一种裸硅封装mos管
技术领域
1.本发明涉mos管封装技术领域，具体为一种裸硅封装mos管。
背景技术：
2.mos管，是mosfet的缩写，mosfet金属-氧化物半导体场效应晶体管，简称金氧半场效晶体管，一般是金属(metal)—氧化物(oxide)—半导体(semiconductor)场效应晶体管，或者称是金属—绝缘体(insulator)—半导体，而mos管需要进行封装安装后才能进行使用。
3.但是，现有的mos管封装时存在以下缺点：
4.1、封装操作繁琐复杂，导致封装过程费时费力，从而使得mos管的封装效率较低。
5.2、封装后的稳定性较差，导致mos管封装后还是易出现移动滑动的情况而影响到其正常的使用，实用性较差。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供一种裸硅封装mos管，以解决传统的mos管封装时封装操作繁琐复杂，导致封装过程费时费力，从而使得mos管的封装效率较低，且封装后的稳定性较差，导致mos管封装后还是易出现移动滑动的情况而影响到其正常的使用，实用性较差的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种裸硅封装mos管，包括基板、陶瓷座、mos管的主体、定位结构、调节座结构以及快速固定结构，所述陶瓷座固定安装于基板的上端表面处，所述陶瓷座的上端表面处开设有两个定位槽，所述主体通过定位结构安装于陶瓷座的上端表面处，且所述定位结构与定位槽连接，所述陶瓷座的上端表面横向开设有两道调节槽，所述陶瓷座的上端表面处开设有一个螺纹槽，所述调节座结构活动安装于陶瓷座上端表面的两道调节槽处，所述快速固定结构安装于调节座结构处，且所述快速固定结构与定位结构连接。
8.优选的，所述定位结构包括两个定位板，两个所述定位板均为l型板，两个所述定位板分别固定安装于主体的顶部处，且两个所述定位板的l型转折面分别与主体的前后两侧处贴合，且两个所述定位板分别与两个定位槽卡合连接，所述定位板的尺寸与定位槽的尺寸相匹配。
9.优选的，两个所述定位板的上端表面处均开设有限位槽。
10.优选的，所述调节座结构包括调节板、安装板、侧面板以及固定旋钮，所述调节板的底部通过多个连接件与两道调节槽活动连接，所述安装板为l型，所述安装板固定安装于调节板的上端表面处，所述侧面板固定安装于调节板的一侧处，所述固定旋钮的一端通过螺纹连接贯穿侧面板，且所述固定旋钮与螺纹槽螺纹连接。
11.优选的，所述安装板的l型转折处斜角度设置有加强板。
12.优选的，所述快速固定结构包括压板和紧固旋钮，所述压板通过多个伸缩连接杆
安装于安装板的l型转折面底部处，所述紧固旋钮的一端通过螺纹连接贯穿安装板，且所述紧固旋钮通过轴承与压板的顶部处转动连接，所述压板的底部设置有两个限位块，且两个所述限位块分别与两个限位槽卡合连接，所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。
13.本发明提供了一种裸硅封装mos管，具备以下有益效果：
14.(1)本发明通过设置有定位结构、调节座结构快速固定结构，使得在进行mos管的封装安装工作时，可以将mos管通过定位板与定位槽的卡合连接，快速定位于陶瓷座的上端表面处，然后调节安装板至主体的上方处，并转动紧固旋钮，带动压板下移，直至压板与定位板抵接，且限位块与限位槽卡合连接，最后通过固定旋钮对调节板进行固定，即可快速的完成对mos管的封装安装处理，省时省力，大大提高了工作效率。
15.(2)本发明通过设置有定位结构、调节座结构快速固定结构，使得在对主体进行封装安装后，可以通过定位板对主体进行初步的定位，并通过压板配合限位槽对其进行进一步的固定限位处理，有效的提高了其封装安装后的稳定性，使其不易出现移动滑动的情况而影响到其正常的使用，实用性较高。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的陶瓷座俯视结构示意图；
