线圈端子易缠绕的共模电感的制作方法

文档序号:31072351发布日期:2022-08-09 21:15阅读:66来源:国知局
线圈端子易缠绕的共模电感的制作方法

1.本实用新型涉及共模电感技术领域,特别涉及一种线圈端子易缠绕的共模电感。


背景技术:

2.共模电感(common mode choke),也叫共模扼流圈,主要起滤波作用,从而抑制电磁干扰中的共模干扰信号,常用于电脑的开关电源中。在板卡设计中,共模电感也是起emi滤波的作用,用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。现有技术中的共模电感,其线圈端子在pin脚上的缠绕过程操作不便,不利于将线圈端子焊接在pin脚上,不适合批量生产。
3.故需要提供一种线圈端子易缠绕的共模电感来解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种线圈端子易缠绕的共模电感,其第一线圈和第二线圈均缠绕在磁芯上,并固定在壳体的容纳槽内。当第一线圈的第一端子和第二端子,以及第二线圈的第三端子和第四端子,分别缠绕在对应的四个pin脚的四个固定部上时,通过四个pin脚的四个阻挡部分别防止其滑出四个固定部,便于第一端子、第二端子、第三端子和第四端子在固定部上缠绕,并焊接在固定部上。以解决现有技术中的共模电感,其线圈端子在pin脚上的缠绕过程操作不便,不利于将线圈端子焊接在pin脚上,不适合批量生产的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
6.一种线圈端子易缠绕的共模电感,其包括:
7.壳体,其具有容纳槽;
8.磁芯,其设置在所述容纳槽内;
9.线圈,包括第一线圈和第二线圈,所述第一线圈和所述第二线圈均缠绕在所述磁芯上,所述第一线圈的两端分别为第一端子和第二端子,所述第二线圈的两端分别为第三端子和第四端子;以及,
10.四个pin脚,所述pin脚包括固定部和阻挡部,所述固定部固定在所述壳体上,所述第一端子、所述第二端子、所述第三端子和所述第四端子分别固定在四个所述固定部上,所述阻挡部与所述固定部之间设置有夹角,当所述第一端子、所述第二端子、所述第三端子和所述第四端子分别缠绕在四个所述固定部上时,四个所述阻挡部分别用于防止其滑出四个所述固定部。
11.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,所述阻挡部与所述固定部之间的夹角设置为85度-95度。
12.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,四个所述阻挡部均向所述壳体的离心方向延伸。
13.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,四个所述固定部上均设置有定位槽,先将所述第一端子、所述第二端子、所述第三端子和所述第四端子分别定位缠绕在四
个所述定位槽内,然后再将所述第一端子、所述第二端子、所述第三端子和所述第四端子焊接在所述固定部上。
14.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,四个所述定位槽的宽度与所述第一端子、所述第二端子、所述第三端子和所述第四端子的宽度相同。
15.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,所述壳体呈矩形,四个所述固定部纵向设置所述壳体的四个角上,且与所述容纳槽的顶部位于同一侧。
16.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,所述磁芯设置为矩形的环状结构,且所述磁芯的截断面呈矩形结构,所述第一线圈和所述第二线圈分别缠绕在所述磁芯的两个长边上。
17.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,所述壳体的边缘上设置有两个限位凸起,两个所述限位凸起分别与所述磁芯的两个短边位于同一侧,位于同一侧的所述第一端子和所述第三端子分别限位设置在其中一个所述限位凸起的两侧,位于同一侧的所述第二端子和所述第四端子分别限位设置在另一个所述限位凸起的两侧。
18.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,所述容纳槽的形状与所述磁芯的形状对应,且所述容纳槽的尺寸大于所述磁芯的尺寸,所述磁芯的四个角与所述容纳槽的四个角限位抵接。
19.本实用新型所述的线圈端子易缠绕的共模电感中,所述磁芯上涂有绝缘层。
20.本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的线圈端子易缠绕的共模电感,第一线圈和第二线圈均缠绕在磁芯上,并固定在壳体的容纳槽内。当第一线圈的第一端子和第二端子,以及第二线圈的第三端子和第四端子,分别缠绕在对应的四个pin脚的四个固定部上时,通过四个pin脚的四个阻挡部分别防止其滑出四个固定部,便于第一端子、第二端子、第三端子和第四端子在固定部上缠绕,并焊接在固定部上,从而便于批量生产。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
22.图1为本实用新型的线圈端子易缠绕的共模电感的侧面结构示意图。
23.图2为本实用新型的线圈端子易缠绕的共模电感的正面结构示意图。
24.其中,
25.11、壳体,111、容纳槽,112、限位凸起,
26.12、磁芯,
27.13、线圈,
28.131、第一线圈,1311、第一端子,1312、第二端子,
29.132、第二线圈,1321、第三端子,1322、第四端子,
30.14、pin脚,
31.141、固定部,1411、定位槽,
32.142、阻挡部。
33.在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
36.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
37.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.现有技术中的共模电感,其线圈端子在pin脚上的缠绕过程操作不便,不利于将线圈端子焊接在pin脚上,不适合批量生产。
39.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的线圈端子易缠绕的共模电感的优选实施例。
