板上安装有高压端子，所述高压端子通过高压连接杆与所述壳体内部连接；在所述底座的两侧沿其长度方向对称设置有两组风冷组件，所述壳体的底部沿圆周等距开设有多个风冷口，所述壳体的下方转动设置有与其底部密封贴合的圆周送风组件，所述圆周送风组件通过传动机构与其中一组所述风冷组件连接；当所述风冷组件工作时将环境大气送入到圆周送风组件中，且风冷组件通过传动机构带动所述圆周送风组件绕壳体的下部旋转，将其内的空气沿圆周方向排入到壳体内。
7.本发明进一步限定的方案：所述风冷组件包括安装在所述垫块侧壁上的多个风机，位于垫块同侧的多个风机之间通过转轴连接，且在靠近边缘的一个风机的端部设置有马达，马达的输出端连接与之临近的风机轴。
8.本发明再进一步限定的方案：所述马达通过支架固定安装在所述底座上，风机具有一个外壳，在外壳的一端设置有与所述外壳内部连通的进气管，另一端设置出气管，所述出气管连通所述圆周送风组件。
9.本发明再进一步限定的方案：所述圆周送风组件包括同轴转动设置在所述壳体下方的环形储气盘，在所述环形储气盘上固定有同所述壳体的下表面密封贴合的橡胶垫；所述环形储气盘与所述传动机构连接，且在所述环形储气盘和所述橡胶垫上均开设有圆孔，环形储气盘和橡胶垫上的圆孔同心，并与所述壳体底部的风冷口对应。
10.本发明再进一步限定的方案：所述环形储气盘的外壁上沿圆周等距设置有多个气孔，在所述环形储气盘的外周密封转动套合有密封圈，所述密封圈上开设有与所述气孔对应的风孔，所述出气管连通所述风孔，密封圈通过固定架安装在所述垫块上。
11.本发明再进一步限定的方案：所述传动机构包括转动安装在所述垫块上的输出轴、连接所述输出轴与其中一组所述风冷组件中的转轴的锥齿轮结构、以及连接所述输出轴与所述环形储气盘的齿合结构；所述输出轴设置在相邻的两个所述壳体之间。
12.本发明再进一步限定的方案：所述锥齿轮结构包括固定在所述转轴上的第一伞齿轮、转动安装在所述底座上的从动轴、固定在所述从动轴上并与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、以及连接所述从动轴和所述输出轴的传动带。
13.本发明再进一步限定的方案：所述齿合结构包括固定在所述输出轴上的小齿轮和固定在所述环形储气盘外壁上并与所述小齿轮啮合的外齿圈，处于相邻的两个壳体之间的小齿轮与两个壳体下方的外齿圈均啮合。
14.本发明再进一步限定的方案：所述底座的四角均开设有矩形的凹口，在每一凹口上均转动安装有双向滚轮。
15.本发明再进一步限定的方案：在所述垫块上转动安装有托轮，所述托轮为多个，且沿圆周分布，托轮上部与所述环形储气盘的下表面滚动贴合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：现有的干式防雷变压器虽然也设置了风机，但是风机是直接将环境中的冷空气泵送到壳体中的，由于气流通道口径较大，因此风机的功率要求较高；而本发明中设置的圆周送风组件是沿圆周方向往壳体中泵入空气，因此口径较小，气流流速较快，有利于提高空气对流换热速率，且对风机的功率要求较高；此外，由于圆周送风组件从圆周向壳体内送风，因此能够保证壳体内各个部位散热更加均匀，相较于传统的干式变压器直接将空气泵入到壳体中而言，散热均匀性更佳。
附图说明
17.图1为干式防雷电力变压器的结构示意图。
18.图2为干式防雷电力变压器中其中一个壳体和圆周送风组件的爆炸图。
19.图3为图2另一视角的示意图。
20.图4为干式防雷电力变压器中拆除壳体和圆周送风组件后的结构示意图。
21.图5为图4的背面结构展示图。
22.图6为图5中a处的局部放大图。
