抽屉柜电路分配转接装置的制作方法

1.本发明创造涉及开关电器领域，特别是涉及一种抽屉柜电路分配转接装置。


背景技术：

2.现有抽屉柜电路分配转接装置一般包括动插件、静插件和接线盒，静插件安装在接线盒内，动插件安装在抽屉上，抽屉柜能够带动动插件与静插件插接配合，动插件与静插件插接时通电，分离时断电。
3.现有的抽屉柜电路分配转接装置的防护等级不高，动插件从静插件中拔出后，带电的静插件没有被封闭，无法达到ip40防护等级，人身造成触电的风险相对较高，因此，如何提高电源转接件的防护能力是一个需要解决的问题。
4.同时根据电器设计要求，电路分配转接装置具有三相或三相四线两类，相应地，电路分配转接装置内有a、b、c三相或a、b、c、n三相四线两种布线，两种布线分别采用不同的母线盒，通用性差成本高。


技术实现要素：

5.本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种抽屉柜电路分配转接装置。
6.为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：
7.一种抽屉柜电路分配转接装置，包括动插件、静插件、母线盒，所述母线盒包括外壳和设于外壳内的母线，所述静插件设于外壳内并与母线相连，所述动插件安装在抽屉上并与静插件对应设置,还包括设于动插件与静插件之间的活门装置，所述活门装置设有与静插件连通的通道，以及能够关闭和打开所述通道的遮挡机构；抽屉柜能够带动动插件向静插件移动，使动插件驱动活门装置的遮挡机构打开所述通道，且从通道穿过与静插件插接配合；抽屉柜能够带动动插件与静插件分离，此时遮挡机构复位关闭所述通道。
8.优选的，所述静插件一端与所述母线盒内的母线连接，所述活门装置套在静插件的另一端外侧且固定安装于外壳一侧。
9.优选的，所述活门装置包括设有所述通道的活门炮筒，所述遮挡机构包括活门弹性件和活门挡板，活门挡板滑动设置在活门炮筒一端，活门弹性件用于驱动活门挡板关闭所述通道，所述活门挡板上设有用于与动插件配合的驱动斜面，动插件通过驱动斜面驱动活门挡板克服活门弹性件的弹力滑动打开所述通道。
10.优选的，所述活门装置包括对称设置的至少两组活门挡板，活门挡板分别与两个活门弹性件连接，两个活门弹性件分别驱动两组活门挡板沿活门炮筒的径向相向移动遮挡所述通道，动插件插入活门炮筒时通过两组活门挡板的斜面驱动两组活门挡板向相互远离的方向移动打开所述通道。
11.优选的，所述活门挡板与动插件配合的顶侧包括限位板和设有驱动斜面的驱动斜板，限位板呈水平设置并呈u形结构；驱动斜板设于限位板的开口内，驱动斜板向靠近活门
炮筒中心轴线且向远离动插件处倾斜设置形成驱动斜面，限位板在驱动斜板除了靠近活门炮筒中心轴线一侧的其余侧边上形成限位凸起。
12.优选的，所述活门挡板与活门炮筒相对的底侧设有第一半槽，所述活门炮筒的一端对应设有第二半槽，所述第一半槽与第二半槽对应形成容纳所述活门弹性件的弹性安装空间，所述活门挡板在弹性安装空间的一端设有第一连接板，所述活门炮筒在弹性安装空间的另一端设有第二连接板，所述活门弹性件安装在弹性安装空间内，两端分别顶在第一连接板和第二连接板上。
13.优选的，所述活门挡板与活门炮筒相对的底侧设有第一滑块和第二倒钩，所述活门炮筒的一端沿活门挡板的移动方向对应设置分别与第一滑块和第二倒钩配合的第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽一端与活门炮筒中部的通道连通以安装第二倒钩，第二倒钩包括导向条和位于导向条端部的倒钩，导向条与第二滑槽滑动配合且通过倒钩限位防止活门挡板从活门炮筒上掉出。
