插销连接结构和插头的制作方法

1.本实用新型涉及插头技术领域，具体而言，涉及一种插销连接结构和插头。


背景技术：

2.经发明人研究发现，目前的可拆插头中，插销的端部设有接线端，导线与接线端的接线方式大多采用螺钉拧紧固定，以实现导线与插头内插销的电连接，便于电流导通。这种连接方式需要螺丝刀等工具进行固定，操作麻烦，装配效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种插销连接结构和插头，其能够快速实现插片与连接线的连接，不用螺钉固定，装配过程也无需使用螺丝刀等其它工具，简单方便，连接可靠，装配效率高。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种插销连接结构，包括插片和套筒，所述插片上设有接线部，所述接线部用于安装连接线，所述套筒可活动地套设在所述插片上，并能沿所述插片移动至所述接线部，以使所述连接线与所述插片贴合，实现所述导线与所述插片的连接。
6.在可选的实施方式中，所述接线部开设有安装缺口，所述安装缺口用于安装所述连接线，所述套筒可活动地套设在所述插片上并能移动至所述安装缺口处，以覆盖所述安装缺口，用于压持所述连接线。通过设置安装缺口，便于用户将连接线卡入安装缺口中，装配操作更加方便，而且安装缺口对连接线具有预定位的效果，使得连接结构更加可靠。
7.在可选的实施方式中，所述插片包括第一表面、第二表面和侧面，所述第一表面和所述第二表面相对设置，所述第一表面和所述第二表面通过所述侧面连接；所述侧面上开设有所述安装缺口。通过在侧面开设安装缺口，用户可以将连接线从侧面卡入，装配更加方便。
8.在可选的实施方式中，所述安装缺口的开设方向相对所述侧面倾斜设置。通过将安装缺口倾斜设置，使得连接线不易从安装缺口脱出，连接结构更加可靠。
9.在可选的实施方式中，所述接线部开设有通孔，所述通孔用于供所述连接线穿过，所述套筒套设在所述插片上并覆盖所述通孔，以压持所述连接线。通过设置通孔，便于连接线的装配，提高连接线与插片连接的可靠性。
10.在可选的实施方式中，所述套筒设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁与所述插片表面贴合并能沿所述插片滑动至所述接线部，以压持所述连接线。
11.在可选的实施方式中，所述贯穿孔的内壁凸设有抵持块，所述抵持块用于压持所述连接线。抵持块的设置能增强套筒与连接线的紧配效果，确保连接线与插片表面紧密贴合，连接更加牢固，电性连接更加稳定。
12.在可选的实施方式中，所述贯穿孔呈方形，所述贯穿孔具有相对设置的第一孔壁和第二孔壁，所述第一孔壁和所述第二孔壁中至少一者设有所述抵持块。
13.在可选的实施方式中，所述第一孔壁和所述第二孔壁上均设有抵持块，所述第一孔壁上的抵持块与所述第二孔壁上的抵持块相对设置，以确保连接线与插片表面紧密贴合，连接更加牢固，电性连接更加稳定。
14.第二方面，本实用新型提供一种插头，包括壳体和如前述实施方式中任一项所述的插销连接结构，所述插销连接结构与所述壳体连接；所述插销连接结构包括插片和套筒，所述插片上设有接线部，所述接线部用于安装连接线，所述套筒可活动地套设在所述插片上，并能沿所述插片移动至所述接线部，以使所述连接线与所述插片贴合，实现所述连接线与所述插片的连接。
15.本实用新型实施例的有益效果包括：
16.本实用新型实施例提供的插销连接结构，通过在插片上设置接线部，套筒可活动地套设在插片上并能沿插片移动，在套筒移动至接线部处，以使连接线与插片贴合，实现连接线与插片的连接，便于电流导通。该插销连接结构简单，安装方便，无需通过拧紧螺钉等繁琐步骤，也无需使用螺丝刀等其它工具即可完成装配，装配效率高，连接可靠，实用性强。
17.本实用新型实施例提供的插头，包括壳体和上述的插销连接结构，能实现连接线与插片的快速连接，无需使用额外工具，装配方法简单，操作方便，大大提升装配效率，并且连接可靠。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的插销连接结构的一种状态的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的插销连接结构的分解结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的插销连接结构的另一种状态的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的插销连接结构的插片的一种结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的插销连接结构的插片的另一种结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的插销连接结构的套筒的一种视角的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例提供的插销连接结构的套筒的另一种视角的结构示意图。