23.图中：1-底座；2-垫块；3-壳体；4-上铁轭；5-夹板；6-高压连接杆；7-高压端子；8-马达；9-风机；10-转轴；11-第一伞齿轮；12-第二伞齿轮；13-从动轴；14-传动带；15-输出轴；16-小齿轮；17-风冷口；18-进气管；19-双向滚轮；20-出气管；21-密封圈；22-固定架；23-环形储气盘；24-橡胶垫；25-外齿圈；26-托轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参阅图1~图6，作为本发明的一种实施例，所述干式防雷电力变压器，包括底座1和固定安装在所述底座1上的垫块2；所述垫块2上沿其长度方向等距设置有多个壳体3，所述壳体3上部设置有上铁轭4，所述上铁轭4通过设置在其两侧的夹板5固定，且在所述夹板5上安装有高压端子7，所述高压端子7通过高压连接杆6与所述壳体3内部连接；在所述底座1的两侧沿其长度方向对称设置有两组风冷组件，所述壳体3的底部沿圆周等距开设有多个风冷口17，所述壳体3的下方转动设置有与其底部密封贴合的圆周送风组件，所述圆周送风组件通过传动机构与其中一组所述风冷组件连接；当所述风冷组件工作时将环境大气送入到圆周送风组件中，且风冷组件通过传动机构带动所述圆周送风组件绕壳体3的下部旋转，将其内的空气沿圆周方向排入到壳体3内。
27.该实施例中，现有的干式防雷变压器虽然也设置了风机，当时风机是直接将环境中的冷空气泵送到壳体中的，由于气流通道口径较大，因此风机的功率要求较高；而本发明中设置的圆周送风组件是沿圆周方向往壳体3中泵入空气，因此口径较小，气流流速较快，有利于提高空气对流换热速率，且对风机的功率要求较高；此外，由于圆周送风组件从圆周向壳体3内送风，因此能够保证壳体内各个部位散热更加均匀，相较于传统的干式变压器直接将空气泵入到壳体中而言，散热均匀性更佳。
28.作为本发明的另一种实施例，所述风冷组件包括安装在所述垫块2侧壁上的多个风机9，位于垫块2同侧的多个风机9之间通过转轴10连接，且在靠近边缘的一个风机9的端部设置有马达8，马达8的输出端连接与之临近的风机9轴；具体来说，所述马达8通过支架固定安装在所述底座1上，风机9具有一个外壳，在外壳的一端设置有与所述外壳内部连通的进气管18，另一端设置出气管20，所述出气管20连通所述圆周送风组件。
29.在该实施例中，当某一侧的马达8工作时便可驱动临近该马达的风机9工作，而该风机9再借助转轴10将马达8输出的扭矩逐一传递下去，从而使得同侧的多个风机9同时工作，对底座1上的多个壳体3内部进行送风冷却。
30.作为本发明的再一种实施例，所述圆周送风组件包括同轴转动设置在所述壳体3下方的环形储气盘23，在所述环形储气盘23上固定有同所述壳体3的下表面密封贴合的橡胶垫24；所述环形储气盘23与所述传动机构连接，且在所述环形储气盘23和所述橡胶垫24上均开设有圆孔，环形储气盘23和橡胶垫24上的圆孔同心，并与所述壳体3底部的风冷口17对应。
31.在该实施例中，在传动机构带动环形储气盘23及橡胶垫24转动时，环形储气盘23
和橡胶垫24上的圆孔沿圆周逐一与壳体3底部的风冷口17对准，从而将环形储气盘23内的空气送入到壳体3内。
32.作为本发明的又一种实施例，所述环形储气盘23的外壁上沿圆周等距设置有多个气孔，在所述环形储气盘23的外周密封转动套合有密封圈21，所述密封圈21上开设有与所述气孔对应的风孔，所述出气管20连通所述风孔，密封圈21通过固定架22安装在所述垫块2上。
33.在该实施例中，通过出气管20与风孔连通，从而使得在环形储气盘23转动时，其外周上的气孔能够逐一与密封圈21上的风孔对应，从而顺利且不间断地将风机9中的空气送入到环形储气盘23内。
