双排欧式公插头的制作方法

1.本技术涉及电气连接器的领域，尤其是涉及一种双排欧式公插头。


背景技术：

2.随着电子设备、仪器仪表等电气设备在社会发展和生活中的普及，电已经成为了人们生活和工作中必不可少的能源；而电气连接器就是用来传输电信号的一种连接部件。
3.欧式连接器是常用的电气连接部件之一，通常包括公插头和母插座，而且公插头上设置有插针，母插座上设置有端子，同时，公插头上开设有供母插座的插配槽，母插座插入公插头的插配槽中后，母插座上的端子和公插头上的插针对接，插针通电后即可实现信号的传输。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：欧式连接器在使用的时候，插针带电，造成插针周侧的公插头壳体电极化，形成带电区，影响连接器的使用安全性。


技术实现要素：

5.为了满足绝缘等级的安全距离要求，本技术提供一种双排欧式公插头。
6.本技术提供的一种双排欧式公插头，采用如下的技术方案：
7.一种双排欧式公插头，包括安装座、插接座和插针，所述插接座设置在安装座上，所述插针设置在安装座上并且一端伸入插接座内，所述插针成排设置在安装座上，所述插针有两排，所述安装座远离插接座的一侧侧壁设置有隔离槽，所述隔离槽位于相邻两排所述插针之间。
8.通过采取上述技术方案，安装座和插接座形成胶壳，安装座为插针提供安装基体，插接座用来与配合插头使用的插座插接，使得插头上的插针与插座上的端子相连；隔离槽的设置，则增加了相邻两排插针间沿着安装座侧壁的距离，从而满足绝缘等级的安全距离要求；同时，隔离槽的设置便于区别本技术的插头和其他型号的插头，隔离槽也节约了安装座的制作材料。
9.可选的，所述插针为直针，每排所述插针中的相邻两插针的中心距为5.08mm，相邻两排所述插针之间的中心距为5.08mm。
10.通过采取上述技术方案，中心距的设置，不仅使得本技术的插头可以负载6a的大电流，而且可以满足绝缘等级的安全距离要求，同时也减少了因插针距离太近而引起的局部过热问题。
11.可选的，所述隔离槽垂直于每排插针的方向上的槽壁间设置有连片。
12.通过采取上述技术方案，连片将隔离槽相对的槽壁连接起来，可以减少隔离槽的变形，从而可以提高安装座的强度。
13.可选的，所述隔离槽相对于槽口的槽壁上设置有若干第一凸块，若干所述第一凸块间隔设置。
14.通过采取上述技术方案，在对安装座进行注塑成型的过程中，第一凸块可以为安
装座提供一定的收缩或膨胀的空间，减少安装座冷却后的变形。
15.可选的，所述安装座远离插接座的一侧侧壁设置有成排的插槽，每排所述插槽中的相邻插槽中心距为2.54mm，与所述插针插接的所述插槽贯穿插接座。
16.通过采取上述技术方案，插针插接在插槽中，即可便捷地将插针安装在安装座上，同时，每排插槽中的相邻插槽中心距为2.54mm，每排插针中的相邻两插针的中心距为5.08mm，直接将插针插接在间隔一个插槽的两个插槽中，即可实现每排插针中的相邻两插针的中心距的限定。
17.可选的，所述安装座远离插接座的一侧侧壁上设置有识别槽，所述识别槽位于每排插针的相邻两插针之间，所述识别槽与位于每排插针的相邻两插针之间的插槽槽口相通。
18.通过采取上述技术方案，识别槽可以将插接插针的插槽和不插接插针的插槽区分开来，便于插针的安装，同时识别槽可以增加同排两个相邻插针之间沿安装座侧壁的距离，进一步减少插头使用过程中的信号干扰。
19.可选的，所述安装座上设置有排号块，所述排号块与每排所述插槽相对；所述安装座上设置有数字块，所述数字块与同排所述插针中的每个插针相对。
20.通过采取上述技术方案，排号块便于区分不同排的插槽，数字块便于区分每排插针中的插针，方便本技术插头和对应插座的连接通信。
21.可选的，所述插接座的插接侧侧壁上设置有若干第二凸块，所述第二凸块远离安装座的一侧设置有倒角。
22.通过采取上述技术方案，在对插接座进行注塑成型的过程中，第二凸块可以为插接座提供一定的收缩或膨胀的空间，减少插接座冷却后的变形；同时倒角可以便于适配于插头的插座插入到第二凸块之间，而且第二凸块可以减少适配于插头的插座与插接座之间的接触面积，在不影响适配于插头的插座与插头之间的插接稳定性的同时，便于适配于插头的插座插入到插头中。
23.可选的，所述插针远离插接座和安装座的一端设置有弯针，所有所述弯针同方向弯曲且与插针垂直，两排所述弯针之间的中心距为5.08mm，每排所述插针中相邻的弯针中心距为5.08mm。
24.通过采用上述技术方案，弯针和插针形成新形状的针体，可以满足线路板特殊的元器件布局的要求和线路布局的要求。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术中的隔离槽，可以增加相邻两排插针间沿着安装座侧壁的距离，从而减少插头使用过程中的信号干扰；
27.2.本技术中插针中心距的设置，满足了绝缘等级的安全距离要求，而且可以减少因插接相距过近而引起的局部过热问题；
28.3.本技术中的排号块可以方便工作人员区分不同排的插槽，数字块方便工作人员区分每排插针中的插针，从而方便本技术插头和对应插座的连接通信。
