一种变压器呼吸器油杯拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器呼吸器油杯拆卸工具。


背景技术：

2.变压器呼吸器又称变压器吸湿器，是主变压器的一个附属安全保护装置，安装在油枕与空气联通的管道末端。当变压器温度升高，油箱内的油会膨胀，油枕内油位随之升高，胶囊内的气体经呼吸器排出；反之，当变压器温度下降，油枕内油位也将下降，变压器则经呼吸器吸入气体。在正常工作时，变压器呼吸器底部需装设油杯并注入变压器油，起到隔绝空气的作用，所有变压器油杯均为玻璃结构，且标有上下限位标记，通过该标记判断油位是否正常。当油杯内油位超出限位标记或者变压器油变混浊时，则需要将呼吸器油杯取下，及时补充或更换油杯内的变压器油。
3.目前变压器呼吸器油杯拆卸时，需要运维人员将螺丝刀插入呼吸器油杯承托盘旋孔，借助锤头敲击螺丝刀尾部，使油杯承托盘旋松或拧紧。由于呼吸器长时间运行，油杯承托盘的紧固螺纹积聚污垢，令其难以拆卸，且油杯呈圆柱形，无适合着力点，有时旋转不动。同时，油杯外壁上一般都存在油渍，工作人员用上述方法拆卸油杯时，可能会因拿不稳导致油杯脱手而摔坏，延长消缺时间，此外，螺丝刀与锤头配合失误，极容易将油杯击碎。且用上述拆装方法，容易造成油杯承托盘底部旋孔发生永久性变形。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种变压器呼吸器油杯拆卸工具，提高了油杯的拆卸效率，使油杯拆卸时不易掉落摔坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种变压器呼吸器油杯拆卸工具，包括连接在一起的承托盘和把手，所述承托盘上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内均滑动连接有孔销螺栓，所述孔销螺栓的尾端用于插入呼吸器油杯上的下夹件旋孔内。
7.可选地，所述第一滑槽和第二滑槽均为弧形槽，二者围绕所述承托盘的盘心设置。
8.可选地，所述第一滑槽和第二滑槽关于所述把手的轴线对称设置。
9.可选地，所述把手设置有两个，两个所述把手对称设置在所述承托盘的两侧。
10.可选地，所述把手包括固定连接在一起的把手主体和连接块，所述把手主体为圆柱体，所述连接块上设置有第一连接通孔。
11.可选地，所述连接块上设置有两个所述第一连接通孔。
12.可选地，所述承托盘上设置有第二连接通孔，所述第一连接通孔和所述第二连接通孔对应设置，所述承托盘和把手通过连接螺栓连接在一起。
13.可选地，所述第一滑槽和第二滑槽两者之一中设置有一个所述孔销螺栓，另一者中设置有两个所述孔销螺栓。
14.可选地，所述承托盘的中心设置有中心通孔。
15.可选地，所述承托盘为金属圆板，所述把手为金属材质的把手。
16.从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的变压器呼吸器油杯拆卸工具，包括用于承托待拆卸的油杯的承托盘，承托盘上连接有便于拆卸加力的把手，承托盘上设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽内滑动连接有用于对油杯定位的孔销螺栓。本实用新型的变压器呼吸器油杯拆卸工具，降低了变压器呼吸器油杯的拆卸难度，提升了拆卸的工作效率，通过承托盘对油杯底部承托，孔销螺栓插入呼吸器油杯上的底部旋孔内定位，避免了拆卸油杯时采用手持的方式容易造成的油杯滑脱掉落的问题，解决了现有方法易造成油杯破损和旋孔变形的弊端，延长了变压器呼吸器的使用寿命，缩短了呼吸器油杯的消缺时间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的变压器呼吸器油杯拆卸工具的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的承托盘的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的把手的一种角度的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的把手的另一种角度的结构示意图。
22.其中：
23.1、承托盘，2、把手，3、孔销螺栓，4、连接螺栓，5、第一滑槽，6、第二滑槽，7、中心通孔，8、第二连接通孔，9、连接块，10、第一连接通孔。
具体实施方式
