技术特征：
1.一种电感线圈引脚自动剥漆装置，包括自动剥漆装置总成(1)，其特征在于：所述自动剥漆装置总成(1)包括有电感线圈引脚定位机构(2)、电感线圈自动压料机构(3)和电感线圈引脚自动剥漆机构(4)，所述电感线圈自动压料机构(3)设置于电感线圈引脚定位机构(2)的上方，且所述电感线圈引脚自动剥漆机构(4)设置于电感线圈引脚定位机构(2)的一侧；电感线圈引脚定位机构(2)：所述电感线圈引脚定位机构(2)包括有底部固定板一(201)与产品流道(202)，所述底部固定板一(201)的一侧固定安装有引脚定位气缸a(203)，所述引脚定位气缸a(203)的活塞端固定安装有引脚定位零件a(204)，所述产品流道(202)的上方设置有引脚定位气缸b(205)，所述引脚定位气缸b(205)的活塞端固定安装有引脚定位零件b(206)，所述产品流道(202)的上方滑动安装有产品定位载座(207)；电感线圈自动压料机构(3)：所述电感线圈自动压料机构(3)包括有侧板(301)和产品弹性压料气缸(302)，所述产品弹性压料气缸(302)固定安装于侧板(301)的一侧，且所述产品弹性压料气缸(302)的活塞端固定安装有产品弹性压料板(303)；电感线圈引脚自动剥漆机构(4)：所述电感线圈引脚自动剥漆机构(4)包括有底部固定板二(401)和x轴位移伺服(402)，所述x轴位移伺服(402)固定安装于底部固定板二(401)的上端，且所述x轴位移伺服(402)的上端固定安装有y轴位移伺服(403)，所述y轴位移伺服(403)的上端安装有滑动线轨(404)，所述滑动线轨(404)的上端滑动安装有剥漆头固定立板(405)，所述剥漆头固定立板(405)的一侧固定安装有伺服电机(406)，所述伺服电机(406)的输出轴固定安装有主动转盘(407)，所述剥漆头固定立板(405)的一侧转动安装有剥漆头(408)，所述剥漆头(408)的一端贯穿剥漆头固定立板(405)并固定安装有从动转盘(409)，所述主动转盘(407)通过传动带轮(410)带动剥漆头(408)转动。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈引脚自动剥漆装置，其特征在于：所述电感线圈引脚定位机构(2)中的引脚定位气缸a(203)、引脚定位零件a(204)与引脚定位零件b(206)均设置有两组，且所述引脚定位零件a(204)与引脚定位零件b(206)为中心对称设置，每组所述引脚定位零件b(206)上开设有四组卡槽，所述引脚定位零件a(204)与引脚定位零件b(206)为相互配合设置。3.根据权利要求1所述的一种电感线圈引脚自动剥漆装置，其特征在于：所述电感线圈引脚定位机构(2)中的定位载座(207)设置有多组，且每组所述定位载座(207)的上端均一体成型有四组产品定位立柱(208)。4.根据权利要求1所述的一种电感线圈引脚自动剥漆装置，其特征在于：所述电感线圈自动压料机构(3)中的产品弹性压料板(303)对称设置有两组，且所述产品弹性压料板(303)设置于产品流道(202)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种电感线圈引脚自动剥漆装置，其特征在于：所述电感线圈引脚定位机构(2)中的底部固定板一(201)的内侧卡接固定有废料收集盒(209)，所述废料收集盒(209)设置为上端开口的等腰梯形的废料收集盒。6.根据权利要求1所述的一种电感线圈引脚自动剥漆装置，其特征在于：所述剥漆头(408)和从动转盘(409)均设置有四组，且所述主动转盘(407)与从动转盘(409)的外侧均开设有防滑纹路。
技术总结
本实用新型公开了一种电感线圈引脚自动剥漆装置，包括自动剥漆装置总成，所述自动剥漆装置总成包括有电感线圈引脚定位机构、电感线圈自动压料机构和电感线圈引脚自动剥漆机构，所述电感线圈自动压料机构设置于电感线圈引脚定位机构的上方，且所述电感线圈引脚自动剥漆机构设置于电感线圈引脚定位机构的一侧，通过电感线圈引脚定位机构与电感线圈自动压料机构的配合可以将电感的引脚进行精准定位，通过电感线圈引脚自动剥漆机构的X轴位移伺服和Y轴位移伺服可以带动剥漆头进行精准定位，通过参数调节电感引脚的剥漆深度，从而使产品品质得以保证，通过设置四组剥漆头，提高生产效率，中间无人工参入，提高设备安全性。提高设备安全性。提高设备安全性。
技术研发人员：赵海兵
受保护的技术使用者：江苏倚信自动化设备有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/23