一种通用串行总线USB连接器的制作方法

文档序号:29236083发布日期:2022-03-12 14:19阅读:160来源:国知局
一种通用串行总线USB连接器的制作方法
一种通用串行总线usb连接器
技术领域
1.本实用新型涉及通用串行总线技术领域,特别是一种通用串行总线usb 连接器。


背景技术:

2.在当今许多处理系统中,都存在用于连接各种usb设备的通用串行总线 (usb)端口,pc用户频繁地使用其中的有些usb设备,例如,这些usb 设备可以是打印机、光盘只读存储器(cd-rom)驱动器、cd-rom刻录机驱动器、数字通用光盘(dvd)驱动器、键盘、操纵杆、硬盘驱动器、扬声器等,其中有些设备比其他设备占用更多的可用usb带宽,现有通用串行总线usb连接器一般固定于计算机的i/o背板上,在解决连通相关设备问题的同时还存在以下缺点:
3.现有通用串行总线usb连接器在进行连接时,一般是直接进行连接,连接处会暴露于空气中,长时间会造成灰尘堆积,进而影响其连接稳定性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种通用串行总线 usb连接器。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种通用串行总线usb连接器,包括插头本体,所述插头本体的外表面卡接有安装圈,所述安装圈侧面的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有矩形环,所述矩形环与安装槽的侧壁之间均滑动连接有四个弹簧,所述矩形环远离弹簧的侧面固定连接有挡圈。
6.可选的,所述插头本体两侧面的中部均开设有限位槽,两个所述限位槽侧壁的中部均开设有两个第一卡槽,所述安装圈两侧壁的中部均固定连接有导向条,两个所述导向条靠近第一卡槽侧面的中部均固定连接有第一卡块,四个所述第一卡块均分别与第一卡槽相卡接,两个所述导向条远离第一卡块侧面的一端均固定连接有错位条,错位条便于使用者将第一卡块与第一卡槽相分离,导向条分别滑入限位槽的内部后,可以便于使第一卡块分别与第一卡槽相卡接,提高安装圈与插头本体连接的稳定性。
7.可选的,所述安装槽侧壁的四角处均开设有限位孔,四个所述弹簧的一端均分别与限位孔滑动连接,所述矩形环远离挡圈侧面的四角均固定连接有限位柱,四个所述限位柱均分别与弹簧的另一端滑动连接,可以便于将四个弹簧限制于限位孔和限位柱之间,便于四个弹簧对矩形环进行持续支撑。
8.可选的,所述矩形环内壁侧面的中部均开设有第二卡槽,所述安装槽靠近第二卡槽内壁的一侧均固定连接有第二卡块,两个所述第二卡块均分别卡接于第二卡槽的内部,可以防止矩形环从安装槽的内部滑出,便于使矩形环和挡圈一起进行滑动。
9.可选的,所述挡圈通过胶水与矩形环固定连接,所述挡圈的外径等于安装槽的宽度,所述挡圈超出安装圈的侧面,可以便于使挡圈在四个弹簧的弹力作用下能够与计算机的i/o背板进行相对密闭接触,减少灰尘堆积对连接稳定性造成的影响。
10.可选的,两个所述第一卡槽和第一卡块横截面的形状均为三角形,两个所述错位条均与插头本体之间留有间隙,两个所述导向条均通过第一卡块和第一卡槽与插头本体相卡接,两个所述导向条远离第一卡块的侧面均与插头本体的侧面相平齐,提升整体连接的稳定性,同时便于使用者对安装圈进行装拆。
11.本实用新型具有以下优点:
12.1、该一种通用串行总线usb连接器,通过矩形环远离弹簧的侧面固定连接有挡圈,矩形环与安装槽的侧壁之间均滑动连接有四个弹簧,挡圈超出安装圈的侧面,进而当插头本体插入插孔内部时,计算机的i/o背板会与挡圈相接触,从而压缩四个弹簧,使挡圈与i/o背板之间接触更加紧密,从而在插头本体与插孔之间形成防护,减少灰尘的堆积,便于保证连接稳定性。
13.2、该一种通用串行总线usb连接器,通过四个第一卡块均分别与第一卡槽相卡接,两个导向条远离第一卡块侧面的一端均固定连接有错位条,且两个错位条均与插头本体之间留有间隙,向外部扳动两个错位条,从而使四个第一卡块均分别与第一卡槽相分离,进而将安装圈与插头本体相分离,从而实现便于拆装的目的,便于使用者进行操作使用。
14.3、该一种通用串行总线usb连接器,通过矩形环内壁侧面的中部均开设有第二卡槽,安装槽靠近第二卡槽内壁的一侧均固定连接有第二卡块,而两个第二卡块均分别卡接于第二卡槽的内部,进而可以将矩形环限制于安装槽的内部,且便于矩形环能够在安装槽的内部进行自由滑动,从而使挡圈能够与矩形环在安装槽的内部进行自由伸缩,便于实现挡圈能够与不同规格的 i/o背板进行相对密闭接触。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
16.图2为本实用新型的装配结构示意图;
17.图3为本实用新型的安装圈内部第一视角结构示意图;
18.图4为本实用新型的安装圈内部第二视角结构示意图;
19.图5为本实用新型的矩形环内部结构示意图。
