—种空屏柜接线端子预端接装置的制作方法

一种空屏柜接线端子预端接装置
技术领域
1.本实用新型涉及接线端子技术领域，尤其涉及一种空屏柜接线端子预端接装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，电子行业飞速发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，接线端子可以分为 ：欧式接线端子系列、 插拔式接线端子系列、变压器接线端子、建筑物布线端子、栅栏式接线端子系列、弹簧式接线端子系列、轨道式接线端子系列、穿墙式接线端子系列。
3.现有的空屏柜接线端子，在进行导线连接工作时，连接操作时较为繁琐，且需要操作人员具备较好的技术水平，这样就不方便人们进行连线工作；现有的空屏柜接线端子，在进行接线端子安装工作时，都是通过螺丝刀进行安装的，安装过程耗时较长，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的空屏柜接线端子，在进行导线连接工作时，连接操作时较为繁琐，且需要操作人员具备较好的技术水平，这样就不方便人们进行连线工作；现有的空屏柜接线端子，在进行接线端子安装工作时，都是通过螺丝刀进行安装的，安装过程耗时较长，降低了工作效率的缺点，而提出的—种空屏柜接线端子预端接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种空屏柜接线端子预端接装置，包括端子壳体，所述端子壳体的内部设置有导电片，且导电片的内部设置有转轴，所述转轴的内部套接有连接杆，且连接杆之间相对面设置有连接块，所述连接块的内部开设有连接槽，且连接槽的外部设置有夹持块，所述夹持块的外部焊接有弹簧片，且夹持块另一端固定连接有推杆，所述端子壳体的内部固定安装有固定套，且固定套的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的内部活动连接有限定杆，且限定杆的左右两侧焊接有压缩弹簧，所述限定杆的正面焊接有推块，且推块的外部固定安装有固定框，所述固定杆的底部焊接有柜体，且柜体的内部设置有凹槽块，所述端子壳体的反面设置有凸块。
7.优选的，所述端子壳体与柜体之间通过凸块、凹槽块构成可拆卸结构，且凸块的宽度与凹槽块的宽度相等。
8.优选的，所述连接块与端子壳体之间通过连接杆、转轴构成旋转结构，且连接杆的外壁与转轴的内壁贴合紧密。
9.优选的，所述夹持块与连接块之间通过推杆、弹簧片构成移动结构，且夹持块呈半环状结构。
10.优选的，所述限定杆与端子壳体之间通过推块、固定框构成升降结构，且固定框的内部呈中空状结构。
11.优选的，所述端子壳体与柜体之间通过固定杆、固定套构成固定结构，且固定杆的长度与固定套的长度相等。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，设置有连接块、连接杆、推杆以及夹持块，人工操作连接块，连接块通过连接杆进行旋转操作，这样就方便人们进行导线连接工作，通过操作推杆就方便使得夹持块进行移动操作，就方便对导线进行固定工作，缩短了导线的连接时间，且不需要操作人员具备较好的技术水平，这样就提高了导线的连线效率。
14.2、本实用新型中，设置有固定套、固定杆、推块以及限定杆，通过操作接线端子使得固定杆插进固定套内，再通过操作推杆使得限定杆升降至固定杆内，这样就方便完成接线端子的安装工作，且不需要通过螺丝刀进行接线端子的安装工作，缩短了接线端子的安装时间，提高了安装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型中接线端子结构示意图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型中接线端子与柜体连接结构示意图。
18.图例说明：
19.1、端子壳体；2、连接块；3、连接槽；4、夹持块；5、弹簧片；6、固定框；7、推块；8、限定杆；9、压缩弹簧；10、固定套；11、导电片；12、推杆；13、连接杆；14、转轴；15、固定杆；16、凸块；17、凹槽块；18、柜体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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3，一种空屏柜接线端子预端接装置，包括端子壳体1、连接块2、连接槽3、夹持块4、弹簧片5、固定框6、推块7、限定杆8、压缩弹簧9、固定套10、导电片11、推杆12、连接杆13、转轴14、固定杆15、凸块16、凹槽块17和柜体18，端子壳体1的内部设置有导电片11，且导电片11的内部设置有转轴14，端子壳体1与柜体18之间通过凸块16、凹槽块17构成可拆卸结构，且凸块16的宽度与凹槽块17的宽度相等，人工操作端子壳体1，使得端子壳体1上的凸块16移动至凹槽块17外，这样就方便完成接线端子的拆卸工作，端子壳体1与柜体18之间通过固定杆15、固定套10构成固定结构，且固定杆15的长度与固定套10的长度相等，人工操作端子壳体1，使得固定杆15移动至固定套10内，这样就方便完成端子壳体1的安装工作，转轴14的内部套接有连接杆13，且连接杆13之间相对面设置有连接块2，连接块2与端子壳体1之间通过连接杆13、转轴14构成旋转结构，且连接杆13的外壁与转轴14的内壁贴合紧密，人工操作连接块2，连接块2通过连接杆13、转轴14进行旋转操作，这样就方便完成接线工作，连接块2的内部开设有连接槽3，且连接槽3的外部设置有夹持块4，夹持块4与连接块2之间通过推杆12、弹簧片5构成移动结构，且夹持块4呈半环状结构，人工操作推杆12，推杆12通过
弹簧片5带动夹持块4进行移动操作，这样就方便对电线进行夹持工作，夹持块4的外部焊接有弹簧片5，且夹持块4另一端固定连接有推杆12，端子壳体1的内部固定安装有固定套10，且固定套10的内部活动连接有固定杆15，固定杆15的内部活动连接有限定杆8，且限定杆8的左右两侧焊接有压缩弹簧9，限定杆8与端子壳体1之间通过推块7、固定框6构成升降结构，且固定框6的内部呈中空状结构，人工操作推块7，推块7通过固定框6带动限定杆8进行升降操作，限定杆8将升降至固定杆15内，这样就方便完成端子壳体1的安装工作，固定框6能对限定杆8进行方向限定工作，限定杆8的正面焊接有推块7，且推块7的外部固定安装有固定框6，固定杆15的底部焊接有柜体18，且柜体18的内部设置有凹槽块17，端子壳体1的反面设置有凸块16。
22.工作原理：使用时，首先人工操作推块7，推块7通过固定框6带动限定杆8进行升降操作，限定杆8使得压缩弹簧9进行压缩操作，再将端子壳体1的凸块16插进柜体18的凹槽块17内，使得固定杆15插进端子壳体1（凸块16）的固定套10内，松开推块7，使得限定杆8通过压缩弹簧9进行复位工作，这样就方便完成端子壳体1的安装工作，人工操作连接块2，连接块2通过转轴14、连接杆13进行旋转操作，这样就方便工作人员进行连线工作，人工操作推杆12，推杆12带动夹持块4进行移动操作，夹持块4使得弹簧片5进行压缩工作，再将电线插进连接块2内的连接槽3内，松开推杆12，使得夹持块4通过弹簧片5进行复位工作，这样就完成了电线的连接工作。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。