一种北斗抗干扰天线的结构的制作方法

文档序号:27268469发布日期:2021-11-06 02:34阅读:199来源:国知局
一种北斗抗干扰天线的结构的制作方法

1.本实用新型属于卫星天线技术领域,具体涉及一种北斗抗干扰天线的结构。


背景技术:

2.近年来,北斗抗干扰天线结构都向着小型化、易操作化的趋势发展,为了实现天线的抗干扰功能,天线内部的射频模块同抗干扰信息处理板、天线阵子以及外部环境之间存在着复杂的连接。
3.现有的天线设计中,往往通过电缆将其相互连接,使用电缆的连接方式难以操作,不易于天线的拆装,同时占用了较大的内部空间,这与天线的发展趋势相互矛盾,进而采用多种连接器实现快速插接,进而替代电缆组装,现有的连接器中,当其下连接器通过固定板和紧固螺钉固定在结构上时,由于其空间有限,将紧固螺钉穿过固定板的安装孔时,操作艰难,且容易发生脱落,导致其不易寻找的问题,为此我们提出一种北斗抗干扰天线的结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种北斗抗干扰天线的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种北斗抗干扰天线的结构,包括射频模块,所述射频模块顶端装设有天线阵子,所述射频模块的底端内部分别设置有第一连接组件和第二连接组件,所述第二连接组件的底部连接有信息处理板,所述第一连接组件由上连接器、过渡连接器、固定板和下连接器组成,所述固定板套装在下连接器的外壁,所述固定板的端面四个拐角处均开设有安装孔,所述安装孔的内部贯穿有旋筒,所述旋筒的底端外壁套设有安装套环,所述旋筒的内部贯穿有紧固螺钉,所述紧固螺钉的侧壁开设有滑孔,所述滑孔的内部横向贯穿有滑杆,所述滑杆的两端均固定在旋筒的内壁上。
6.优选的,所述安装套环的外壁两侧均贯穿有固定块,所述旋筒的底端外壁开设有圆形凹槽,所述固定块的一端置于圆形凹槽内部。
7.优选的,所述圆形凹槽的侧壁设置有吸磁环,所述吸磁环与固定块通过磁性吸附连接。
8.优选的,所述固定块的纵截面为凸字形结构,所述旋筒的纵截面为t字型结构。
9.优选的,所述固定板的端面对称开设有定位孔,所述定位孔的侧部开设有放置孔,所述放置孔的内部装设有吸油海绵。
10.优选的,所述上连接器镶嵌在射频模块内,所述过渡连接器设置在上连接器和下连接器之间,所述射频模块的底端外侧装设有外壳。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)通过设计的旋筒,套装在安装孔内,实现对紧固螺钉安装的同时不会影响其旋转拧动,通过设计的滑杆和旋筒,将其紧固螺钉设置在旋筒内部,且通过滑杆进行限位,保证其位于旋筒内不会脱离,进而不会发生组装脱落无法找寻,简便组装,通过设计的固定块
和圆形凹槽,固定块贯穿于安装套环,且插入到圆形凹槽内,实现对安装套环的快速组装,同时保证安装套环和旋筒相互转动互不影响。
13.(2)通过设计的吸磁环,吸磁环和固定块相互吸附连接,保证其不易从圆形凹槽内脱离,通过设计的吸油海绵,安装在处于定位孔的侧部,进而在润滑定位柱时,对润滑油吸附,起到慢性浸润,保证其浸润更加彻底,且避免润滑油液的过度浪费,通过设计的第一连接组件和第二连接组件,连接组件通过多种连接器相互插接实现对天线组装,替代传统的电缆连接,有效减小抗干扰天线的体积,简化其内部各部分的装拆方式,提升其连接的可靠性,通过设计的信息处理板,实现对信号干扰过滤,提高该装置的抗干扰性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的结构组装示意图;
16.图3为本实用新型中a处放大图;
17.图4为本实用新型中固定板的仰视结构示意图;
18.图5为本实用新型中b处放大图;
19.图6为本实用新型固定板与紧固螺钉的组装局部剖视图;
