一种快速起动双线圈结构的节能电磁铁装置的制作方法

1.本发明属于电磁装置技术领域，具体涉及一种可用于航空航天发动机领域中的一种快速起动双线圈结构的节能电磁铁装置。


背景技术：

2.电磁铁产品在起动的瞬间其所需的起动电流较大。而起动后，衔铁被吸合，所需要的维持电流要远小于起动电流。现有的大多数电磁铁产品本身不具备自动调节电流的能力，使得电磁铁产品在工作时，其维持电流与起动电流相同，造成了能源的浪费。而现有少数设计成不同阻值的双线圈电磁铁产品，为达到调节电流的能力，需配合电源控制器进行控制，运维成本以及使用效果均不理想。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种快速起动双线圈结构的节能电磁铁装置，本电磁铁装置具备自动调节电流的能力，减少能源浪费。起动瞬间产生较大电流，够实现快速起动，缩短响应时间。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速起动双线圈结构的节能电磁铁装置，其特征在于，包括壳体、电源接口、第一线圈、第二线圈、微动开关组件和活移衔铁；所述壳体内部设有活移滑槽；所述电源接口具有火线端子和零线端子，所述电源接口安装在所述壳体上；所述第一线圈绕装在所述活移滑槽外侧；所述第二线圈绕装在所述活移滑槽外侧；所述火线端子、第一线圈、微动开关组件、零线端子依次连接构成第一电流回路；所述火线端子、第一线圈、第二线圈、微动开关组件、零线端子依次连接构成第二电流回路；所述微动开关组件设有控制第一电流回路和第二电流回路之一通电的弹性驱动杆；所述活移衔铁安装在所述壳体的活移滑槽中，所述活移衔铁在活移滑槽中活移并驱动所述弹性驱动杆。
5.优选的，所述电源接口还具有地线端子。
6.优选的，所述微动开关组件还包括定接端子a、定接端子b、定接端子c、定接端子d以及由所述弹性驱动杆驱动的桥接簧片；所述定接端子b和定接端子d连接，所述定接端子c与所述地线端子连接；所述桥接簧片具有连接定接端子a和定接端子b的第一接通位，所述桥接簧片具有连接定接端子c和定接端子d的第二接通位；所述火线端子、第一线圈、定接端子a、定接端子b、零线端子依次连接构成第一电流回路；所述火线端子、第一线圈、第二线圈、定接端子d、定接端子b、零线端子依次连接构成第二电流回路。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
8.本电磁铁装置在不同阻值双线圈电磁铁的基础上，加入微动开关组件。通过对接线方式的设计，工作时改变接入电流回路中的电阻，实现电磁铁自动调节电流的功能。在起动的瞬间，小电阻接入电路，产生较大的电磁力(电流大)，使得电磁铁快速起动，缩短响应时间。起动后，触发微动开关组件，大电阻接入，电磁铁以维持电流(电流小)工作，以达到节
能的效果。本电磁铁装置应用范围广泛，具有良好的工程应用前景。
附图说明
9.图1为本发明的结构示意图。
10.图2为本发明散热机构的结构示意图。
11.图中：1、壳体；2、电源接口；3、第一线圈；4、第二线圈；5、微动开关组件；5-1、弹性驱动杆；5-2、桥接簧片；5-3、弹簧；6、活移衔铁。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-2，一种快速起动双线圈结构的节能电磁铁装置，包括壳体1、电源接口2、第一线圈3、第二线圈4、微动开关组件5和活移衔铁6。
