一种电感骨架、电感器以及电子装置的制作方法

1.本实用新型涉及电感器技术领域，特别涉及一种电感骨架、电感器以及电子装置。


背景技术：

2.电感是在社会中被广泛应用的电器件。电感骨架又被称为电感线架，是电感中的支撑主题，其绕线部的中空区域用于固定电感的磁芯，其绕线部提供线圈缠绕的空间。以pfc电感为例，现有的电感骨架主要采用一体式的骨架结构，因此对于不同高度要求的绕线骨架，需要设计不同的模具，增加了模具的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于电感骨架在不同高度需求时需要生成不同的模具，增加生产成本，针对现有技术的不足，提供一种电感骨架、电感器以及电子装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种电感骨架，所述电感骨架包括两个骨架插件，每个所述骨架插件包括用于放置底部磁芯的骨架底座，以及若干个由中空柱组成的绕线组，两个所述骨架插件的中空柱形成用于放置中间磁芯的中空腔体以及用于绕线的绕线柱，所述中空柱相交的端部设有相互配合的插接结构。
6.所述电感骨架，其中，每一个所述骨架插件的中空柱的数量大于1时，同一个所述绕线柱包括第一中空柱以及第二中空柱，其中，所述第一中空柱的端部设有凸块，所述第二中空柱的端部设有与所述凸块契合的契合口；
7.当所述两个骨架插件插接时，每一个所述骨架插件的凸块与另一个骨架插件的契合结构插接连接。
8.所述电感骨架，其中，所述第一中空柱的高度大于或等于所述第二中空柱的高度。
9.所述电感骨架，其中，所述中空柱的底面为圆角矩形。
10.所述电感骨架，其中，所述骨架底座包括底板，以及所述底板向与所述中空柱相反方向延伸形成的挡板。
11.所述电感骨架，其中，所述底部磁芯的数量与所述绕线组的数量相同；
12.当所述绕线组的数量大于1时，所述挡板包括与所述底座的边缘连接的侧壁挡板，以及用于限定所述底部磁芯活动的中间挡板。
13.所述电感骨架，其中，针对每一个所述绕线组，所述侧壁挡板包括与所述中间挡板相对设置的第一挡板、用于限制所述底部磁芯活动的第二挡板，以及用于限制绕线组之间的距离的第三挡板。
14.所述电感骨架，其中，所述第三挡板之间形成类v形的结构。
15.一种电感器，包括磁芯、线圈，以及如如上所述的电感骨架，所述磁芯设置于所述中空腔体，所述线圈缠绕所述中空柱上。
16.一种电子装置，包括如上所述的电感器，所述电感器安装于所述电子装置中。
17.有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种电感骨架、电感器以及电子装置，所述电感骨架由两个骨架插件组成，每一个骨架插件包括骨架底座以及绕线组，绕线柱由中空柱组成，中空柱的一端设置有插接结构，因此，骨架插件通过插接结构可以相互配合，形成一个整体的电感骨架。由于电感骨架是采用两骨架插件插接形成的，因此，通过改变组合的骨架插件的高度，即可得到不同高度的电感骨架。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的电感骨架的绕线组的数量为1时的结构示意图。
19.图2为本实用新型提供的电感骨架的绕线组的数量为1时的剖面视图。
20.图3为本实用新型提供的电感骨架的绕线组的数量为1时的侧视图。
21.图4为本实用新型提供的电感骨架的绕线组的数量大于1时的结构示意图。
22.图5为本实用新型提供的电感骨架的绕线组的数量大于1时的结构仰视图。
23.图中标注的含义为：
24.100，绕线组；110，中空柱；111，凸块；112，契合口；113，第一中空柱；114，第二中空柱；200，骨架底座；210，底板；220，挡板；221，中间挡板；222，侧壁挡板；222
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a，第一挡板；222
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b，第二挡板；222
‑
c，第三挡板。
具体实施方式
25.本实用新型提供一种电感骨架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.经过研究发现，电感骨架在不同高度需求时需要生成不同的模具，增加生产成本。
27.下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。
28.本实施例提供了一种电感器，所述电感器包括磁芯、线圈以及电感骨架，该电感器应用于电子装置(图未示)中。磁芯包括中间磁芯以及底部磁芯，中间磁芯设置与电感骨架的中间腔体中，底部磁芯设置于电感骨架的上下位。绕线圈通过电感骨架的形成中间腔体的中空柱110进行缠绕。
29.电感骨架采用绝缘材料制成，在本实施例中，所述电感骨架包括两个骨架插件。如图1所示，每一个骨架插件包括骨架底座200以及绕线组100。骨架底座200与绕线组100固定链接，骨架底座200一方面用于稳定绕线组100，一方面用于提供底部磁芯的放置空间。绕线组100由若干个中空柱 110组成，中空柱110的内部为空，当两个骨架插件彼此配合，两个中空柱 110连接，形成用于放置磁芯的中空腔体以及用于绕线的绕线柱，而中空柱 110的外部用于缠绕线圈。中空柱110的一端与骨架底座200连接，另一端设置有插接结构中的一部分。在骨架插件插接时，中空柱110会相交，而两者相交的端部设置的插接结构相互配合，形成一个完整的插接结构。
30.如图1和图3所示，骨架底座200包括底板210，以及挡板220。挡板220与底座连接，是底座向与中空柱110反向延伸形成的。挡板220至少包括与底座边连接的侧壁挡板222。
31.插接结构可以采用公止口与母止口的组合，凹槽和凸槽的组合等。其他类型的插接结构也可应用于本实施例，为了方便说明，后续以公止口与母止口这一组合进行方案的
说明。