26.图标：100
‑
插销连接结构；110
‑
插片；111
‑
接线部；113
‑
安装缺口；121
‑
第一表面；123
‑
侧面；124
‑
第一端部；125
‑
第二端部；126
‑
通孔；130
‑
套筒；131
‑
贯穿孔；133
‑
抵持块；135
‑
第一孔壁；136
‑
第二孔壁；150
‑
连接线。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.目前，导线与插头中插片的连接方式大多通过螺钉紧固，实现导线与插片的电连接。这种方式装配效率较低，需要工具拧紧螺钉，操作较为繁琐。
34.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型实施例提供了一种插销连接结构100，能够快速完成导线的装配，实现导线与插片110的电连接，装配过程无需使用额外的工具，操作简单方便，装配效率高，连接结构可靠。
35.请参照图1至图3，本实施例提供一种插销连接结构100，包括插片110和套筒130，插片110上设有接线部111，接线部111用于安装连接线150，套筒130可活动地套设在插片110上，并能沿插片110移动至接线部111，以使连接线150与插片110贴合，实现连接线150与插片110的连接。可以理解，连接线150可以是导线或其它线缆，套筒130滑动至接线部111后，压持连接线150以使连接线150与插片110贴合，实现插片110与连接线150的电连接，从而实现电路的导通。容易理解，若需要将连接线150与插片110连接时，只需将套筒130套设在插片110上并将套筒130滑动至接线部111，压持连接线150即可，如图1所示。若需要将连接线150与插片110拆卸时，只需将套筒130从接线部111滑动至插片110上除接线部111以外的位置，使套筒130与连接线150分离，即可将连接线150与插片110拆卸，如图3所示。该插销连接结构100的装拆操作方便，装配简单，装配效率高，连接结构可靠。
36.请参照图4，可选地，接线部111开设有安装缺口113，安装缺口113用于安装连接线150，套筒130可活动地套设在插片110上并能移动至安装缺口113处，以覆盖安装缺口113，套筒130用于压持连接线150，使连接线150与插片110表面贴合，实现插片110与连接线150的电连接。进一步地，插片110包括第一表面121、第二表面(图未标)和侧面123，第一表面
121和第二表面相对设置，第一表面121和第二表面通过侧面123连接；侧面123上开设有安装缺口113。可以理解，连接线150在接线时，会去除连接线150端部的绝缘胶皮，露出里面的铜线等芯线。装配时，将连接线150从安装缺口113处穿入，连接线150端部裸露的芯线位于第一表面121或第二表面，套筒130在插片110上滑动并压持连接线150后，使得连接线150的芯线与插片110表面紧紧贴合，由于插片110与芯线均为导电体，两者在套筒130的压紧力下紧紧贴合，便于电流导通，实现两者的电连接。需要说明的是，若连接线150的端部裸露的芯线较长，也可以芯线穿过安装缺口113，芯线分别与插片110的第一表面121和第二表面贴合，以提高芯线与插片110电连接的稳定性。
37.本实施例中，安装缺口113的开设方向相对侧面123倾斜设置。可选地，插片110还包括相对设置的第一端部124和第二端部125，第一端部124用于与插头的壳体连接，第二端部125作为取电部，用于与外部电路连接。套筒130在插片110表面沿第一方向移动时，可以压持连接线150，实现连接线150与插片110的电连接，第一方向为第二端部125朝向第一端部124的方向。套筒130在插片110表面沿第二方向移动时，可以释放连接线150，实现连接线150与插片110的分离，其中，第一方向和第二方向为相反的方向，即第二方向为第一端部124朝向第二端部125的方向。安装缺口113的开设方向与第一方向呈锐角设置，即安装缺口113的开口相对靠近插片110的第二端部125，安装缺口113的底部相对靠近插片110的第一端部124。这样设置，在套筒130沿第一方向滑动过程中，能够避免连接线150脱离安装缺口113，使得连接线150和插片110的连接更加可靠，电连接更加稳定。当然，并不仅限于此，在其它可选的实施方式中，安装缺口113也可以沿大致垂直于侧面123的方向设置，或者，安装缺口113的卡口相对安装缺口113的底部更靠近第一端部124，也能实现插片110与连接线150的电连接，这里不作具体限定。
38.进一步地，安装缺口113的底部采用圆弧过渡，既能减小应力集中，提高插片110的结构强度，又能防止安装缺口113的底部的棱边对连接线150的损伤，延长插销连接结构100的使用寿命。
