1.本实用新型属于酸蓄电池加酸装置技术领域，特别是涉及一种加酸壶用取酸装置。
背景技术：
2.酸蓄电池是由外壳、正负极板、隔板、硫酸电解液及端极柱组成的电池。其中，硫酸电解液在铅酸蓄电池充放电过程中作为离子间导体及反应活性物质。研究表明，蓄电池的开路电压、电池容量、充放电能力、循环寿命等关键参数与硫酸电解液的浓度和数量直接相关。可以说硫酸是铅酸蓄电池的“血液”，对电池的性能有着至关重要的作用；传统负压加酸工序，由人工将加酸壶固定于电池加酸口上，放入加酸机下依次进行抽真空、注酸、加酸过程。
3.在现有的加酸壶进行加酸前，通常需要往加酸壶内加酸，现有的加酸方式为从装有酸液的酸桶中通过阀门进行排酸；这种方式存在阀门排酸时，由于排酸管具有一定长度且酸液的粘性，会在排酸管出口处内壁附着一定的酸液，这些附着的酸液会在自重力作用下缓慢滴落，当酸液滴落到环境或设备上时，会造成环境污染和设备腐蚀。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种加酸壶用取酸装置，通过临时盛酸杯的设置，解决酸液滴落到环境或设备上时，会造成环境污染和设备腐蚀的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种加酸壶用取酸装置，包括加酸平台、以及设置在加酸平台上表面的酸桶，所述酸桶的底部设置有贯穿加酸平台的加酸管组件；所述加酸管组件上设置有阀门；位于所述加酸平台的下表面可滑动的设置有一活动机架，所述活动机架上设置有一临时盛酸杯。
7.进一步地，所述活动机架包括两吊臂，所述吊臂的顶部固定一滑块，所述加酸平台的下表面设置有一对平行设置、且与滑块配合的t型滑轨；所述活动机架还包括一支撑环，所述支撑环的外侧设置有一对对称设置的凸块，所述凸块的上表面设置有固定块，所述固定块的顶部端面设置有与吊臂配合的插孔、且所述固定块周侧设置有用于固定吊臂的锁紧螺栓a。
8.进一步地，所述t型滑轨的两端分别设置有止挡块。
9.进一步地，所述临时盛酸杯包括杯体，所述杯体的顶部开口端设置有搭在支撑环上方且向外周侧延伸的翻边。
10.进一步地，所述杯体的外侧设置有一把手，所述支撑环的一侧设置有一用于把手穿过的缺口
11.进一步地，两所述吊臂之间连接有一横梁，所述横梁的一侧设置有一操作杆；位于两所述t型滑轨之间的加酸平台底侧面设置有一侧板，所述侧板上设置有用于操作杆贯穿
通过的通孔，且所述侧板外侧设置有用于锁紧作杆的锁紧螺栓b。
12.进一步地，所述操作杆包括一固定在横梁上的外矩形套管，所述外矩形套管的端部活动套接有一内矩形套杆，所述内矩形套杆的端部设置有圆柱状的把手杆；所述通孔为一矩形孔；所述外矩形套管远离横梁的一端外侧壁上设置有一锁紧螺栓c。
13.进一步地，所述加酸管组件包括与酸桶连通且贯穿加酸平台的管体一。
14.进一步地，所述管体一的端部连通一波纹管，所述波纹管的端部连通有一管体二。
15.进一步地，所述管体一和管体二的外侧壁分别设置一凸环一和凸环二，所述凸环二靠近凸环一的一表面设置有至少两控制杆，所述控制杆活动贯穿所述凸环一；且所述控制杆的端部设置有限位块；所述限位块为一磁铁；位于所述管体一周侧的加酸平台底侧面设置有与限位块配合的铁块。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在底侧面可滑动的设置有活动机架，并在活动机架上可拆卸的设置有临时盛酸杯，通过临时盛酸杯的设置实现当加酸完成后，控制临时盛酸杯移动至加酸管组件出酸口正下方，实现对加酸管组件口滴落的酸液进行收集，避免滴落到地面或设备上造成污染；同时收集至临时盛酸杯内的酸液可回收利用，减低生产消耗。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例1和2结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例3结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1所示，本实用新型为一种加酸壶用取酸装置，包括加酸平台1、以及设置在加酸平台1上表面的酸桶，酸桶的底部设置有贯穿加酸平台1的加酸管组件；加酸管组件上设置有阀门；位于加酸平台1的下表面可滑动的设置有一活动机架，活动机架上设置有一临时盛酸杯，临时盛酸杯包括杯体17。