24.本实用新型公开了一种变压器呼吸器油杯拆卸工具，提高了油杯的拆卸效率，使油杯拆卸时不易掉落摔坏。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型的变压器呼吸器油杯拆卸工具，包括连接在一起的承托盘1和把手2，承托盘1上设置有第一滑槽5和第二滑槽6，第一滑槽5和第二滑槽6内均滑动连接有孔销螺栓3，孔销螺栓3的尾端用于插入呼吸器油杯的底部的下夹件的旋孔内。
27.其中，承托盘1用于承托待拆卸的油杯，第一滑槽5和第二滑槽6内均滑动设置有孔销螺栓3，孔销螺栓3滑动到合适的位置时，靠近头端的位置通过螺母锁死。孔销螺栓3的尾端插入呼吸器油杯上的底部旋孔内。通过将孔销螺栓3设置为在滑槽内位置可调的结构，使得孔销螺栓3的位置能够与旋孔的位置对应，以适应不同位置的旋孔需求。
28.本实用新型的变压器呼吸器油杯拆卸工具，包括用于承托待拆卸的油杯的承托盘1，承托盘1上连接有便于拆卸加力的把手2，承托盘1上设置有第一滑槽5和第二滑槽6，第一
滑槽5和第二滑槽6内滑动连接有用于对油杯定位的孔销螺栓3。本实用新型的变压器呼吸器油杯拆卸工具，降低了变压器呼吸器油杯的拆卸难度，提升了拆卸的工作效率，通过承托盘1对油杯底部承托，孔销螺栓3插入呼吸器油杯上的底部旋孔内定位，避免了拆卸油杯时采用手持的方式容易造成的油杯滑脱掉落的问题，解决了现有方法易造成油杯破损和旋孔变形的弊端，延长了变压器呼吸器的使用寿命，缩短了呼吸器油杯的消缺时间。
29.具体的，第一滑槽5和第二滑槽6均为弧形槽，第一滑槽5和第二滑槽6围绕承托盘1的盘心设置，所述弧形槽的弧度与承托盘1对应位置到盘心的圆弧的弧度相同。第一滑槽5和第二滑槽6关于盘心中心对称设置。可以理解的，第一滑槽5和第二滑槽6的间隔距离根据相对侧设置的旋孔的间隔距离设置。第一滑槽5和第二滑槽6关于把手2的轴线对称设置。把手2为柱体结构，具体为圆柱体体或者长方体结构。
30.为了方便拆卸时加力，把手2设置有两个，两个把手2对称设置在承托盘1的两侧。两个把手2连接在承托盘1的未设置第一滑槽5和第二滑槽6的部位的边缘位置，如图1所示，以便于把手2的连接，同时避免把手2连接在承托盘1的强度薄弱位置。
31.在一具体实施例中，把手2与承托盘1可拆卸连接。此实施例中，把手2包括固定连接在一起的把手主体和连接块9，所述把手主体为圆柱体，连接块9上设置有第一连接通孔10。每个连接块9上设置有一个或者两个第一连接通孔10。在一实施例中，每个连接块9上设置有两个第一连接通孔10，两个第一连接通孔10沿所述把手主体的轴线方向间隔设置，或者，两个第一连接通孔10垂直所述把手主体的轴线方向间隔设置。在其他实施例中，把手2与承托盘1也可以采用焊接的方式固定连接，此处不做限定。
32.进一步的，承托盘1上设置有第二连接通孔8，第一连接通孔10和第二连接通孔8对应设置，承托盘1和把手2通过连接螺栓4连接在一起。连接螺栓4的尾端依次穿过第二连接通孔8和第一连接通孔10后与一固定螺母螺纹连接。把手2与承托盘1采用可拆卸的连接方式，以便于在把手2或承托盘1磨损时，可对磨损的部件进行更换，另外，把手2做成可拆卸的结构，针对变压器的本体呼吸器与有载呼吸器的油杯拆卸工具，两种承托盘可共用同一把手2，制作配套工具，节约成本。
33.为了保证拆卸油杯时的可靠定位，第一滑槽5和第二滑槽6两者之一中设置有一个孔销螺栓3，另一者中设置有两个孔销螺栓3，从而实现三个孔销螺栓3插接定位。在一实施例中，如图1和图2所示，第一滑槽5中设置有一个孔销螺栓3，第二滑槽6中设置有两个孔销螺栓3。
34.为了降低本实用新型的变压器呼吸器油杯拆卸工具的重量，便于使用，承托盘1的中心设置有中心通孔7。通过设置中心通孔7，降低了承托盘1的重量，降低了使用工作人员的工作强度。
35.具体的，承托盘1为金属圆板，把手2为金属材质的把手。承托盘1设置成金属圆板结构，能够有效承托呼吸器油杯的底部，防止油杯在拆卸过程中脱落摔碎。
36.使用时，将适配的承托盘1与把手2通过连接螺栓4连接在一起，根据呼吸器底部旋孔具体位置调整孔销螺栓3的角度，调整好后将孔销螺栓3拧紧，孔销螺栓3的尾端插入呼吸器底部的旋孔内，双手握住两侧把手2，反向用力，产生同向力矩来达到旋紧或旋松的效果。
37.本实用新型的变压器呼吸器油杯拆卸工具，简化了呼吸器油杯拆卸流程，降低了变压器呼吸器油杯拆卸难度，提升了工作效率，解决了现有方法易造成油杯破损和旋孔变
形的弊端，延长了变压器呼吸器的使用寿命，缩短了消缺时间。本实用新型的变压器呼吸器油杯拆卸工具的承托盘1采用全圆承托盘的结构设置，有效避免了呼吸器油杯在拆卸过程中易脱手摔碎的意外发生，极大降低了风险隐患。
38.在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。