14.优选的，所述母线盒的外壳外侧设有筒形的活门安装座，活门炮筒与活门安装座卡接配合。
15.优选的，所述活门安装座的端部侧边上开设有圆形的第一限位槽，在第一限位槽内侧形成圆形的内限位环，第一限位槽的外侧形成外限位环，在外限位环与第一限位槽连通的内侧壁上设有第三卡槽；所述活门炮筒与活门安装座连接一端的外侧设有与第三卡槽卡接设置的第三卡块，且内侧开设有与内限位环配合设置的环形限位槽；活门炮筒的一端安装在第一限位槽内，活门安装座上的内限位环嵌入环形限位槽内，第三卡块与第三卡槽卡扣连接。
16.优选的，所述母线盒内的母线包括进线母线和出线母线，进线母线和出线母线平行间隔设置，进线母线的两端分别与静插件相连，且进线母线还与主进线插件连接，出线母线的一端与静插件相连，另一端连接有电缆搭接排。
17.优选的，所述母线盒的外壳包括相互扣合的第一限位板和第二限位板，所述第二限位板内侧设有卡装母线的母线卡槽和用于安装静插件的连接支撑座，第二限位板在相邻的母线之间设有第二分隔凸片，第一限位板对应第二分隔凸片设有第一分隔凸片，第一限位板对应连接支撑座的位置开设有活门安装座，第一分隔凸片与第二分隔凸片对应隔离相邻的母线。
18.优选的，所述进线母线对应与相邻母线连接的主进线插件的位置设有绝缘套，和/或所述出线母线对应相邻母线连接电缆搭接排的位置设有绝缘套。
19.优选的，所述母线盒的外壳上对应n相的活门安装座上设有封片，和/或母线盒上开设有与外界连通的散热孔。
20.本发明创造的抽屉柜电路分配转接装置，在母线盒上设有活门装置，活门装置设于动插件与静插件之间，在动插件与静插件分离后活门装置自动关闭，使得静插件得到有效保护，提高了电路分配转接装置的安装防护能力，降低了触电风险，从而实现对电路分离转接装置的有效防护。
21.此外，所述活门装置包括活门炮筒，活门弹性件和活门挡板，所述活门炮筒中空结构套在静插件外侧，两组活门挡板滑动设置在活门炮筒一端，活门弹性件用于驱动活门挡板关闭所述通道提高防护能力，动插件通过活门挡板上的驱动斜面驱动活门挡板打开所述
通道，结构简单且防护级别高。
22.此外，所述母线盒设有卡装母线的母线卡槽，且设有隔离多个母线的第一分隔凸片和第二分隔凸片，同时在关键位置还设有绝缘套，绝缘凸起，保证母线盒内母线的电气绝缘，提高安全性。
23.此外，所述活门炮筒与母线盒的活门安装座卡接配合，通过第一限位槽和环形限位槽的设置，实现可靠的封闭连接提高防护能力，在提高稳定性的同时保证可靠的电气安全距离。
附图说明
24.图1是实施例一的抽屉柜电路分配转接装置与配电柜的装配结构示意图；
25.图2是图1中a部放大示意图；
26.图3是实施例一的抽屉柜电路分配转接装置的动插件结构示意图；
27.图4是实施例一的动插件的一个爆炸图；
28.图5是实施例一的动插件剖视结构示意图；
29.图6是实施例一的第二限位座结构示意图；
30.图7是实施例一的动插件的另一个爆炸图；
31.图8是实施例一的静插件的结构示意图；
32.图9是实施例一的静插件的弹性夹持片的结构示意图；
33.图10是实施例一的静插件的接线座的结构示意图；
34.图11是实施例一的活门装置的爆炸结构示意图；
35.图12是实施例一的活门装置的打开结构示意图；
36.图13是实施例一的活门装置的闭合结构示意图；
37.图14是实施例一的活门装置的挡板结构示意图；
38.图15是实施例一的活门装置的活门炮筒结构示意图；
39.图16是实施例一的的母线盒的整体结构示意图；
40.图17是实施例一的的母线盒的爆炸结构示意图；
41.图18是图16中b部结构放大图；
42.图19是实施例一的的母线盒的第一限位板结构示意图；
43.图20是实施例一的的母线盒的绝缘套结构示意图；
