一种自带温度感应报警的锂电池PACK包的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及到一种自带温度感应报警的锂电池pack包。

背景技术：

随着技术的发展，无论是在消费类电子市场还是新能源汽车，锂电池pack包应用越来越广泛，但是目前同样也存在以下几个缺陷，由于其集成度高，固散热问题难以解决，如果增加散热设计，则严重影响到锂电池pack包的紧凑度，增加了整体尺寸。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在保证结构紧凑度前提下可提高电芯散热效果和稳定性的自带温度感应报警的锂电池pack包。

本实用新型的内容包括壳体、盖板和若干个电芯，所述壳体内设置有由导热材质构成的散热隔板，散热隔板包括若干个平行设置的分隔板，两相邻分隔板通过连接板相互连接，相邻两个连接板分别位于分隔板相对两侧，散热隔板还设置有贯通每个分隔板和连接板的水冷通道，位于两端的分隔板端部分别设置有进水口和出水口，相邻两个分隔板和之间的连接板构成一个电芯安装位，壳体侧壁位于每个电芯安装位上连接板的相对一侧设置电芯固定件，若干个电芯通过电芯固定件逐个固定在电芯安装位内，每个电芯固定件靠近电芯一侧设置有温度传感器，还包括与温度传感器连接的报警组件。

更进一步地，所述分隔板具有偶数个，进水口和出水口位于同一侧。

更进一步地，所述盖板与分隔板和连接板垂直。

更进一步地，所述壳体上设置有与进水口和出水口连接的接口。

更进一步地，所述水冷通道沿分隔板和连接板高度方向等距设置有三组。

更进一步地，所述电芯固定件包括压紧板和导向弹簧件。

更进一步地，所述导向弹簧件包括与壳体侧壁连接的导向内筒、与压紧板连接的导向外筒以及设置在导向内筒和导向外筒内的弹簧，导向内筒和导向外筒相互滑动套接，相对一侧分别设置有限位块。

更进一步地，所述压紧板靠近盖板一侧设置有导向斜边。

更进一步地，所述报警组件为蜂鸣器和/或激光灯，报警组件在当温度传感器检测温度至超过预设值之后工作发出警报。

更进一步地，所述壳体上还设置有提手。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置散热隔板，可将锂电池pack包内的若干个电芯相互隔离，并进行固定限位，避免电芯在壳体内部晃动或者相互干扰，提高安全性和稳定性，另外，散热隔板由若干个分隔板和连接板交替连接构成，可实现水冷通道的完整性，且由于散热隔板采用导热材质，通过设置水冷通道，可将各个电芯产生的热量通过分隔板、连接板以及流经水冷通道的冷却液带离，极大的提高了锂电池pack包的散热性能，且水冷通道集成在分隔板和连接板内，完全与壳体内部空间隔绝，避免了出现漏液造成电芯短路的情况，保证了安全性能，另外，在每个电芯安装位上分别设置一个电芯固定件，可有效提高电芯安装的稳固性，同时提高防震效果，在每一个电芯固定件上设置一个温度传感器，可实时监控锂电池pack包内各个电芯的工作温度情况，且由于电芯固定件与电芯紧密相连，且设置在没有分隔板或连接板的一侧，其检测到的温度可以实时精准的反应电芯的真实温度，杜绝安全隐患，连接报警组件，可在电芯温度超过设定温度后发出警报，提醒工作人员检修，本实用新型将散热隔板和电芯固定安装结构相互结合，在保证整体的结构紧凑度前提下，提高的安全性、散热性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型隐藏电芯和盖板的结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为本实用新型中导向弹簧件的结构示意图；

