带有防尘机构的端子机的制作方法

1.本实用新型涉及带有防尘机构的端子机，属于端子机技术领域。


背景技术：

2.端子机指的是电线加工要用到的机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。
3.但是使用过程中，会有灰尘以及碎屑遗留在装置表面，导致灰尘与碎屑被压进导线的端口处，造成产品不合规。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了带有防尘机构的端子机，具体技术方案如下：
5.带有防尘机构的端子机，包括机架，所述机架的内部安装有上模块，所述机架与上模块固定连接，所述机架的内部安装有下模块，所述下模块的底部安装有限制架，所述端子机还包括清理机构，所述清理机构固定于限制架的内部，所述清理机构包括驱动件、清理件，所述驱动件与清理件之间传动连接，所述上模块带动驱动件移动，所述驱动件驱动清理件旋转，所述清理件旋转产生风力，吹打到下模块的表面。
6.本发明的优点在于：涡轮叶旋转产生风力以及吸力，将下模块表面的灰尘进行吹散，上模块移动带着下模块翻转，将下模块表面的灰尘倾倒，通过多次清理，有效的防止灰尘遗留在下模块的表面。
7.作为上述技术方案的改进，所述清理件的两侧均对称安装有齿轮，所述齿轮与清理件通过螺栓固定，所述清理件靠近对应的齿轮的一端贯穿限制架的侧壁，所述清理件远离齿轮的一侧安装有涡轮叶，所述涡轮叶与清理件通过螺栓固定。
8.作为上述技术方案的改进，所述限制架的内部安装有安装架，所述安装架的内部安装有固定架，所述安装架的内端与清理件通过轴承转动连接，所述限制架的内部安装有出风口，所述下模块的内部安装有转杆。
9.作为上述技术方案的改进，所述下模块的内部安装有凹槽，所述上模块的内部安装有连接杆，所述上模块的内部对应连接杆的位置安装有第二移动槽，所述连接杆滑动连接于第二移动槽的内部，所述第二移动槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧与连接杆固定连接。
10.作为上述技术方案的改进，所述连接杆的内部安装有第一移动槽，所述第一移动槽的横截面形状为直角梯形，所述第一移动槽的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧与第一移动槽固定连接，所述连接杆的内部安装有弹出块，所述第一移动槽与弹出块滑动连接。
11.通过驱动件向下移动，使齿板两侧的齿轮互相反向旋转，从而使齿轮对应的涡轮叶产生风力以及吸力，从而对下模块表面的灰尘进行吹散，防止灰尘遗留燥下模块的表面，
上模块移动带着下模块翻转，将下模块表面的灰尘倾倒，通过多次清理，有效的防止灰尘遗留在下模块的表面。
附图说明
12.图1为本实用新型所述端子机的结构示意图；
13.图2为本实用新型所述端子机的限制架的俯视剖视图；
14.图3为本实用新型所述端子机的限制架的侧视剖视图；
15.图4为本实用新型所述端子机的限制架的侧视结构示意图。
16.附图标记：1、机架；2、上模块；21、转杆；22、连接杆；221、第一弹簧；222、弹出块；223、第一移动槽；23、第二移动槽；24、第二弹簧；3、清理机构；31、驱动件；32、清理件；321、齿轮；322、涡轮叶；4、下模块；41、凹槽；5、限制架；51、出风口；6、支撑件；61、固定架。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，图1为本实用新型端子机的结构示意图；
19.端子机包括机架1，机架1的内部安装有上模块2，机架1与上模块2固定连接，机架1的内部安装有下模块4，下模块4的底部安装有限制架5。
20.如图2所示，图2为本实用新型端子机的限制架的俯视剖视图；
21.端子机还包括清理机构3，清理机构3固定于限制架5的内部，清理机构3包括驱动件31、清理件32，驱动件31与清理件32之间传动连接，上模块2带动驱动件31移动，驱动件31驱动清理件32旋转。
