一种用于光伏太阳能板的制绒设备的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能板制绒设备技术领域，具体为一种用于光伏太阳能板的制绒设备。


背景技术：

2.制备太阳能光伏板的主要材质大多为半导体硅晶片，在加工过程中需要将硅晶片放置进含有硝酸和氢氟酸的制绒槽，将硅晶片的表面用酸腐蚀成均匀的绒面，用以增加pn结面积。从而达到增加太阳光的吸收，减少反射，这个过程称为制绒，现有硅晶片在制绒时，通常通过工人手动将硅晶片放置进制绒池内，导致工人误触强酸溶剂，造成危险，且制绒后不便于对硅晶片表面进行吹风烘干，且制绒池内流动性较差，对硅晶片腐蚀速度较慢，且在制绒过程中剧烈的化学反应产生的一氧化氮、二氧化氮气体，严重的影响工作人员的身体健康。
3.现今市场上的此类太阳能板制绒设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.（1）现有的此类太阳能板制绒设备在使用时一般不便于对硅晶片进行制绒，从而大大的影响了太阳能板制绒设备使用时的安全性；
5.（2）现有的此类太阳能板制绒设备在使用时一般不便于对制绒过程反应中产生的剧毒气体进行吸收过滤收集，从而大大的影响了大气环境和工作人员的健康；
6.（3）现有的此类太阳能板制绒设备在使用时一般不便于对硅晶片进行快速的烘干防尘工作，从而影响了硅晶片的烘干质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于光伏太阳能板的制绒设备，以解决上述背景技术中提出太阳能板制绒设备不便于对硅晶片进行制绒，对制绒过程反应中产生的剧毒气体进行吸收过滤收集，对硅晶片进行快速的烘干防尘工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏太阳能板的制绒设备，包括制绒室、烘干室、制绒台、支撑框和控制面板，所述制绒室的内部设置有制绒台，且制绒台的内部安装有制绒池，所述制绒台的顶端设置有支撑框，且支撑框的内部安装有两组加长丝杆，所述加长丝杆的外壁滑动安装有丝杆套，且加长丝杆一侧的支撑框内部皆设置有滑杆，所述加长丝杆的顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的顶端安装有主动轮，且主动轮的底端与加长丝杆相连接，所述加长丝杆远离电机一侧的顶端安装有从动轮，且主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述支撑框一侧的制绒台顶端设置有烘干室，且烘干室顶端的一侧设置有加热风机，所述制绒室的外壁安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述制绒台上方的制绒池顶端安装有气缸，且气缸的两侧皆固定连接有两组连接杆，并且连接杆与丝杆套相连接。
10.优选的，所述气缸的底端安装有置物架，且置物架的外壁通过连接板与气缸固定连接。
11.优选的，所述支撑框的外壁上安装有气泵，且气泵的底端安装有送气管，所述送气管的外壁上设置有多组等间距的出气孔，且送气管延伸至置物架的内部。
12.优选的，所述加热风机的一侧连接有送风管，且送风管延伸至烘干室的内部，所述烘干室的内部设置有过滤网，且过滤网底端的烘干室内部安装有加热丝。
13.优选的，所述制绒室一侧的外壁固定安装有净化箱，且净化箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的一侧安装有过氧化氢板，且过氧化氢板远离抽风机的一侧设置有金属微末吸收网，所述金属微末吸收网一侧的净化箱外壁安装有弹簧，且弹簧的顶端连接有排气盖。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能板制绒设备不仅快速的对硅晶片进行制绒，对制绒过程反应中产生的剧毒气体进行吸收过滤收集，保护了大气环境和工作人员的健康，硅晶片进行快速的烘干防尘工作，提高了硅晶片的烘干质量；