40.请参照图1和图2,本实用新型提供一种线圈端子易缠绕的共模电感,其包括壳体11、磁芯12、线圈13和四个pin脚14。壳体11具有容纳槽111,磁芯12设置在容纳槽111内,磁芯12可以为铁氧体磁芯。线圈13包括第一线圈131和第二线圈132,第一线圈131和第二线圈132均缠绕在磁芯12上,其尺寸相同、匝数相同、绕制方向相反。第一线圈131的两端分别为第一端子1311和第二端子1312,第二线圈132的两端分别为第三端子1321和第四端子1322。pin脚14包括固定部141和阻挡部142,固定部141固定在壳体11上,第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322分别固定在四个固定部141上。阻挡部142与固定部141之间设置有夹角,当第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322分别缠绕在四个固定部141上时,四个阻挡部142分别用于防止其滑出四个固定部141。
41.本实用新型的线圈端子易缠绕的共模电感,第一线圈131和第二线圈132均缠绕在磁芯12上,并固定在壳体11的容纳槽111内。当第一线圈131的第一端子1311和第二端子1312,以及第二线圈132的第三端子1321和第四端子1322,分别缠绕在对应的四个pin脚14的四个固定部141上时,通过四个pin脚14的四个阻挡部142分别防止其滑出四个固定部141,便于第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322在固定部141上缠绕,并焊接在固定部141上,从而便于批量生产。
42.请参照图1,同时请结合图2,阻挡部142与固定部141之间的夹角设置为85度-95度。上述结构,使得四个阻挡部142对第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端的阻挡效果更好,且第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322在固定部
141上缠绕时更加方便。
43.请参照图1,同时请结合图2,四个阻挡部142均向壳体11的离心方向延伸。当磁芯12安装到容纳槽111中时,上述结构使得四个阻挡部142不会对磁芯12形成阻挡,其安装更加方便。
44.请参照图1,同时请结合图2,四个固定部141上均设置有定位槽1411,先将第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322分别定位缠绕在四个定位槽1411内,然后再将第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322焊接在固定部141上。上述结构,使得第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322缠绕到固定部141上时不易滑动,更加方便,省时省力。
45.请参照图1,四个定位槽1411的宽度与第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322的宽度相同。上述结构,使得第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322在定位槽1411内固定更加稳定。
46.请参照图1,同时请结合图2,壳体11呈矩形,四个固定部141纵向设置壳体11的四个角上,且与容纳槽111的顶部位于同一侧。上述结构,使得pin脚14与磁芯12距离最近,从而使得第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322固定方便。
47.请参照图2,磁芯12设置为矩形的环状结构,且磁芯12的截断面呈矩形结构,第一线圈131和第二线圈132分别缠绕在磁芯12的两个长边上。上述结构中,磁芯12围成矩形,其四个角便于线圈13限位缠绕,长边使得线圈13缠绕匝数更多。
48.请参照图1,同时请结合图2,壳体11的边缘上设置有两个限位凸起112,两个限位凸起112分别与磁芯12的两个短边位于同一侧,位于同一侧的第一端子1311和第三端子1321分别限位设置在其中一个限位凸起112的两侧,位于同一侧的第二端子1312和第四端子1322分别限位设置在另一个限位凸起112的两侧。上述结构,便于第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322固定在与其对应的固定部141上。
49.请参照图2,容纳槽111的形状与磁芯12的形状对应,容纳槽111的尺寸大于磁芯12的尺寸,磁芯12的四个角与容纳槽111的四个角限位抵接。上述结构,使得磁芯12装配到容纳槽111时更加方便,且磁芯12固定稳定。
50.磁芯12上涂有绝缘层,该结构使得线圈13的绕制工艺会更好控制,且可以做更高的电感量。
51.本实用新型的一种线圈端子易缠绕的共模电感的组装过程:
52.首先,将第一线圈131和第二线圈132均缠绕在磁芯12上,且第一线圈131和第二线圈132的尺寸相同、匝数相同、绕制方向相反;
53.然后,将缠好线圈13的磁芯12固定在壳体11的容纳槽111内;
54.接着,将第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322分别缠绕在与其对应的pin脚14的固定部141上,且通过固定部141上的定位槽1411定位缠绕;
55.最后,将第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322焊接在固定部141上。
56.这样即完成了本优选实施例的一种线圈端子易缠绕的共模电感的组装过程。
57.本实用新型的线圈端子易缠绕的共模电感,第一线圈131和第二线圈132均缠绕在磁芯12上,并固定在壳体11的容纳槽111内。当第一线圈131的第一端子1311和第二端子
1312,第二线圈132的第三端子1321和第四端子1322,分别缠绕在对应的四个pin脚14的四个固定部141上时,通过四个pin脚14的四个阻挡部142分别防止其滑出四个固定部141,便于第一端子1311、第二端子1312、第三端子1321和第四端子1322在固定部141上缠绕,并焊接在固定部141上,从而便于批量生产。
58.综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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