22.通过清理件32与涡轮叶322之间组成的联动机构，从而使清理件32进行旋转，而两个涡轮叶322之间旋转的方向相反，使两个涡轮叶322旋转产生的方向相反，可以将下模块4表面的灰尘吹散，将大部分的灰尘从下模块4的表面吹落，而利用上模块2的下压，从而提供驱动件31进行移动，不需要再安装其他动力源，更加方便，且每次工作均向下移动，使清理更加频繁，清理更加干净。
23.清理件32的两侧均对称安装有齿轮321，齿轮321与清理件32通过螺栓固定，清理件32靠近对应的齿轮321的一端贯穿限制架5的侧壁，清理件32远离齿轮321的一侧安装有涡轮叶322，涡轮叶322与清理件32通过螺栓固定；
24.清理件32旋转产生风力，用以作用在下模块4的表面，通过清理件32与对应的涡轮叶322产生传动作用，使涡轮叶322进行旋转，从而产生风力，方便对灰尘进行清理。
25.限制架5的内部安装有安装架6，安装架6的内部安装有固定架61，安装架6的内端与清理件32通过轴承转动连接，限制架5的内部安装有出风口51，下模块4的内部安装有转杆21；
26.通过支撑件6与固定架61之间组成限制机构，有效的对驱动31进行限制，使支撑件
6旋转更加平稳，通过驱动31与齿轮321之间啮合，使每次上模块2的下落均可以使驱动31带着清理件32进行旋转，从而使每次上模块2的下落均可以进行清理，使清理的频率更多，清理效果更好。
27.如图3所示，图3为本实用新型端子机的限制架的侧视剖视图；
28.下模块4的内部安装有凹槽41，上模块2的内部安装有连接杆22，上模块2的内部对应连接杆22的位置安装有第二移动槽23，连接杆22滑动连接于第二移动槽23的内部，第二移动槽23的内部安装有第二弹簧24，第二弹簧24与连接杆22固定连接；
29.上模块2向下移动，使连接杆22缩入上模块2的内部，从而避免连接杆22对上模块2工作造成影响，且连接杆22可伸缩，增加了下模块4翻转的角度，使表面灰尘与残渣更好滑落；
30.如图4所示，图4为本实用新型端子机的限制架的侧视结构示意图；
31.连接杆22的内部安装有第一移动槽223，第一移动槽223的横截面形状为直角梯形，第一移动槽223的一侧安装有第一弹簧221，第一弹簧221与第一移动槽223固定连接，连接杆22的内部安装有弹出块222，第一移动槽223与弹出块222滑动连接；
32.通过第一移动槽223卡入凹槽41的内部，从而组成卡箍机构，而上模块2向下移动，使第一移动槽223卡入凹槽41的内部，从而达到上模块2与下模块4的固定，当上模块2缩回时，会带着下模块4进行翻转，下模块4翻转使下模块4表面的灰尘已经残渣滑落，使加工件随着也滑落，使收集更加方便，多次清洗，使灰尘清理更加干净，且从而使每次上模块2的下落均可以进行清理，使清理的频率更多，清理效果更好。
33.本实用新型所述端子机的工作原理如下；通过上模块2向下移动，使上模块2带着驱动件31进行移动，而驱动件31移动带着齿轮321进行旋转，且驱动件31两侧均安装有齿轮321，使两个齿轮321的旋转方向相反，从而使齿轮321带着对应的清理件32进行旋转，进一步使涡轮叶322进行旋转，从而使一个涡轮叶322正向旋转，而另一个涡轮叶322反向旋转，从而产生吸力与风力，从而将下模块4表面的灰尘吹落，且每次上模块2下压均可以进行清理，而上模块2向下移动从而使连接杆22向下移动，使连接杆22抵住装置的底部，使连接杆22缩入上模块2的内部，而连接杆22内部的第一移动槽223卡入凹槽41的内部，当上模块2上升后，第一移动槽223由于卡入凹槽41的内部，使下模块4进行旋转，从而使下模块4倾斜，使下模块4表面的灰尘与残渣滑落，从而再次清理，且每次上模块2下压均可以进行清理，且加工后的工件也一起滑落，方便收集。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。