15.（1）通过工作人员将装有硅晶片的花篮放置在置物架内部的置物槽中，通过操作控制面板打开电机，电机驱动转轴带动主动轮进行旋转，在皮带的连接下，主动轮带动从动轮进行同步转动，在加长丝杆内部结构的作用下，皮带轮的旋转，带动加长丝杆进行转动，丝杆套在滑杆上的滑块的限位下，在加长丝杆的表面开始向下滑动，在连接杆的连接下，丝杆套带动气缸向下移动，从而带动置物架下降沉没至制绒台内部的制绒池内开始进行腐蚀制绒，同时操作控制面板打开气泵，使其将气体通过送气管输送至置物架的内部，置物架表面的出气孔在溶剂中产生气泡，提高溶剂的流动性，加快腐蚀过程，实现了快速的对硅晶片进行制绒，提高了工作效率；
16.（2）在制绒腐蚀过程中的化学反应会产生大量的有毒气体一氧化氮，一氧化氮再与空气中的氧气进一步反应成剧毒的二氧化氮，由于二氧化氮的比重大于空气，在抽风机的作用下，抽至净化箱的内部，过氧化氢板对其吸收进行歧化反应，金属微末吸收网也可以很好的消除残留的一氧化氮，再通过弹簧的拉伸作用下，通过排气盖排放出去，排气盖的设置也可以阻挡外部灰尘，防止干预制绒过程，实现了对制绒过程反应中产生的剧毒气体进行吸收过滤收集，保护了大气环境和工作人员的健康；
17.（3）将反应完成后的硅晶片，放置进烘干室的内部，操作控制面板打开加热风机，配合烘干室内部的加热丝的共同作用下，将硅晶片进行吹风烘干，同时在过滤网的作用下，可以将空气进行过滤，避免在出风烘干时将空气中的灰尘附着在硅晶片表面影响烘干质量，完成太阳能板制绒设备的使用工作，实现了对硅晶片进行快速的烘干防尘工作，提高了硅晶片的烘干质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的置物架俯视结构示意图。
22.图中：1、制绒室；2、过滤网；3、烘干室；4、加热丝；5、制绒台；6、连接杆；7、制绒池；
8、置物架；9、丝杆套；10、送气管；11、气泵；12、净化箱；13、支撑框；14、滑杆；15、加长丝杆；16、从动轮；17、气缸；18、电机；19、加热风机；20、抽风机；21、过氧化氢板；22、金属微末吸收网；23、弹簧；24、排气盖；25、主动轮；26、转轴；27、出气孔；28、控制面板；29、送风管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于光伏太阳能板的制绒设备，包括制绒室1、烘干室3、制绒台5、支撑框13和控制面板28，制绒室1的内部设置有制绒台5，且制绒台5的内部安装有制绒池7，制绒台5的顶端设置有支撑框13，且支撑框13的内部安装有两组加长丝杆15，加长丝杆15的外壁滑动安装有丝杆套9，且加长丝杆15一侧的支撑框13内部皆设置有滑杆14，加长丝杆15的顶端安装有电机18，电机18的型号为y315m-2电机，控制面板28内部单片机的输出端与电机18输入端电性连接，且电机18的输出端通过联轴器安装有转轴26，转轴26的顶端安装有主动轮25，且主动轮25的底端与加长丝杆15相连接，加长丝杆15远离电机18一侧的顶端安装有从动轮16，且主动轮25通过皮带与从动轮16相连接，制绒室1的外壁安装有控制面板28，且控制面板28内部单片机的输出端与电机18的输入端电性连接；
25.使用时通过工作人员将装有硅晶片的花篮放置在置物架8内部的置物槽中，置物槽内可以放置不同规格的硅晶片，增加硅晶片的制绒范围，通过操作控制面板28打开电机18，电机18驱动转轴26带动主动轮25进行旋转，在皮带的连接下，主动轮25带动从动轮16进行同步转动，在加长丝杆15内部结构的作用下，皮带轮的旋转，带动加长丝杆15进行转动，丝杆套9在滑杆14上的滑块的限位下，在加长丝杆15的表面开始向下滑动；