34.作为本发明的又一种实施例，所述传动机构包括转动安装在所述垫块2上的输出轴15、连接所述输出轴15与其中一组所述风冷组件中的转轴10的锥齿轮结构、以及连接所述输出轴15与所述环形储气盘23的齿合结构；所述输出轴15设置在相邻的两个所述壳体3之间。
35.在该实施例中，风冷组件工作时通过转轴10带动锥齿轮结构动作，进而驱动输出轴15转动，转动的输出轴15再借助齿合结构带动与输出轴15相邻的环形储气盘23转动，以将风机9送入到环形储气盘23中的空气沿圆周方向逐一送入到壳体3内，对壳体3内部进行均匀散热。
36.作为本发明的又一种实施例，所述锥齿轮结构包括固定在所述转轴10上的第一伞齿轮11、转动安装在所述底座1上的从动轴13、固定在所述从动轴13上并与所述第一伞齿轮11啮合的第二伞齿轮12、以及连接所述从动轴13和所述输出轴15的传动带14。
37.在该实施例中，在转轴10转动时便可驱动第一伞齿轮11跟随转动，转动的第一伞齿轮11再驱动第二伞齿轮12和从动轴13转动，从动轴13再利用传动带14带动输出轴15转动，最终通过齿合结构带动输出轴15相邻的环形储气盘23及橡胶垫24转动。
38.作为本发明的又一种实施例，所述齿合结构包括固定在所述输出轴15上的小齿轮16和固定在所述环形储气盘23外壁上并与所述小齿轮16啮合的外齿圈25。
39.在该实施例中，在此需要说明的是，处于相邻的两个壳体3之间的小齿轮16与两个壳体3下方的外齿圈25均啮合，因此，只要有一个小齿轮16转动便可带动多个壳体3下方的外齿圈25均同速转动，达到多个外齿圈联动的效果。
40.作为本发明的又一种实施例，所述底座1的四角均开设有矩形的凹口，在每一凹口上均转动安装有双向滚轮19。
41.在该实施例中，通过设置的双向滚轮19方便对整个变压器进行移动，或者是短距离的输送。
42.作为本发明的又一种实施例，为了防止环形储气盘23和橡胶垫24在重力作用下下移，使橡胶垫24和壳体3的下表面之间产生缝隙；在所述垫块2上转动安装有托轮26，所述托轮26为多个，且沿圆周分布，托轮26上部与所述环形储气盘23的下表面滚动贴合。
43.在该实施例中，借助托轮26可保持橡胶垫24始终严密贴合壳体3的下表面，防止二者之间产生缝隙，导致从圆孔中排出的空气经缝隙回流到环境中，而不再进入或减少进入到壳体3内部。
44.当某一侧的马达8工作时便可驱动临近该马达的风机9工作，而该风机9再借助转轴10将马达8输出的扭矩逐一传递下去，从而使得同侧的多个风机9同时工作，对底座1上的多个壳体3内部进行送风冷却；在传动机构带动环形储气盘23及橡胶垫24转动时，环形储气盘23和橡胶垫24上的圆孔沿圆周逐一与壳体3底部的风冷口17对准，从而将环形储气盘23内的空气送入到壳体3内；通过出气管20与风孔连通，从而使得在环形储气盘23转动时，其外周上的气孔能够逐一与密封圈21上的风孔对应，从而顺利且不间断地将风机9中的空气送入到环形储气盘23内；风冷组件工作时通过转轴10带动锥齿轮结构动作，进而驱动输出轴15转动，转动的输出轴15再借助齿合结构带动与输出轴15相邻的环形储气盘23转动，以将风机9送入到环形储气盘23中的空气沿圆周方向逐一送入到壳体3内，对壳体3内部进行均匀散热；在转轴10转动时便可驱动第一伞齿轮11跟随转动，转动的第一伞齿轮11再驱动第二伞齿轮12和从动轴13转动，从动轴13再利用传动带14带动输出轴15转动，最终通过齿合结构带动输出轴15相邻的环形储气盘23及橡胶垫24转动；借助托轮26可保持橡胶垫24始终严密贴合壳体3的下表面，防止二者之间产生缝隙，导致从圆孔中排出的空气经缝隙回流到环境中，而不再进入或减少进入到壳体3内部。
45.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。