14.壳体1内部设有活移滑槽。具体的，壳体1活移滑槽是设于壳体1下部的轴向延伸的一槽腔，在槽腔的周围设有用于缠绕第一线圈3和第二线圈4的环形腔。在槽腔和环形腔的上方设有用于安装微动开关组件5的控制腔。
15.电源接口2具有火线端子和零线端子，电源接口2安装在壳体1上。具体的，电源接口2为插座头，其是具有火线端子、零线端子和接地端子的导体端头。电源接口2安装在壳体1的上部。
16.第一线圈3绕装在活移滑槽外侧，第二线圈4绕装在活移滑槽外侧。具体的，第一线圈3和第二线圈4位于环形腔中，第一线圈3和第二线圈4自内向外依次绕包在活移滑槽的外侧形成线圈绕组。本实施例中，第一线圈绕组的阻力为3ω，第二线圈绕组的阻力为99ω。
17.火线端子、第一线圈3、微动开关组件5、零线端子依次连接构成第一电流回路。火线端子、第一线圈3、第二线圈4、微动开关组件5、零线端子依次连接构成第二电流回路。微动开关组件作5为第一电流回路和二电流回路之间的共用部件，其具有控制两条电流回路之一通电的功能。
18.微动开关组件5设有控制第一电流回路和第二电流回路之一通电的弹性驱动杆5-1。本实施例中，
19.活移衔铁6安装在壳体1的活移滑槽中，活移衔铁6在活移滑槽中活移并驱动弹性驱动杆5-1。活移衔铁6的端部安装顶杆，顶杆的端部触压弹性驱动杆5-1。活移衔铁6的活移带动顶杆驱动弹性驱动杆5-1，在活移衔铁6的维持力失效后，弹性驱动杆5-1依靠微动开关组件中的弹性部件复位。以此实现通过活移衔铁6的活移动作控制两条电流回路通电的切换。
20.微动开关组件5为常规部件，其接线方式可根据具体需求定制设计得到，本实施例中，微动开关组件5集成安装在一开关盒体中，此开关盒体安装在壳体1内部的控制腔中。微动开关组件5的具体结构包括定接端子a、定接端子b、定接端子c、定接端子d以及由弹性驱动杆5-1驱动的桥接簧片5-2。定接端子a、定接端子b、定接端子c、定接端子d以矩阵的位置
布局关系固定在开关盒体内部。其中，定接端子b和定接端子d连接，定接端子c与地线端子连接。
21.桥接簧片5-2为导电金属簧片，安装在四个定接端子的中间位置，桥接簧片5-2的两端是可与定接端子搭接连通的动接端子。桥接簧片5-2通过自身弹性形变可建立两不同的接通位。桥接簧片5-2的结构和工作原理属于常规已知技术，其是微动开关中的主要部件。桥接簧片5-2具有连接定接端子a和定接端子b的第一接通位，桥接簧片5-2具有连接定接端子c和定接端子d的第二接通位。桥接簧片5-2处于第一接通位状态下，火线端子、第一线圈、定接端子a、定接端子b、零线端子依次连接构成第一电流回路；桥接簧片5-2处于第二接通位状态下，火线端子、第一线圈、第二线圈、定接端子d、定接端子b、零线端子依次连接构成第二电流回路。
22.微动开关组件5的开关盒体内安装弹簧5-3，弹簧5-3与弹性驱动杆5-1连接，弹簧5-3用于为弹性驱动杆5-1提供向外伸出复位的弹力。弹性驱动杆5-1受到活移衔铁6的驱动力时，弹性驱动杆5-1向挤压弹簧5-3方向活移并驱动桥接簧片5-2位于第二接通位，第二电流回路接通。
23.本装置的工作原理为：
24.装置启动之前，活移衔铁对弹性驱动杆无驱动力，弹性驱动杆在弹簧的弹力作用下处于伸出状态，第一电流回路接通。本装置起动后，第一电流回路通电，回路中电阻较小，产生的电流较大，活移衔铁被触发移动。活移衔铁驱动微动开关组件的弹性驱动杆。弹性驱动杆驱动桥接簧片改变通位状态，第二电流回路通电且第一电流回路断开，电流回路中的电阻较大，产生的电流较小，装置维持小电流工作，实现节能，满足产品需求。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。