附图说明
29.图1是本技术实施例1中双排欧式公插头的结构示意图。
30.图2是用以体现本技术实施例1中插配槽结构的示意图。
31.图3是用以体现本技术实施例1中排号块和数字块结构的示意图。
32.图4是本技术实施例1中双排欧式公插头的俯视图。
33.图5是图4中a-a处的剖视图。
34.图6是本技术实施例2中双排欧式公插头的结构示意图。
35.图7是用以体现本技术实施例2中弯针中心距的示意图。
36.图8是本技术实施例2中双排欧式公插头的正视图。
37.附图标记说明：1、安装座；11、安装块；111、安装槽；12、插槽；121、第一槽；122、第二槽；13、隔离槽；14、连片；15、第一凸块；16、识别槽；17、排号块；18、数字块；2、插接座；21、插配槽；22、第二凸块；221、倒角；3、插针；4、弯针。
具体实施方式
38.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
39.实施例1
40.本技术实施例公开一种双排欧式公插头。
41.如图1和图2所示，一种双排欧式公插头，主要包括安装座1、插接座2和插针3，插接座2一体连接在安装座1的一侧侧壁上，从而安装座1和插接座2形成胶壳，同时，插接座2远离安装座1的一端还设置有插配槽21，插配槽21为矩形长槽，插配槽21用来为适用于公插头的插座提供插接空间，并且插配槽21沿垂直于自身长度方向的两槽壁上一体连接有若干第二凸块22，第二凸块22沿插接座2的长度方向均布在插配槽21槽壁上，第二凸块22远离安装座1的一侧设置有倒角221。
42.如图3和图4所示，本实施例中的插针3为直针，插针3成排安装在安装座1上，并且插针3远离安装座1的一端伸入到插配槽21中；本实施例中的插针3有两排，而且每排的插针3有十六个，而且每一排插针3中的每个插针3都与另一排插针3中的一个插针3对齐；并且在实施例中，安装座1沿插针3排列方向的两端均一体连接有安装块11，安装块11沿两排插针3的相对方贯穿设置有安装槽111。从而将适配于本技术插头的插座插入到插配槽21中，使得插座被压持在第二凸块22之间，插座的端子与插针3接触，最后将螺钉等穿过安装槽111，将安装块11固定在线路板上，即可将插头和对应的插座安装到线路板上，实现信号传输。
43.如图4和图5所示，在本实施例中，安装座1上开设有插槽12，插针3即通过插槽12插设在安装座1上；而且本实施例中的插槽12也有两排以与插针3对应，但是本实施例中的每排插槽12有三十一个插槽12，而且每排插槽12中的插槽12分为第一槽121和第二槽122，同排的第一槽121和第二槽122交替排列，在本实施例中同排插槽12的两端均为第一槽121，而且第一槽121贯穿插接座2，第二槽122不贯穿插接座2。插针3插设在对应的第一槽121中，并且插针3穿过第一槽121伸入插配槽21中。
44.如图4和图5所示，在本实施例中，每排插槽12中的相邻插槽12中心距l1为2.54mm，两排插槽12之间的l2中心距为5.08mm，因此，本实施例中，每排插针3中的相邻两插针3的中心距l3为5.08mm，相邻两排插针3之间的中心距l4为5.08mm。
45.如图3和图4所示，安装座1远离插接座2的一侧侧壁还开设有一个隔离槽13，隔离槽13为矩形长槽，而且隔离槽13的长度方向与插针3的排列方向同向，隔离槽13位于相邻两
排插针3之间；隔离槽13垂直于每排插针3的方向上的槽壁间还一体连接有连片14，连片14有六个，并将隔离槽13分为七个腔槽；而且在实施例中，隔离槽13相对于槽口的槽壁上一体连接有若干第一凸块15，若干第一凸块15沿隔离槽13长度方向均布在隔离槽13并间隔设置。
46.如图3所示，安装座1远离插接座2的一侧侧壁上还开设有识别槽16，识别槽16与第二插槽12一一对应设置，而且识别槽16位于第二插槽12周侧并与第二插槽12相通，同时识别槽16位于同排中两个相邻的插针3之间，识别槽16的一侧槽壁与隔离槽13相通。
47.如图3所示，安装座1一体连接有排号块17，排号块17与每排插槽12相对，本实施例中的排号块17对应为a和c，并且排号块17位于安装座1长度方向一端；安装座1上还一体连接有数字块18，数字块18与第一槽121相对且位于安装座1的宽度方向一侧，本实施例中的数字块18为偶数且从2开始，到32结束。
48.本技术实施例1中一种双排欧式公插头的实施原理为：根据识别槽16，选择本技术的插头，然后将适配于本技术插头的插座插入插配槽21中，然安装块11固定到线路板上，插头与插座之间实现通电，插头和对应的插座之间可以实现信号的传输。
49.实施例2
50.如图6所示，一种双排欧式公插头，本实施例与实施例1的不同之处在于：插针3远离插接座2和安装座1的一端一体连接有弯针4，而且所有弯针4同方向弯曲且与插针3垂直，因此弯针4也呈两排且沿插针3长度方向相对。
51.如图7和图8所示，两排弯针4之间的中心距l5为5.08mm，每排插针3中相邻的弯针4中心距l6也为5.08mm。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。