图6为本实用新型的正剖视图。

在图中，1-壳体；2-盖板；3-电芯；4-散热隔板；41-分隔板；42-连接板；43-电芯安装位；44-水冷通道；45-进水口；46-出水口；5-电芯固定件；51-压紧板；511-导向斜边；52-导向弹簧件；521-导向内筒；522-导向外筒；523-弹簧；524-限位块；6-温度传感器；7-接口；8-提手。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型包括壳体1、盖板2和若干个电芯3，所述壳体1内设置有由导热材质构成的散热隔板4，散热隔板4包括若干个平行设置的分隔板41，两相邻分隔板41通过连接板42相互连接，相邻两个连接板42分别位于分隔板41相对两侧，整体构成截面呈矩形脉冲状，散热隔板4还设置有贯通每个分隔板41和连接板42的水冷通道44，位于两端的分隔板41端部分别设置有进水口45和出水口46，相邻两个分隔板41和之间的连接板42构成一个电芯安装位43，壳体1侧壁位于每个电芯安装位43上连接板42的相对一侧设置电芯固定件5，若干个电芯3通过电芯固定件5逐个固定在电芯安装位43内，每个电芯固定件5靠近电芯3一侧设置有温度传感器6，还包括与温度传感器6连接的报警组件。

本实用新型通过设置散热隔板4，可将锂电池pack包内的若干个电芯3相互隔离，并进行固定限位，避免电芯3在壳体1内部晃动或者相互干扰，提高安全性和稳定性，另外，散热隔板4由若干个分隔板41和连接板42交替连接构成，可实现水冷通道44的完整性，且由于散热隔板4采用导热材质，通过设置水冷通道44，可将各个电芯3产生的热量通过分隔板41、连接板42以及流经水冷通道44的冷却液带离，极大的提高了锂电池pack包的散热性能，且水冷通道44集成在分隔板41和连接板42内，完全与壳体1内部空间隔绝，避免了出现漏液造成电芯3短路的情况，保证了安全性能，另外，在每个电芯安装位43上分别设置一个电芯固定件5，可有效提高电芯3安装的稳固性，同时提高防震效果，同时也不增加安装难度，在每一个电芯固定件5上设置一个温度传感器6，可实时监控锂电池pack包内各个电芯3的工作温度情况，且由于电芯固定件5与电芯3紧密相连，且设置在没有分隔板41或连接板42的一侧，其检测到的温度可以实时精准的反应电芯3的真实温度，杜绝安全隐患，连接报警组件，可在电芯3温度超过设定温度(例如60°)后发出警报，提醒工作人员检修，本实用新型将散热隔板4和电芯3固定安装结构相互结合，在保证整体的结构紧凑度前提下，提高的安全性、散热性和稳定性。

如图2所示，所述分隔板41具有偶数个，进水口45和出水口46位于同一侧，便于接口7的设置和冷却液装置的设置和安装。

所述盖板2与分隔板41和连接板42垂直，便于电芯3插入各个电芯安装位43，如图2所示，在安装电芯3时，仅需在电芯安装位43高度方向插入即可，其电芯3六面分别由电芯安装位43的三面、电芯固定件5的一面、壳体1的底面和盖板2的一面相互围合，进行全面包裹。

所述壳体1上设置有与进水口45和出水口46连接的接口7，设置接口7，便于冷却液装置与水冷通道44的进水口45和出水口46连接，简化安装难度。

所述水冷通道44沿分隔板41和连接板42高度方向等距设置有三组，提高散热效果，保证散热均匀性。

如图4所示，所述电芯固定件5包括压紧板51和导向弹簧件52，具体地，所述导向弹簧件52包括与壳体1侧壁连接的导向内筒521、与压紧板51连接的导向外筒522以及设置在导向内筒521和导向外筒522内的弹簧523，导向内筒521和导向外筒522相互滑动套接，相对一侧分别设置有限位块524，在未安装电芯3时，压紧板51至连接板42的距离小于电芯3该侧的长度，即安装电芯3后，弹簧的弹力驱动压紧板51始终压紧电芯3，提高其稳定性和抗震能力，所述压紧板51靠近盖板2一侧设置有导向斜边511，简化电芯3的安装。

所述报警组件为蜂鸣器和/或激光灯，报警组件在当温度传感器6检测温度至超过预设值之后工作发出警报，另外，确保工作人员及时发现故障，另外，报警组件还可以安装联网装置，可将报警信息发送至监控平台或者工作人员的手持移动设备。

所述壳体1上还设置有提手8，便于整体的移动和安装。