18.图3为本发明的定位板安装俯视结构示意图；
19.图4为本发明的定位板安装侧视结构示意图。
20.图中：1、基板；2、陶瓷座；3、主体；4、定位槽；5、调节槽；6、螺纹槽；7、定位板；8、限位槽；9、调节板；10、安装板；11、侧面板；12、固定旋钮；13、加强板；14、压板；15、紧固旋钮；16、伸缩连接杆；17、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种裸硅封装mos管，包括基板1、陶瓷座2、mos管的主体3、定位结构、调节座结构以及快速固定结构，所述陶瓷座2固定安装于基板1的上端表面处，所述陶瓷座2的上端表面处开设有两个定位槽4，所述主体3通过定位结构安装于陶瓷座2的上端表面处，且所述定位结构与定位槽4连接，所述陶瓷座2的上端表面横向开设有两道调节槽5，所述陶瓷座2的上端表面处开设有一个螺纹槽6，所述调节座结构活动安装于陶瓷座2上端表面的两道调节槽5处，所述快速固定结构安装于调节座结构处，且所述快速固定结构与定位结构连接。
23.所述定位结构包括两个定位板7，两个所述定位板7均为l型板，两个所述定位板7分别固定安装于主体3的顶部处，且两个所述定位板7的l型转折面分别与主体3的前后两侧处贴合，且两个所述定位板7分别与两个定位槽4卡合连接，所述定位板7的尺寸与定位槽4的尺寸相匹配，使得在封装安装主体3时，可以通过定位板7与定位槽4的卡合连接，将主体3快速初步定位于陶瓷座2的上端表面处；
24.两个所述定位板7的上端表面处均开设有限位槽8，使得便于后续对定位板7进行
限位固定处理；
25.所述调节座结构包括调节板9、安装板10、侧面板11以及固定旋钮12，所述调节板9的底部通过多个连接件与两道调节槽5活动连接，所述安装板10为l型，所述安装板10固定安装于调节板9的上端表面处，所述侧面板11固定安装于调节板9的一侧处，所述固定旋钮12的一端通过螺纹连接贯穿侧面板11，且所述固定旋钮12与螺纹槽6螺纹连接，使得在初步定位好主体3后，可以配合调节槽5，移动调节板9，直至压板14位于定位板7的上方处即可；
26.所述安装板10的l型转折处斜角度设置有加强板13，使得提高了安装板10的稳定性和强度；
27.所述快速固定结构包括压板14和紧固旋钮15，所述压板14通过多个伸缩连接杆16安装于安装板10的l型转折面底部处，所述紧固旋钮15的一端通过螺纹连接贯穿安装板10，且所述紧固旋钮15通过轴承与压板14的顶部处转动连接，所述压板14的底部设置有两个限位块17，且两个所述限位块17分别与两个限位槽8卡合连接，所述限位块17的尺寸与限位槽8的尺寸相匹配，使得在将压板14调节移动至定位板7上方后，可以转动紧固旋钮15，带动压板14和限位块17下移，直至限位块17与限位槽8卡合连接，压板14与定位板7抵接，此时，再通过固定旋钮12与螺纹槽6的连接，对调节板9进行固定，即可快速的完成对主体3的封装安装工作，操作简单，省时省力，大大提高了工作效率，且对主体3的定位限位固定效果，使其不易出现移动滑动而影响到其正常的工作，整体实用性较高。
28.工作原理：在封装安装主体3时，可以通过定位板7与定位槽4的卡合连接，将主体3快速初步定位于陶瓷座2的上端表面处，在初步定位好主体3后，可以配合调节槽5，移动调节板9，直至压板14位于定位板7的上方处即可，而在将压板14调节移动至定位板7上方后，可以转动紧固旋钮15，带动压板14和限位块17下移，直至限位块17与限位槽8卡合连接，压板14与定位板7抵接，此时，再通过固定旋钮12与螺纹槽6的连接，对调节板9进行固定，即可快速的完成对主体3的封装安装工作，操作简单，省时省力，大大提高了工作效率，且对主体3的定位限位固定效果，使其不易出现移动滑动而影响到其正常的工作，整体实用性较高。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。