44.图21是实施例一的的母线盒的侧视结构示意图；
45.图22是实施例二的动插件一个角度的结构示意图；
46.图23是实施例二的动插件另一角度的结构示意图；
47.图24是实施例二的动插件的图22的仰视图；
48.图25是实施例三的动插件一个角度的结构示意图；
49.图26是实施例三的动插件另一个角度的结构示意图；
50.图27是实施例三的动插件的图25的仰视图。
51.图28是实施例四的静插件结构示意图；
52.图29是实施例五的静插件结构示意图；
53.图30是实施例六的静插件结构示意图；
54.图31是实施例七的活门装置的结构示意图；
55.图32是实施例七的活门装置的爆炸图；
56.图33是实施例七的活门装置凸显内部结构的示意图；
57.图34是实施例七的活门装置的弹性挡片的剖视结构示意图；
58.图35是实施例七的抽屉柜电路分配转接装置的母线盒的结构示意图；
59.图36是实施例七的的母线盒上活门安装座的结构示意图。
具体实施方式
60.以下结合附图给出的实施例，进一步说明本发明创造的抽屉柜电路分配转接装置的具体实施方式。本发明创造的抽屉柜电路分配转接装置不限于以下实施例的描述。
61.实施例一，如图1-图2所示，一种抽屉柜电路分配转接装置，包括动插件1、静插件2、母线盒3和活门装置4，母线盒3包括外壳和设于外壳内的母线，静插件2设于外壳内并与母线相连，所述动插件1安装在抽屉柜的抽屉上并与静插件2对应设置，活门装置4设于动插件1与静插件2之间，活门装置4设有与静插件2连通的通道，以及能够关闭和打开所述通道的遮挡机构，遮挡机构关闭所述通道时对静插件2起到保护作用，动插件1设于抽屉柜的抽屉上并与静插件2对应设置，抽屉能够带动动插件1向静插件2移动，使动插件1驱动活门装置4的遮挡机构打开所述通道，且从活门装置4的通道穿过与静插件2插接配合，将抽屉柜内的接线与母线盒3内的母线连通，使抽屉柜内的电器元件得电；抽屉能够带动动插件1远离静插件2移动使动插件1与静插件2分离失电，此时遮挡机构复位关闭所述通道。
62.本发明创造的抽屉柜电路分配转接装置的一个改进点在于，在母线盒3上设有活门装置4，活门装置4设于动插件1与静插件2之间，在动插件1与静插件2分离后活门装置4自动关闭，使得静插件2得到有效保护，提高了电路分配转接装置的安装防护能力，降低了触电风险，从而实现对电路分离转接装置的有效防护，能到达到ip40防护等级。
63.如图2所示，本实施例的动插件1包括插针，静插件2包括夹持插孔28，动插件1的插针插入静插件2的夹持插孔28内插接配合。参见图2、16-18，优选的所述静插件2一端与所述母线盒3内的母线连接，设有夹持插孔28的另一端凸出于外壳的外部一侧，所述活门装置4套在静插件2的另一端外侧且固定安装于外壳一侧。优选的，所述活门装置4与母线盒3的外壳卡扣连接，所述母线盒3的外壳在对应静插件2的位置设有活门安装座38，静插件2的另一端凸出于活门安装座38，活门装置4与活门安装座38卡扣连接。当然，活门装置4也可以通过其它方式与母线盒3固定连接。
64.需要说明的是，本实施例设有插针的插接件作为动插件1，设有夹持插孔28的插接件作为静插件2。显然根据需要，设有夹持插孔28的插接件也可以作为动插件安装在抽屉上，对应设有插针的插接件则作为静插件2，均属于本发明创造的保护范围。即一种抽屉柜电路分配转接装置，包括相互插接配合的两个插接件，两个插接件中的一个作为静插件2固定安装，另一个作为动插件1安装在抽屉上并与静插件2对应设置，其中一个插接件包括插针，另一个插接件对应包括夹持插孔28。
65.本发明创造的另一个改进点在于作为动插件1的插接件，如图3-图7所示，提供一种动插件1的优选实施例，所述插接件包括安装座和安装在安装座上的插针，所述插针包括接线部13和与接线部13连接的插接部14，安装座上设有隔弧套125，所述隔弧套125成环形
