一种高精度电缆用辅助绞合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆绞合技术领域，尤其涉及一种高精度电缆用辅助绞合装置。


背景技术：

2.电缆是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆在绞合时需要使用到绞合架，绞合架、是指电缆进行绞合时，对多跟电缆芯线进行插入后限位作用的开孔架体；
3.但现有的电缆用辅助绞合装置结构较为简单，在使用时不便根据电缆芯线的粗细对开孔的大小进行调节，降低了该装置在使用时的工作效率，同时不便对绞合架的高度进行调节，而降低了该装置在使用时的实用性，因此本实用新型提出一种高精度电缆用辅助绞合装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种高精度电缆用辅助绞合装置，该高精度电缆用辅助绞合装置通过在通孔的内部设置有限位结构，利用限位结构可对两组限位轮的之间的距离根据实际情况进行调节，以此来对不同型号的芯线进行限位，通过在第一腔体和第二腔体的一侧设置有刻度尺，可使得限位轮在调节时更加的准确，通过在支柱的内部设置有调节结构，利用调节结构的伸缩杆、卡槽、插销和伸缩弹簧的配合，可将立板调节到适当的高度，来配合不同的绞线装置，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高精度电缆用辅助绞合装置，包括底板、支柱和立板，所述底板顶端的两侧均安装有支柱，所述支柱的内部设置有调节结构，所述立板设置在底板上方，且立板两侧通过调节结构与支柱连接，所述立板上设置有通孔，所述通孔在立板上呈环形分布设置有多组，所述通孔的内部对称安装有两组限位轮，所述限位轮的两端均安装有转轴，所述通孔内部的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧壁安装有第一滑套，一组所述转轴的一端与第一滑套的一端连接，所述通孔内部的顶端设置有限位结构，所述限位结构与另一组所述转轴的一端连接，用于调节两组限位轮之间的距离。
6.进一步改进在于：所述调节结构包括伸缩杆、卡槽、插销以及伸缩弹簧，所述伸缩杆均安装于支柱的内部，所述伸缩杆的顶端延伸至支柱的外部并与立板的两侧固定，所述伸缩杆内部的一侧设置有卡槽，所述支柱的一侧设有安装座，所述安装座内设有插销，所述插销的外侧壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与安装座内侧壁固定。
7.进一步改进在于：所述限位结构包括第一腔体、第一马达、双向螺纹杆和螺纹套，所述第一腔体安装于通孔内部的顶端，所述第一腔体的一侧安装有第一马达，所述第一腔体的内部安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧与第一马达的输出端连接，所述双向螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述螺纹套的底端与一组所述转轴的顶端连接。
8.进一步改进在于：所述限位结构包括第二马达、第二腔体、传动齿轮、传动齿条，所述第二腔体安装于通孔内部的顶端，所述第二腔体的一端安装有第二马达，所述第二腔体的内部安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一端与第二马达的输出端连接，所述传动齿轮的两端均安装有传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条之间相互啮合，所述传动齿条的一侧均安装连接块，所述连接块的底端与一组所述转轴的顶端连接，所述第二腔体内部的两端均设置有导向结构。
9.进一步改进在于：所述导向结构包括第二滑杆和第二滑套，所述第二滑杆安装于第二腔体内部的两端，所述第二滑杆的外侧壁均设置有第二滑套，所述第二滑套的一端均与连接块的一端连接。
10.进一步改进在于：所述第一腔体的一侧设置有刻度尺。
11.进一步改进在于：所述第二腔体的一侧设置有刻度尺。
12.本实用新型的有益效果为：该高精度电缆用辅助绞合装置通过在通孔的内部设置有限位结构，利用限位结构可对两组限位轮的之间的距离根据实际情况进行调节，以此来对不同型号的芯线进行限位，通过在第一腔体和第二腔体的一侧设置有刻度尺，可使得限位轮在调节时更加的准确，通过在支柱的内部设置有调节结构，利用调节结构的伸缩杆、卡槽、插销和伸缩弹簧的配合，可将立板调节到适当的高度，来配合不同的绞线装置，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视局部剖面结构示意图。
14.图2是本实用新型的调节结构正视局部剖面结构示意图。
15.图3是本实用新型的实施例一限位结构正视局部剖面结构示意图。
16.图4是本实用新型的实施例二限位结构正视局部剖面结构示意图。
17.图5是本实用新型的实施例二传动齿条俯视局部剖面结构示意图。