20.图中:1、射频模块;2、天线阵子;3、外壳;4、第一连接组件;5、第二连接组件;6、信息处理板;7、上连接器;8、过渡连接器;9、固定板;10、下连接器;11、滑孔;12、紧固螺钉;13、旋筒;14、固定块;15、安装套环;16、吸油海绵;17、定位孔;18、滑杆;19、圆形凹槽;20、吸磁环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种北斗抗干扰天线的结构,包括射频模块1,射频模块1顶端装设有天线阵子2,射频模块1的底端内部分别设置有第一连接组件4和第二连接组件5,第二连接组件5的底部连接有信息处理板6,通过设计的信息处理板6,实现对信号干扰过滤,提高该装置的抗干扰性,第一连接组件4由上连接器7、过渡连接器8、固定板9和下连接器10组成,固定板9套装在下连接器10的外壁,固定板9的端面四个拐角处均开设有安装孔,安装孔的内部贯穿有旋筒13,旋筒13的底端外壁套设有安装套环15,通过设计的旋筒13,套装在安装孔内,实现对紧固螺钉12安装的同时不会影响其旋转拧动,旋筒13的内部贯穿有紧固螺钉12,紧固螺钉12的侧壁开设有滑孔11,滑孔11的内部横向贯穿有滑杆18,通过设计的滑杆18和旋筒13,将其紧固螺钉12设置在旋筒13内部,且通过滑杆18进行限位,保证其位于旋筒13内不会脱离,进而不会发生组装脱落无法找寻,简便组装,滑杆18的两端均固定在旋筒13的内壁上,安装套环15的外壁两侧均贯穿有固定块14,旋筒13的底端外壁开设有圆形凹槽19,通过设计的固定块14和圆形凹槽19,固定块14贯穿于
安装套环15,且插入到圆形凹槽19内,实现对安装套环15的快速组装,同时保证安装套环15和旋筒13相互转动互不影响,固定块14的一端置于圆形凹槽19内部。
24.本实施例中,优选的,圆形凹槽19的侧壁设置有吸磁环20,通过设计的吸磁环20,吸磁环20和固定块14相互吸附连接,保证其不易从圆形凹槽19内脱离,吸磁环20与固定块14通过磁性吸附连接,固定块14的纵截面为凸字形结构,旋筒13的纵截面为t字型结构。
25.本实施例中,优选的,固定板9的端面对称开设有定位孔17,定位孔17的侧部开设有放置孔,放置孔的内部装设有吸油海绵16,通过设计的吸油海绵16,安装在处于定位孔17的侧部,进而在润滑定位柱时,对润滑油吸附,起到慢性浸润,保证其浸润更加彻底,且避免润滑油液的过度浪费,上连接器7镶嵌在射频模块1内,过渡连接器8设置在上连接器7和下连接器10之间,射频模块1的底端外侧装设有外壳3,通过设计的第一连接组件和第二连接组件,连接组件通过多种连接器相互插接实现对天线组装,替代传统的电缆连接,有效减小抗干扰天线的体积,简化其内部各部分的装拆方式,提升其连接的可靠性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在对射频模块1同抗干扰的信息处理板6、天线阵子以及外部环境之间进行连接时,将其分别通过第一连接组件和第二连接组件即可实现快速插接组装,本实用新型中第一连接组件上的固定板9在进行安装时,其内部通过旋筒13和安装套环15装设在安装孔内的紧固螺钉12进行组装固定,在对紧固螺钉12旋拧时,紧固螺钉12和结构上的螺纹槽孔对齐,螺纹旋转拼接,旋转紧固螺钉12过程中,紧固螺钉12带动旋筒13在安装孔内部转动,避免其影响紧固螺钉12的旋拧,同时滑杆18在紧固螺钉12的滑孔11内滑移,避免其影响紧固螺钉12的旋拧紧固,本实用新型中的安装套环15在进行组装时,将其套设在旋筒13上,然后将其固定块14穿过安装套环15且插入到圆形凹槽19内实现组装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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