一种散热效果好的变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器散热领域，具体涉及一种散热效果好的变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。
3.变压器在运行中内部仪器会产生损耗，损耗会变为热能，使变压器的铁芯和绕组发热使变压器的温度升高，易导致变压器的绝缘部件损坏，易被高电压击穿而造成故障或事故，传统的油浸式变压器无法对内部的变压器油进行降温，在高强度使用的情况下亦会产生不可避免的故障，为解决上述问题，我们提出一种散热效果好的变压器。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种散热效果好的变压器，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种散热效果好的变压器，包括：箱体，所述箱体具有仪器槽和降温孔；变压器主体，所述变压器主体设置在所述仪器槽的内部；降温组件，所述降温组件设置在所述降温孔的内部，用于对所述仪器槽内部的仪器进行降温。
7.通过采用上述技术方案，通过设置降温组件，在使用时通过对仪器槽内部的变压器油进行循环流动与外界接触进行降温，使该装置内部的变压器主体达到降温的效果。
8.较佳的，所述降温组件包括：降温管，所述降温管套设在所述降温孔的内部，所述降温管一端的外圆壁面开设有若干个流动孔；循环机构，所述循环机构设置在所述降温管的内部，用于循环变压器油进行降温。
9.通过采用上述技术方案，通过设置降温管，仪器槽内部的变压器油通过流入流动孔的内部，再由循环机构实现进行对变压器油降温的效果。
10.较佳的，所述循环机构包括：抽油泵，所述抽油泵设置在所述降温孔的一侧，所述抽油泵的抽油孔套设在所述降温管的内部；散热块，所述散热块设置在所述连接管的一侧，所述散热块靠近所述降温管的一侧开设有第一连接孔，所述散热块靠近所述降温管的一侧开设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述连接管套设在一起，所述第二连接孔与所述降温管套设在一起；散热机构，所述散热机构设置在所述散热块远离所述降温管的一侧，用于对所述散热块进行散热处理。
11.通过采用上述技术方案，通过设置散热块，通过启动抽油泵，由流动孔对变压器油进行抽取，使变压器油通过散热块再进入到该装置的内部，从而实现由散热块对内部变压器油进行降温的效果。
12.较佳的，所述散热机构包括：散热架，所述散热架设置在所述散热块远离所述降温管的一侧，所述散热架靠近所述散热块一侧的内部设置有第一防尘网；仪器架，所述仪器架设置在所述散热架的内部，所述仪器架远离所述散热块的一侧开设有电机孔，所述电机孔的内部设置有转动电机，所述转动电机的转动轴外圆壁面套设有风扇；第二防尘网，所述第二防尘网设置在所述散热架远离所述散热块一侧的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过设置散热架，通过启动转动电机带动风扇转动，实现对散热块吸收变压器油的温度进行降温的效果，通过设置第一防尘网和第二防尘网，可优先的壁面外界灰尘杂物进入到散热架内部的仪器造成损害，可优先的提高该装置的使用寿命。
14.较佳的，所述箱体的顶面设置有密封盖。
15.通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，可实现对该装置内部的仪器进行保护。
16.较佳的，所述仪器槽开设在所述箱体的顶面，所述箱体的一侧开设有四个所述降温孔，每两个所述降温孔的内部均设置有所述降温组件，所述第一连接孔与所述第二连接孔相互连通。
17.通过采用上述技术方案，通过设置四个降温孔，可实现该装置能够安装两组降温组件，从而可使该装置达到双倍的降温处理效果。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置降温组件，在使用时通过对仪器槽内部的变压器油进行循环流动与外界接触进行降温，使该装置内部的变压器主体达到降温的效果，通过设置降温管，仪器槽内部的变压器油通过流入流动孔的内部，再由循环机构实现进行对变压器油降温的效果，通过设置散热块，通过启动抽油泵，由流动孔对变压器油进行抽取，使变压器油通过散热块再进入到该装置的内部，从而实现由散热块对内部变压器油进行降温的效果。