39.本实施例中通过在插片110上开设安装缺口113，装配过程中，可以将连接线150从侧面123的安装缺口113处卡入，操作更加方便，有利于提高装配效率。容易理解，该安装缺口113的大小应与连接线150的外径相适应，即连接线150与安装缺口113卡持，这样安装缺口113可以对连接线150起到预定位的作用，使得连接线150不易脱出安装缺口113，再通过套筒130进一步施加压紧力压持连接线150，使得连接结构更加牢固、可靠。
40.请参照图5，可选的，接线部111开设有通孔126，通孔126的设置可以替换上述的安装缺口113结构，通孔126的作用与上述安装缺口113的作用类似，通孔126用于供连接线150穿过，套筒130套设在插片110上并覆盖通孔126，以压持连接线150。容易理解，通孔126贯穿插片110的第一表面121和第二表面，装配过程中，可以将连接线150的一端从第一表面121穿过通孔126至第二表面，在第二表面折弯后使得连接线150端部的芯线与第二表面贴合，再通过套筒130滑移至通孔126处压紧连接线150和插片110，实现稳定的电连接。或者，也可以将连接线150的一端从第二表面穿过通孔126至第一表面121，在第一表面121折弯后使得连接线150端部的芯线与第一表面121贴合，再通过套筒130滑移至通孔126处压紧连接线150和插片110，实现稳定的电连接，这里不作具体限定。
41.请参照图6和图7，本实施例中，套筒130设有贯穿孔131，贯穿孔131的内壁与插片
110表面贴合并能沿插片110滑动至接线部111，以压持连接线150。容易理解，贯穿孔131的内壁可活动地套设在插片110表面，并能移动至接线部111，使得贯穿孔131的内壁分别与插片110以及连接线150实现紧配，达到固定连接的目的。进一步地，贯穿孔131的内壁凸设有抵持块133，抵持块133用于压持连接线150，以增强连接线150与插片110的贴合效果，提高连接结构的可靠性。
42.可选地，贯穿孔131呈方形，贯穿孔131具有相对设置的第一孔壁135和第二孔壁136，第一孔壁135和第二孔壁136中至少一者设有抵持块133。包括抵持块133仅设置在第一孔壁135上，或者抵持块133仅设置在第二孔壁136上，或者抵持块133分别设置在第一孔壁135和第二孔壁136上。本实施例中，第一孔壁135和第二孔壁136上均设有抵持块133，第一孔壁135上的抵持块133与第二孔壁136上的抵持块133相对设置，以提高套筒130对连接线150的压紧力，确保连接线150与插片110可靠连接。
43.需要说明的是，本实施例中套筒130的结构是四周封闭的方形结构，在其它可选的实施方式中，套筒130的结构也可以是一端开口的u形结构，u形结构的底部套设在侧面123上，u形结构的两个侧面123分别贴合在第一表面121和第二表面，这样也能用于覆盖安装缺口113或通孔126，起到压持连接线150的效果，确保连接线150与插片110表面紧密贴合，实现稳定可靠的连接结构。该插销连接结构100不仅适用于电器领域的快速电连接，包括但不限于所有接线端子的应用领域，也适用于其它机械结构的连接，这里不作具体限定。
44.本实用新型实施例提供的插销连接结构100，其拆装原理如下：
45.需要将连接线150与插片110连接时，先将套筒130沿插片110滑动至接线部111以外的地方，露出接线部111的安装缺口113，将连接线150卡入安装缺口113中，连接线150的一端端部折弯与插片110的第一表面121或第二表面贴合，沿插片110表面移动套筒130至接线部111，套筒130内壁的抵持块133压紧连接线150的芯线，以使连接线150与插片110连接，可实现电流导通。
46.需要将连接线150与插片110分离时，将套筒130沿插片110滑动至接线部111以外的地方，露出接线部111的安装缺口113，将连接线150从安装缺口113中取出，实现连接线150与插片110的分离。该插销连接结构100操作快捷方便，省时省力，连接可靠，通用性好，提升用户的装配效率和使用体验，实用性强。并且相对现有的螺钉锁紧连接方式，该插销连接结构100的体积更小，占用空间小，有利于缩小插头产品的体积。
47.本实用新型实施例还提供一种插头，包括壳体和如前所述的插销连接结构100，插销连接结构100与壳体连接。该插头可以是可拆插头，用户可以根据实际需要进行额外接线，接线方式采用上述的插销连接结构100，无需通过螺钉固定锁紧，装配过程中也无需自备螺丝刀等安装工具，装拆方便，省时省力，实用性强。
48.综上所述，本实用新型实施例提供的插销连接结构100和插头，具有以下几个方面的有益效果：
49.该插销连接结构100体积小，通用性好，适配性高，装配过程中无需使用螺丝刀等工具，操作方法简单，装拆快捷方便，效率高，实用性强，具有极大的推广应用价值。
50.该插头包括上述的插销连接结构100，插头产品体积小，用户可以根据实际需求增加连接线150，接线操作快捷方便，省时省力，用户体验好。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。