20.图中:1-插头本体,2-导向条,3-安装圈,4-安装槽,5-弹簧,6-挡圈, 7-第二卡槽,8-矩形环,9-第二卡块,10-错位条,11-限位槽,12-第一卡槽,13-第一卡块,14-限位孔,15-限位柱。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图5所示,一种通用串行总线usb连接器,它包括插头本体1,插头本体1的外表面卡接有安装圈3,安装圈3侧面的中部开设有安装槽4,安装槽4的内部滑动连接有矩形环8,矩形环8与安装槽4的侧壁之间均滑动连接有四个弹簧5,矩形环8远离弹簧5的侧面固定连接有挡圈6。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案:插头本体1两侧面的中部均开设有限位槽11,两个限位槽11侧壁的中部均开设有两个第一卡槽12,安装圈3 两侧壁的中部均固定连
接有导向条2,两个导向条2靠近第一卡槽12侧面的中部均固定连接有第一卡块13,四个第一卡块13均分别与第一卡槽12相卡接,两个导向条2远离第一卡块13侧面的一端均固定连接有错位条10,两个错位条10、安装圈3与两个导向条2可以采用注塑成型工艺进行一体成型,进而可以提高其连接稳定性,同时便于使用者进行装拆操作。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案:安装槽4侧壁的四角处均开设有限位孔14,四个弹簧5的一端均分别与限位孔14滑动连接,矩形环8远离挡圈6侧面的四角均固定连接有限位柱15,四个限位柱15均分别与弹簧5的另一端滑动连接,四个限位柱15的轴线均与限位孔14的轴线共线,而矩形环8 与安装槽4的接触面之间均留有一定的间隙,不仅可以便于矩形环8与安装槽4之间进行滑动,而且也便于使用者用力按压矩形环8,使安装圈3发生一定程度的弹性形变,使两个第二卡块9均卡进第二卡槽7的内部。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案:矩形环8内壁侧面的中部均开设有第二卡槽7,安装槽4靠近第二卡槽7内壁的一侧均固定连接有第二卡块9,两个第二卡块9均分别卡接于第二卡槽7的内部,通过两个第二卡块9均与第二卡槽7相卡接,从而便于将矩形环8限制于安装槽4的内部,防止矩形环8从安装槽4的内部滑出。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案:挡圈6通过胶水与矩形环8固定连接,挡圈6的外径等于安装槽4的宽度,挡圈6超出安装圈3的侧面,便于使挡圈6能够在安装槽4的内部进行自由滑动,同时可以便于使挡圈能够与外部计算机i/o背板相接触,实现插头本体1与插孔之间的相对密闭,同时为保证挡圈6能够与矩形环8进行稳定连接,可以将矩形环8的侧面开设一定深度的圆弧槽,进而再通过胶水进行固定连接,可以增大挡圈6与矩形环8 的接触面积,提高其连接稳定性,同时挡圈6可以根据需要其截面形状可以采用正方形、矩形、圆形等多种形状。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案:两个第一卡槽12和第一卡块13 横截面的形状均为三角形,两个错位条10均与插头本体1之间留有间隙,两个导向条2均通过第一卡块13和第一卡槽12与插头本体1相卡接,两个导向条2远离第一卡块13的均与插头本体1的侧面相平齐,间隙可以便于使用者进行扳动操作,同时侧面平齐后,可以提供整体的美观度,同时又可以便于为使用者的双指捏合处提供支撑,将插头本体1从插孔的内部拔出。
28.该林业生产用割灌机使用时需要以下步骤:
29.1)将挡圈6通过胶水与矩形环8的侧面进行固定连接,将安装圈3翻转,使安装槽4的方向朝上;
30.2)将四个弹簧5依次放入限位孔14的内部,同时将矩形环8的底端放入安装槽4的顶端,并用力按压,使两个第二卡条9分别卡进第二卡槽7的内部;
31.3)将安装圈3复位,对齐两个限位槽11和两个导向条2的相对位置,并使两个导向条2沿限位槽11的长度方向滑入,并使四个第一卡块13均与第一卡槽12相卡接,从而实现安装圈3固定于插头本体1的外表面,当进行拆卸时,向外部扳动两个错位条10,使四个第一卡块13分别与第一卡槽12 相分离,从而将安装圈3从插头本体1的外表面进行取下。
32.综上所述,使用者使用时,通过矩形环8远离弹簧5的侧面固定连接有挡圈6,矩形环8与安装槽4的侧壁之间均滑动连接有四个弹簧5,挡圈6超出安装圈3的侧面,进而当插头本体1插入插孔内部时,计算机的i/o背板会与挡圈6相接触,从而压缩四个弹簧5,使挡圈6与i/o背板之间接触更加紧密,从而在插头本体1与插孔之间形成防护,减少灰尘的堆积,便
于保证连接稳定性,通过四个第一卡块13均分别与第一卡槽12相卡接,两个导向条2 远离第一卡块13侧面的一端均固定连接有错位条10,且两个错位条10均与插头本体1之间留有间隙,向外部扳动两个错位条10,从而使四个第一卡块 13均分别与第一卡槽12相分离,进而将安装圈3与插头本体1相分离,从而实现便于拆装的目的,便于使用者进行操作使用,再通过矩形环8内壁侧面的中部均开设有第二卡槽7,安装槽4靠近第二卡槽7内壁的一侧均固定连接有第二卡块9,而两个第二卡块9均分别卡接于第二卡槽7的内部,进而可以将矩形环8限制于安装槽4的内部,且便于矩形环8能够在安装槽4的内部进行自由滑动,从而使挡圈6能够与矩形环8在安装槽4的内部进行自由伸缩,便于实现挡圈6能够与不同规格的i/o背板进行相对密闭接触。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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