20.通过设置散热架，通过启动转动电机带动风扇转动，实现对散热块吸收变压器油的温度进行降温的效果，通过设置第一防尘网和第二防尘网，可优先的壁面外界灰尘杂物进入到散热架内部的仪器造成损害，可优先的提高该装置的使用寿命，通过设置密封盖，可实现对该装置内部的仪器进行保护，通过设置四个降温孔，可实现该装置能够安装两组降温组件，从而可使该装置达到双倍的降温处理效果。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型箱体剖视结构示意图；
23.图3是本实用新型散热块结构示意图；
24.图4是本实用新型散热块左视结构示意图；
25.图5是本实用新型散热架结构示意图。
26.附图标记：1、箱体；2、仪器槽；3、降温孔；4、变压器主体； 5、降温管；6、流动孔；7、抽油泵；8、连接管；9、散热块；10、第一连接孔；11、第二连接孔；12、散热架；13、第一防尘网；14、仪器架；15、电机孔；16、转动电机；17、风扇；18、第二防尘网； 19、密封盖。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1和图2和图3，一种散热效果好的变压器，包括箱体1，箱体1的顶面开设有仪器槽2，其中仪器槽2的内部填充有变压器油，仪器槽2的内部固定安装有变压器主体4，箱体1的一侧开设有四个降温孔3，其中每两个降温孔3的内部均设置有降温组件，用于对所述仪器槽2内部的仪器进行降温，降温组件包括降温管5，降温孔3 的内部的固定套接有降温管5，降温管5一端的外圆壁面开设有若干个流动孔6，通过设置降温管5，仪器槽2内部的变压器油通过流入流动孔6的内部，再由循环机构实现进行对变压器油降温的效果。
29.参照图3和图4，降温管5的内部设置有循环机构，用于循环变压器油进行降温，循环机构包括抽油泵7，降温管5的内圆壁面固定套接有抽油泵7，其中抽油泵7的抽油孔与降温管5的内圆壁面连接在一起，抽油泵7的放油孔套设有连接管8，连接管8的一侧设置有散热块9，散热块9靠近降温管5的一侧开设有第一连接孔10，散热块9靠近降温管5的一侧开设有第二连接孔11，其中第一连接孔10 与连接管8固定套接在一起，第二连接孔11与降温管5固定套接在一起，其中第一连接孔10与第二连接孔11相互连通，通过设置散热块9，通过启动抽油泵7，由流动孔6对变压器油进行抽取，使变压器油通过散热块9再进入到该装置的内部，从而实现由散热块9对内部变压器油进行降温的效果。
30.参照图1和图5，散热块9远离降温管5的一侧设置有散热机构，用于对散热块9进行散热处理，散热机构包括散热架12，散热块9 远离所述降温管5的一侧固定安装有散热架12，散热架12靠近散热块9一侧的内部固定安装有第一防尘网13，散热架12的内部固定安装有仪器架14，仪器架14远离散热块9的一侧开设有电机孔15，电机孔15的内部设置有转动电机16，转动电机16的转动轴外圆壁面套设有风扇17，散热架12远离所述散热块9一侧的内部固定安装有第二防尘网18，通过设置散热架12，通过启动转动电机16带动风扇17 转动，实现对散热块9吸收变压器油的温度进行降温的效果，通过设置第一防尘网13和第二防尘网18，可优先的壁面外界灰尘杂物进入到散热架12内部的仪器造成损害，可优先的提高该装置的使用寿命，箱体1的顶面设置有密封盖19，通过设置四个降温孔3，可实现该装置能够安装两组降温组件，从而可使该装置达到双倍的降温处理效果。
31.在使用时，首先通过将变压器主体4安装在仪器槽2的内部，通过将降温管5的两端插入降温孔3的内部，通过向仪器槽2的内部注入变压器油，将密封盖19焊接在箱体1的顶面，对内部进行密封，通过启动抽油泵7，由流动孔6对变压器油进行抽取，使变压器油通过散热块9再进入到该装置的内部，从而实现由散热块9对内部变压器油进行降温，在通过启动转动电机16带动风扇17转动，实现对散热块9吸收变压器油的温度进行降温的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。