26.制绒台5上方的制绒池7顶端安装有气缸17，且气缸17的两侧皆固定连接有两组连接杆6，并且连接杆6与丝杆套9相连接，气缸17的底端安装有置物架8，且置物架8的外壁通过连接板与气缸17通过焊接固定连接；
27.在连接杆6的连接下，丝杆套9带动气缸17向下移动，从而带动置物架8下降沉没至制绒台5内部的制绒池7内开始进行腐蚀制绒；
28.支撑框13的外壁上安装有气泵11，且气泵11的底端安装有送气管10，送气管10的外壁上设置有多组等间距的出气孔27，且送气管10延伸至置物架8的内部；
29.操作控制面板28打开气泵11，使其将气体通过送气管10输送至置物架8的内部，置物架8表面的出气孔27在溶剂中产生气泡，提高溶剂的流动性，加快腐蚀过程，实现了快速的对硅晶片进行制绒，提高了工作效率；
30.制绒室1一侧的外壁固定安装有净化箱12，且净化箱12的内部设置有抽风机20，抽风机20的一侧安装有过氧化氢板21，且过氧化氢板21远离抽风机20的一侧设置有金属微末吸收网22，金属微末吸收网22一侧的净化箱12外壁安装有弹簧23，且弹簧23的顶端连接有排气盖24；
31.使用时通过在制绒腐蚀过程中的化学反应会产生大量的有毒气体一氧化氮，一氧化氮再与空气中的氧气进一步反应成剧毒的二氧化氮，由于二氧化氮的比重大于空气，在
抽风机20的作用下，抽至净化箱12的内部，过氧化氢板21对其吸收进行歧化反应，金属微末吸收网22也可以很好的消除残留的一氧化氮，再通过弹簧23的拉伸作用下，通过排气盖24排放出去，排气盖24的设置也可以阻挡外部灰尘，防止干预制绒过程，实现了对制绒过程反应中产生的剧毒气体进行吸收过滤收集，保护了大气环境和工作人员的健康；
32.支撑框13一侧的制绒台5顶端设置有烘干室3，且烘干室3顶端的一侧设置有加热风机19，加热风机19的一侧连接有送风管29，且送风管29延伸至烘干室3的内部，烘干室3的内部设置有过滤网2，且过滤网2底端的烘干室3内部安装有加热丝4；
33.使用时通过将反应完成后的硅晶片，放置进烘干室3的内部，操作控制面板28打开加热风机19，配合烘干室3内部的加热丝4的共同作用下，将硅晶片进行吹风烘干，同时在过滤网2的作用下，可以将空气进行过滤，避免在出风烘干时将空气中的灰尘附着在硅晶片表面影响烘干质量，完成太阳能板制绒设备的使用工作，实现了对硅晶片进行快速的烘干防尘工作，提高了硅晶片的烘干质量。
34.工作原理：使用时，外接电源，首先通过在制绒室1的保护下，工作人员将装有硅晶片的花篮放置在置物架8内部的置物槽中，通过操作控制面板28打开电机18，电机18驱动转轴26带动主动轮25进行旋转，在皮带的连接下，主动轮25带动从动轮16进行同步转动，在加长丝杆15内部结构的作用下，皮带轮的旋转，带动加长丝杆15进行转动，丝杆套9在滑杆14上的滑块的限位下，在加长丝杆15的表面开始向下滑动，在连接杆6的连接下，丝杆套9带动气缸17向下移动，从而带动置物架8下降沉没至制绒台5内部的制绒池7内开始进行腐蚀制绒，同时操作控制面板28打开气泵11，使其将气体通过送气管10输送至置物架8的内部，置物架8表面的出气孔27在溶剂中产生气泡，提高溶剂的流动性，加快腐蚀过程，在制绒腐蚀过程中的化学反应会产生大量的有毒气体一氧化氮，一氧化氮再与空气中的氧气进一步反应成剧毒的二氧化氮，由于二氧化氮的比重大于空气，在抽风机20的作用下，抽至净化箱12的内部，过氧化氢板21对其吸收进行歧化反应，金属微末吸收网22也可以很好的消除残留的一氧化氮，再通过弹簧23的拉伸作用下，通过排气盖24排放出去，排气盖24的设置也可以阻挡外部灰尘，防止干预制绒过程，将反应完成后的硅晶片，放置进烘干室3的内部，操作控制面板28打开加热风机19，配合烘干室3内部的加热丝4的共同作用下，将硅晶片进行吹风烘干，同时在过滤网2的作用下，可以将空气进行过滤，避免在出风烘干时将空气中的灰尘附着在硅晶片表面影响烘干质量，完成太阳能板制绒设备的使用工作。