一种具有灵活连接结构的真空管道的制作方法

文档序号:27885158发布日期:2021-12-08 18:13阅读:111来源:国知局
一种具有灵活连接结构的真空管道的制作方法

1.本实用新型涉及液晶行业用真空管技术领域,具体为一种具有灵活连接结构的真空管道。


背景技术:

2.真空管是一种电子元件,在电路中控制电子的流动,参与工作的电极被封装在一个真空的容器内(管壁大多为玻璃),因而得名;在中国,真空管则会被称为“电子管”。其作用是:在二十世纪中期前,因半导体尚未普及,基本上当时所有的电子器材均使用真空管,形成了当时对真空管的需求,可以在音响扩大机、微波炉及人造卫星等液晶行业的高频发射机看见真空管的身影,真空管道由多节管道拼接而成,通过管道间的连接结构将其进行连接,而现有的连接结构在使用过程中不能灵活的拆卸安装,使得工人在安装和拆卸过程中耗费大量时间,降低了真空管道的连接效率。鉴于此,我们提出一种具有灵活连接结构的真空管道。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种具有灵活连接结构的真空管道。
4.本实用新型的技术方案是:
5.一种具有灵活连接结构的真空管道,包括真空管,所述真空管的左侧外壁设有固定环,所述固定环的内部设有连接块,所述连接块的左端设有连接管,所述连接块的右方上下两侧均通过第二弹簧连接有矩形块,所述固定环上开设有与所述矩形块滑动连接的滑槽,所述固定环的上下两侧且位于所述滑槽右端的对应位置处开设有通槽,通槽内部滑动连接有上置板,两个所述上置板的对应侧均设有移动块。
6.作为优选的技术方案,所述真空管与所述连接块之间设有橡胶垫片,所述橡胶垫片与所述真空管固定连接。
7.作为优选的技术方案,所述真空管的左侧通过吸附磁条与所述连接块插接配合,所述连接块上开设有与所述吸附磁条插接配合的环形槽,且环形槽的内壁设有金属嵌入条。
8.作为优选的技术方案,所述通槽的下端与所述滑槽内部相通,所述连接块上开设有可容纳第二弹簧和所述矩形块的放置槽。
9.作为优选的技术方案,所述上置板的左右两侧分别通过第一弹簧与通槽的底端内壁固定连接。
10.作为优选的技术方案,所述通槽的内部且位于所述第一弹簧的前后两侧均竖直设有导向杆,所述导向杆的上端穿过所述上置板并设有限位块。
11.作为优选的技术方案,所述上置板上开设有与所述导向杆插接配合的圆形槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过连接块和固定环的滑动连接的同时,通过第二弹簧的反弹力推
动矩形块移动,使得矩形块卡接在通槽的内部,而后通过上置板带动移动块在通槽内部移动对矩形块进行按压,从而使得矩形块向放置槽的内部移动,使得矩形块脱离通槽的限制,从而将连接块从固定环内部取出,从而实现对连接管和真空管进行连接和拆卸。
14.2、本实用新型通过吸附磁条和金属嵌入条的配合使用,增加了连接块与真空管之间的固定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型中固定环剖切后的部分结构示意图;
17.图3为本实用新型中连接块剖切后的部分结构拆分示意图;
18.图4为本实用新型中固定环的剖视图;
19.图5为本实用新型中图4中的a处示意图。
20.图中:
21.真空管1;吸附磁条11;固定环2;滑槽21;导向杆22;限位块221;第一弹簧23;连接管3;连接块4;矩形块41;第二弹簧42;金属嵌入条43;上置板5;移动块51;橡胶垫片6。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:
25.一种具有灵活连接结构的真空管道,包括真空管1,真空管1的左侧外壁设有固定环2,固定环2的内部设有连接块4,连接块4的左端设有连接管3,连接块4的右方上下两侧均通过第二弹簧42连接有矩形块41,固定环2上开设有与矩形块41滑动连接的滑槽21,固定环2的上下两侧且位于滑槽21右端的对应位置处开设有通槽,通槽内部滑动连接有上置板5,两个上置板5的对应侧均设有移动块51。
26.需要补充的是,真空管1和固定环2之间的缝隙中设有密封条,密封条的外壁与真空管1和固定环2之间的缝隙紧密贴合,增加真空管1与固定环2之间的密封性。
27.作为本实施例的优选,真空管1与连接块4之间设有橡胶垫片6,橡胶垫片6与真空管1固定连接。
28.作为本实施例的优选,真空管1的左侧通过吸附磁条11与连接块4插接配合,连接块4上开设有与吸附磁条11插接配合的环形槽,且环形槽的内壁设有金属嵌入条43,吸附磁条11与金属嵌入条43相接触时,连接块4的右端与橡胶垫片6紧密贴合,增加真空管1与连接
块4之间固定性的同时增加了密封性。
29.作为本实施例的优选,通槽的下端与滑槽21内部相通,连接块4上开设有可容纳第二弹簧42和矩形块41的放置槽,使得上置板5带动移动块51下移对矩形块41进行按压时,第二弹簧42和部分矩形块41收纳进放置槽的内部,从而使得矩形块41的上端高度低于滑槽21的上端内壁,从而便于矩形块41在滑槽21内部移动。
30.值得说明的是,移动块51的长度和宽度与矩形块41的长度和宽度相同,矩形块41移动至与通槽位置相对应处通过第二弹簧42的反弹力推动矩形块41上移时,矩形块41的上端与移动块51的下端相接触,矩形块41的左右两侧受到通槽的阻挡,从而实现对连接块4位置的限定。
31.作为本实施例的优选,上置板5的左右两侧分别通过第一弹簧23与通槽的底端内壁固定连接,通过第一弹簧23对上置板5和固定环2进行连接,避免上置板5在通槽内部移动时与固定环2分离。
32.作为本实施例的优选,通槽的内部且位于第一弹簧23的前后两侧均竖直设有导向杆22,导向杆22的上端穿过上置板5并设有限位块221,通过设有限位块221,使得上置板5在受到第一弹簧23的反弹力上移时受到限位块221的限制。
33.作为本实施例的优选,上置板5上开设有与导向杆22插接配合的圆形槽,便于上置板5沿着导向杆22上下移动。
34.本实用新型的具有灵活连接结构的真空管道在使用时,将矩形块41向放置槽内部推动,使得矩形块41的上端高度低于滑槽21的上端高度,将矩形块41与滑槽21位置相对应后再利用矩形块41与滑槽21的滑动连接将连接块4推动至固定环2内部,当矩形块41移动至滑槽21的右端时,矩形块41与通槽的位置相对应,而后利用第二弹簧42的反弹力推动矩形块41在通槽内部移动,从而使得矩形块41和连接块4的位置得到限定,此时,连接块4的右端与橡胶垫片6紧密贴合,此外,吸附磁条11插入圆形槽内部并与金属嵌入条43相吸附,在需要对连接块4和固定环2进行拆卸时,将上置板5向固定环2的内部按压,使得上置板5带动移动块51沿着导向杆22在通槽内部移动,从而使得移动块51对矩形块41进行按压,使得矩形块41受到推力下移对第二弹簧42造成压力后使得第二弹簧42产生形变后移动至放置槽的内部,此时矩形块41的上端高度低于滑槽21的上端高度,然后将连接管3向远离真空管1的一侧拉动,使得金属嵌入条43与吸附磁条11分离,而后通过矩形块41与滑槽21的滑动连接,将连接块4从固定环2中取出即可实现对真空管1和连接管3的拆分。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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