18.其中：1、底板；2、支柱；3、立板；4、通孔；5、限位轮；6、转轴；7、安装腔；8、第一滑杆；9、第一滑套；10、调节结构；1001、伸缩杆；1002、卡槽；1003、插销；1004、伸缩弹簧；11、第一腔体；12、第一马达；13、双向螺纹杆；14、螺纹套；15、第二马达；16、第二腔体；17、传动齿轮；18、传动齿条；19、连接块；20、第二滑杆；21、第二滑套。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种高精度电缆用辅助绞合装置，包括底板1、支柱2和立板3，所述底板1顶端的两侧均安装有支柱2，所述支柱2的内部设置有调节结构10，所述立板3设置在底板1上方，且立板3两侧通过调节结构10与支柱2连接，所述立板3上设置有通孔4，所述通孔4在立板3上呈环形分布设置有多组，所述通孔4的内部对称安装有两组限位轮5，所述限位轮5的两端均安装有转轴6，所述通孔4内部的底端安装有安装腔7，所述安装腔7的内部安装有第一滑杆8，所述第一滑杆8的外侧壁安装有第一滑套9，一组所
述转轴6的一端与第一滑套9的一端连接，所述通孔4内部的顶端设置有限位结构，所述限位结构与另一组所述转轴6的一端连接，用于调节两组限位轮5之间的距离。使用时工作人员将芯线分别穿过通孔4，利用两组限位轮5对其进行限位。
22.所述调节结构10包括伸缩杆1001、卡槽1002、插销1003以及伸缩弹簧1004，所述伸缩杆1001均安装于支柱2的内部，所述伸缩杆1001的顶端延伸至支柱2的外部并与立板3的两侧固定，所述伸缩杆1001内部的一侧设置有卡槽1002，所述支柱2的一侧设有安装座，所述安装座内设有插销1003，所述插销1003的外侧壁套设有伸缩弹簧1004，所述伸缩弹簧1004一端与安装座内侧壁固定。使用时，工作人员拉动插销1003，使得插销1003与卡槽1002脱离，然后将伸缩杆1001根据实际情况调节到适当的高度，再松开插销1003，伸缩弹簧1004受到弹力的作用带动插销1003伸展，并与卡槽1002卡合，完成对伸缩杆1001的固定。
23.所述限位结构包括第一腔体11、第一马达12、双向螺纹杆13和螺纹套14，所述第一腔体11安装于通孔4内部的顶端，所述第一腔体11的一侧安装有第一马达12，所述第一腔体11的内部安装有双向螺纹杆13，所述双向螺纹杆13的一侧与第一马达12的输出端连接，所述双向螺纹杆13的外侧壁对称设置有螺纹套14，所述螺纹套14的底端与一组所述转轴6的顶端连接。
24.所述第一腔体11的一侧设置有刻度尺。使用时，工作人员启动第一马达12，带动双向螺纹杆13旋转，由于双向螺纹杆13两端的方向相反，故带动螺纹套14向中间进行移动，进而带动限位轮5进行移动，根据第一腔体11上的刻度将限位轮5调节到适当的位置。
25.实施例二
26.根据图1、2、4、5所示，本实施例提出了一种高精度电缆用辅助绞合装置，包括底板1、支柱2和立板3，所述底板1顶端的两侧均安装有支柱2，所述支柱2的内部设置有调节结构10，所述立板3设置在底板1上方，且立板3两侧通过调节结构10与支柱2连接，所述立板3上设置有通孔4，所述通孔4在立板3上呈环形分布设置有多组，所述通孔4的内部对称安装有两组限位轮5，所述限位轮5的两端均安装有转轴6，所述通孔4内部的底端安装有安装腔7，所述安装腔7的内部安装有第一滑杆8，所述第一滑杆8的外侧壁安装有第一滑套9，一组所述转轴6的一端与第一滑套9的一端连接，所述通孔4内部的顶端设置有限位结构，所述限位结构与另一组所述转轴6的一端连接，用于调节两组限位轮5之间的距离。
27.所述调节结构10包括伸缩杆1001、卡槽1002、插销1003以及伸缩弹簧1004，所述伸缩杆1001均安装于支柱2的内部，所述伸缩杆1001的顶端延伸至支柱2的外部并与立板3的两侧固定，所述伸缩杆1001内部的一侧设置有卡槽1002，所述支柱2的一侧设有安装座，所述安装座内设有插销1003，所述插销1003的外侧壁套设有伸缩弹簧1004，所述伸缩弹簧1004一端与安装座内侧壁固定。
28.所述限位结构包括第二马达15、第二腔体16、传动齿轮17、传动齿条18，所述第二腔体16安装于通孔4内部的顶端，所述第二腔体16的一端安装有第二马达15，所述第二腔体16的内部安装有传动齿轮17，所述传动齿轮17的一端与第二马达15的输出端连接，所述传动齿轮17的两端均安装有传动齿条18，所述传动齿轮17与传动齿条18之间相互啮合，所述传动齿条18的一侧均安装连接块19，所述连接块19的底端与一组所述转轴6的顶端连接，所述第二腔体16内部的两端均设置有导向结构。
29.所述导向结构包括第二滑杆20和第二滑套21，所述第二滑杆20安装于第二腔体16
内部的两端，所述第二滑杆20的外侧壁均设置有第二滑套21，所述第二滑套21的一端均与连接块19的一端连接。
30.所述第二腔体16的一侧设置有刻度尺。使用时，工作人员启动第二马达15，带动传动齿轮17旋转，故带动两组传动齿条18进行移动，工作人员根据第二腔体16上的刻度将两组连接块19调节到适当的位置，进而将限位轮5移动到适当的位置，对芯线进行限位。
31.该高精度电缆用辅助绞合装置通过在通孔4的内部设置有限位结构，利用限位结构可对两组限位轮5的之间的距离根据实际情况进行调节，以此来对不同型号的芯线进行限位，通过在第一腔体11和第二腔体16的一侧设置有刻度尺，可使得限位轮5在调节时更加的准确，通过在支柱2的内部设置有调节结构10，利用调节结构10的伸缩杆1001、卡槽1002、插销1003和伸缩弹簧1004的配合，可将立板3调节到适当的高度，来配合不同的绞线装置，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。