一种机械电气联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及联锁机构技术领域，尤其涉及一种机械电气联锁装置。


背景技术：

2.联锁装置被广泛运用于开关电器、成套设备当中，其主要目的是起到保护人身安全、防止错误操作和确保用电秩序等，根据电器类型的不同，选用的联锁装置也有所不同，一般有机械联锁、电气联锁、电磁锁、微机闭锁、机械程序锁等。
3.目前，现有的设备在使用过程中，当设备意外断电时，设备开关仍处于连接状态，当设备送电之后，设备会直接进行工作，容易存在较大的安全隐患，因此，亟需设计一种机械电气联锁装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械电气联锁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械电气联锁装置，包括壳体和接线柱，所述接线柱上连接有导线，还包括：
7.连通机构，所述连接机构设置于壳体中，用于连接相邻接线柱；以及
8.触发机构，所述触发机构用于触发连通机构与接线柱接触；以及
9.设置于壳体中的电磁铁，用于触发机构与接线柱接触并通电后通过电磁铁将连通机构吸附。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述触发机构包括设置于壳体上的框体，所述框体中设置有安装腔，且框体远离壳体的一侧外壁开设有活动口，所述框体靠近壳体的一侧外壁开设有固定口，所述安装腔中设置有触动组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述触动组件包括：
12.触发单元，所述触发单元用于触发连通机构实现通电；以及
13.复位单元，所述复位单元用于使触发单元复位。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述触发单元包括设置于安装腔中的滑槽，所述滑槽中滑动设置有活动件，所述活动件上设置有限位筒，且限位筒内活动设置有触杆，所述触杆贯穿于所述活动件，且触杆的端部位于活动件上开设的通孔中，所述触杆的外壁设置有挡板，且触杆上还设置有弹性件三。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述复位单元包括设置于安装腔一侧的弹性件二，所述弹性件二的端部和活动件的一侧外壁固定连接，所述安装腔的另一侧还设置有限位杆。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述连通机构包括固定筒，所述固定筒设置于壳体中，且固定筒内通过弹性件一连接有伸缩件，所述伸缩件的端部设置有导电板，所述导电板上设置有活动柱。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提供的一种机械电气联锁装置，通过触发机构可以促使连通机构与接线柱接触，实现通电操作，此时，电磁铁同样处于通电状态，可以一直将连通机构吸附，保持通电状态，当设备意外断电时，电磁铁同样断电，使得连通机构与接线柱之间不再接触，当设备再次通电时，可以保证设备处于休息状态，有效避免直接通电设备立马处于工作状态所带来的安全隐患，有效提高了装置使用的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种机械电气联锁装置的剖视结构示意图；
20.图2为图1中的a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种机械电气联锁装置的触发机构结构示意图。
22.图中：1
‑
壳体、2
‑
导电板、3
‑
活动柱、4
‑
接线柱、5
‑
导线、6
‑
伸缩件、7
‑
固定筒、8
‑
弹性件一、9
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框体、10
‑
弹性件二、11
‑
滑槽、12
‑
触杆、13
‑
活动口、14
‑
限位杆、15
‑
安装腔、16
‑
电磁铁、17
‑
固定口、18
‑
活动件、19
‑
限位筒、20
‑
挡板、21
‑
弹性件三、22
‑
通孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种机械电气联锁装置，包括壳体1和接线柱4，接线柱4上连接有导线5，还包括：
27.连通机构，连接机构设置于壳体1中，用于连接相邻接线柱4；以及
28.触发机构，触发机构用于触发连通机构与接线柱4接触；以及
29.设置于壳体1中的电磁铁16，用于触发机构与接线柱4接触并通电后通过电磁铁16将连通机构吸附。
30.通过触发机构可以促使连通机构与接线柱4接触，实现通电操作，此时，电磁铁16同样处于通电状态，可以一直将连通机构吸附，保持通电状态，当设备意外断电时，电磁铁16同样断电，使得连通机构与接线柱4之间不再接触，当设备再次通电时，可以保证设备处于休息状态，有效避免直接通电设备立马处于工作状态所带来的安全隐患，有效提高了装置使用的安全性。
31.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1、图2和图3，触发机构包括设置于壳体1
上的框体9，框体9中设置有安装腔15，且框体9远离壳体1的一侧外壁开设有活动口13，框体9靠近壳体1的一侧外壁开设有固定口17，安装腔15中设置有触动组件。
32.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1、图2和图3，触动组件包括：
33.触发单元，触发单元用于触发连通机构实现通电；以及
34.复位单元，复位单元用于使触发单元复位。
35.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1、图2和图3，触发单元包括设置于安装腔15中的滑槽11，滑槽11中滑动设置有活动件18，活动件18上设置有限位筒19，且限位筒19内活动设置有触杆12，触杆12贯穿于活动件18，且触杆12的端部位于活动件18上开设的通孔22中，触杆12的外壁设置有挡板20，且触杆12上还设置有弹性件三21，弹性件三21的具体结构不加以限制，弹性件三21可以为弹簧、弹片等，本实施例中，优选的，弹性件三21采用弹簧，通过按压限位筒19中的触杆12，可以使触杆12穿过通孔22和固定口17，并与连通机构接触，使其下移，同时，触杆12上的挡板20还会压缩弹性件三21，使得通电完成后松开触杆12时，触杆12可以自动复位。
36.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1、图2和图3，复位单元包括设置于安装腔15一侧的弹性件二10，弹性件二10可以为弹簧、弹片等，弹性件二10的端部和活动件18的一侧外壁固定连接，安装腔15的另一侧还设置有限位杆14，触发之前，可以先移动滑槽11中的活动件18，直到活动件18与限位杆14接触，此时触杆12刚好与固定口17对齐，并且弹性件二10处于拉伸状态，当通电完成触杆12复位并收进通孔22中时，弹性件二10也自动复位，将活动件18向一侧拉动，有效避免误触触发单元中的触杆12导致设备启动，安全性能更佳。
37.作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1，连通机构包括固定筒7，固定筒7设置于壳体1中，且固定筒7内通过弹性件一8连接有伸缩件6，弹性件一8可以为弹簧、弹片等，本实施例中，优选的，弹性件一8采用弹簧，伸缩件6的端部设置有导电板2，导电板2上设置有活动柱3，触杆12会与活动柱3接触，使其下移，而活动柱3会带动导电板2下移，使得导电板2与接线柱4接触，实现通电，并且还会使伸缩件6拉伸固定筒7中的弹性件一8，当设备断电后，电磁铁16取消吸附，弹性件一8复位使得导电板2可以自动离开接线柱4，使用更加安全。
38.使用时，通过触发机构可以促使连通机构与接线柱4接触，实现通电操作，此时，电磁铁16同样处于通电状态，可以一直将连通机构吸附，保持通电状态，当设备意外断电时，电磁铁16同样断电，使得连通机构与接线柱4之间不再接触，当设备再次通电时，可以保证设备处于休息状态。
39.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。