32.当绕线组100的中空柱110的数量为1时，即一个绕线组100中只有一个中空柱110，在一个骨架插件上的中空柱110设置公止口，另一个骨架插件上的中空柱110设置有母止口。两者通过公止口与母止口插接配合，得到电感骨架。
33.当中空柱110的数量大于1时，即一个绕线柱中包含多个中空柱110。在本实施例的第一种实现方式中，同一个骨架插件上的中空柱110分为第一中空柱113，第一中空柱的一端的凸块111，在另一个骨架插件上的第二中空柱114的一端设置有与凸块111契合的契合口112。在本实施例中，凸块111即公止口的凸块，契合口112即母止口的缺口。
34.这种方案中骨架插件的形状不同，因此生产时，需要设计两套模具。此外，对于不同形状的骨架插件，需要分别管理，增加了管理成本。同时，这种装配方式相当于将公止口或母止口设置于同一侧，因此装配后的结合力较弱，容易脱出。
35.因此在本实施例的第二种实现方式中，如图1与图2所示，以中空柱 110的数量为2为例，如图1所示，同一个绕线柱包括两个中空柱110，设置有公止口的中空柱110为第一中空柱113113，设有母止口的中空柱110 为第二中空柱114。
36.在第二种实现方式中，两个骨架插件的形状可以完全相同，因此，只要一套模具即可生成，节省了骨架插件模具的成本以及管理成本。此外，本方案的公止口与母止口设置在不同侧，因此，装配后结合能力更强，更不易脱出。
37.进一步地，第一中空柱113与第二中空柱114插接时，第一中空柱113 以及第二中空柱114形成的完整柱体之间会存在缝隙。设置公止口的第一中空柱113在外形上会高于第二中空柱114，为了将插接的压力集中在中间区域，本实施例中，第一中空柱113的高度大于或等于第二中空柱114的高度。尤其是当第一中空柱113与第二中空柱114之间的高度差小于公止口的高度时，压力能够有效集中在中间区域。
38.此外，本实施中，中空柱110的底面可采用圆形、矩形等形状。但为了适应现有的常用的磁芯，中空柱110的底面采用圆角矩形，能够有效容且固定中间磁芯。
39.上述方案以一个绕线组100作为例子进行描述。但随着电器件的功能范围越来越广，也出现了多个绕线组100配合工作的情形。当绕线柱存在多个时，如图4所示，多个绕线柱排列纵向排列在一起。一个骨架底座200 放置的底部磁芯的数量是与绕线组100相同。图4中设有3个绕线柱，则该骨架插件对应的底部磁芯数量为3。但存在多个底部，若无法对每一个磁芯进行限位，当出现外界摇晃时，底部磁芯的位置容易发生变动。因此，在本实施例中，当存在多个绕线组100时，挡板220还包括限定与每一个绕线对应的底部磁芯的中间挡板221。中间挡板221可以为在底板210上的设置凸起，形成的圈形的中间挡板221，也可以如图4所示，采用在绕线组 100之间设置隔板作为中间挡板221，以限制每一个绕线柱对应的底部磁芯的活动。
40.进一步地，由于每一个中空柱110都要被线圈缠绕，在同一个绕线组 100中，中空柱110之间保持了固定的距离，但是在绕线柱之间，还要限定每一个绕线柱之间的距离，以保证线圈能被正常缠绕，并且底座应当设有某一些标志，以限制线圈的大小，避免绕线柱的线圈之间挤压。因此，本实施例中的侧壁挡板222包括第一挡板222
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a、第二挡板222
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b以及第三挡板222
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c。其中，针对每一个绕线组100，该绕线组100对应的第一挡板222
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a 与该绕线组100对应的中间挡板221相对设置，即为该绕线组100对应的侧壁挡板222中远离另一个
绕线组100对应的挡板。若该绕线柱在绕线柱之间，例如图5中的第二排的绕线组100，则该绕线组100并没有对应的第一挡板222
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a。第二挡板222
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b是用于在中间挡板221的基础上进一步限制磁芯活动的挡板。如图5所示，第二挡板222
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b为弧面挡板，通过弧面，将磁芯的活动范围限制在是个弧面的范围内。由于绕线组100之间要有一定的距离，因此，侧壁挡板222还包括第三挡板222
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c，第三挡板222
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c连接中间挡板221以及第二挡板222
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b，通过第三挡板222
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c扩宽了绕线组 100之间的距离，使得线圈的空间更为充裕。进一步地，第三挡板222
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c之间形成类v形的夹角。具有同时，由于侧壁挡板222与底板210的边缘连接，因此，位于底板210两侧的侧壁挡板222存在多个v形凹陷，在绕线圈时，可以直观地感受到线圈的大小范围。
41.本实用新型还提供一种电子装置(图未示)，所述电子装置包括如上所述的电感器。
42.需要强调的是，以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明的范围内。