26.进一步地，活动机架包括两吊臂15，吊臂15的顶部固定一滑块14，加酸平台1的下表面设置有一对平行设置、且与滑块14配合的t型滑轨12，t型滑轨12的两端分别设置有止挡块13，通过止挡块13对活动机架的滑动距离进行限制；活动机架还包括一支撑环16，支撑环16的外侧设置有一对对称设置的凸块161，凸块161的上表面设置有固定块162，固定块162的顶部端面设置有与吊臂15配合的插孔、且固定块162周侧设置有用于固定吊臂15的锁紧螺栓a；通过固定块162和吊臂15的设置，方便活动机架的拆卸安装。
27.且杯体17的顶部开口端设置有搭在支撑环16上方且向外周侧延伸的翻边171杯体17的外侧设置有一把手172，支撑环16的一侧设置有一用于把手172穿过的缺口163，通过缺口163的设置，方便当需将存储在杯体17内的酸液倒出时从支撑环16处取出临时盛酸杯。
28.使用时，当位于加酸平台1下方的加酸壶完成取酸后，控制活动机架移动使得临时盛酸杯位于加酸管组件出酸口正下方，此时加酸管组件口滴落的酸液则滴落到临时盛酸杯内，避免滴落到地面或设备上造成污染。
29.实施例2
30.请参阅图1所示；基于上述实施例1，两吊臂15之间连接有一横梁151，横梁151的一侧设置有一操作杆；位于两t型滑轨12之间的加酸平台1底侧面设置有一侧板18，侧板18上设置有用于操作杆贯穿通过的通孔181，且侧板18外侧设置有用于锁紧作杆的锁紧螺栓b。
31.进一步地，操作杆包括一固定在横梁151上的外矩形套管152，外矩形套管152的端部活动套接有一内矩形套杆153，内矩形套杆153的端部设置有圆柱状的把手杆154；通孔181为一矩形孔；外矩形套管152远离横梁151的一端外侧壁上设置有一锁紧螺栓c。
32.通过操作杆的设置，方便控制活动机架沿t型滑轨12的长度方向进行来回滑动，并通过锁紧螺栓b的设置，实现对操作杆的位置固定，避免正常状态下活动机架沿t型滑轨12自行滑行；同时通过外矩形套管152和内矩形套杆153的配合设置，方便使用时，当将临时盛酸杯从加酸管组件出酸口正下方移出时，将外矩形套管152和内矩形套杆153进行收纳。
33.实施例3
34.请参阅图2所示，基于上述实施例1，加酸管组件包括与酸桶连通且贯穿加酸平台1的管体一11管体一11的端部连通一波纹管2，波纹管2的端部连通有一管体二21管体一11和管体二21的外侧壁分别设置一凸环一23和凸环二22，凸环二22靠近凸环一23的一表面设置有至少两控制杆24，控制杆24活动贯穿凸环一23；且控制杆24的端部设置有限位块25；限位块25为一磁铁；位于管体一11周侧的加酸平台1底侧面设置有与限位块25配合的铁块26。阀门设置在管体二21上。
35.上述当需要向加酸壶内加酸时，先控制限位块25从铁块26处脱离，然后再控制波纹管2伸出，至限位块25抵靠在凸环一23的上表面，此时打开阀门进行加酸；待加酸完成后先关闭阀门；然后控制波纹管2回缩至限位块25吸附到铁块26处，此时移动活动机架使得临时盛酸杯位于加酸管组件出酸口正下方。控制杆24不仅起到导向的作用，还通过限位块25的设置，起到吊挂的作用。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。