设于插接部14的外侧，且隔弧套125的长度大于等于插接部14的长度。通过隔弧套125的设置，不仅起到相与相及相与地之间可靠的隔弧作用，同时可以保护插接部14在运输和安装过程中被损坏。如前所述，本实施例作为动插件1的插接件显然也可以做为静插件2。
66.优选的，所述动插件1与静插件2插接配合时，所述隔弧套125套设于活门装置4的外侧，隔弧套125与插接部14之间的间隙同时还起到与活门装置4插接配合和防护的作用，提高动插件1与静插件2插接时的安全性。
67.优选的，如图4-7所示，本实施例的安装座的优选实施例，其安装插针方便，且可靠性高。所述安装座包括第一限位座11和第二限位座12，第一限位座11上设有容纳接线部13的接线隔弧槽，接线隔弧槽内设有贯穿第一限位座11的第一接线孔112，所述第二限位座12包括第二限位底板126，第二限位底板126上设有用于插接部14穿过的第二穿孔121，且第二限位底板126一侧环绕第二穿孔121设有所述隔弧套125，第二限位底板126另一侧与第一限位座11连接，所述插针的插接部14穿过第二限位座12的第二穿孔121伸入隔弧套125内，接线部13安装在接线隔弧槽内，第二限位座12与第一限位座11固定连接，且将插针固定。
68.优选的，如图4所示，本实施例的插针的插接部14和接线部13均为圆柱形，所述插接部14为圆柱形铜针，所述接线部13为圆筒形的铜管。进一步，在插接部14的端部设有便于插入的斜角141。进一步，所述接线部13的两端外侧分别凸起设有直径大于接线部13的第一挡环131和第二挡环132，所述接线部13内第一挡环131和第二挡环132之间的腔体形成用于电缆压接的导体压接区域，接线部13与电缆采用压接的方式连接。由于导体压接区域的直径较小，可以保证导体压接区域与接线隔弧槽的内壁不接触。因为导体压接区域在电缆冷压后表面不规则，在第一挡环131和第二挡环132的阻挡下，导体压接区域与接线隔弧槽的内壁相互分离，使得插针安装的轴心水平，能够保证插针与静插件2的轴心偏差较小，安装精确。
69.优选的，如图4-6所示，所述第二限位座12通过接线部13的第二挡环132固定插针，所述第二挡环132靠近插接部14的一侧为第一面，另一侧为第二面，所述第二限位底板126与第一限位座11连接的一侧，在对应第二穿孔121外侧的位置处设有与第一面配合的压紧凸起122，在压紧凸起122的外侧设有与第二面卡接配合的第一倒钩123，压紧凸起122和第一倒钩123将插针固定在第二限位座12上，插针插入到第二穿孔121后，压紧凸起122与第一面相贴，第一倒钩123与第二面卡接配合，从而有效限制插针的活动方向。
70.优选的，所述安装座上设有多个插针，安装座的一侧设有分别与多个插针对应的多个凸起的隔弧套125。具体的，所述第二限位座12包括第二限位底板126，第二限位底板126上设有用于插接部14穿过的多个第二穿孔121，第二限位底板126一侧对应第二穿孔121设有多个隔弧套125，第二限位底板126另一侧与设有与第一限位座11卡接配合的第二卡块124；所述第一限位座11包括第一限位底板116，第一限位底板116一侧与第二限位底板126卡接固定，设有与第二卡块124卡接配合的第二卡槽123，所述第一限位底板116另一侧设有多个凸起的隔弧筒111，多个隔弧筒111的空腔形成多个所述接线隔弧槽，隔弧筒111的空腔贯穿隔弧筒111和第一限位底板116，空腔的一端用于安装接线部13，另一端形成第一接线孔112。优选的，所述隔弧筒111的长度大于等于接线部13的长度。
71.插针安装时，插接部14穿过第二限位座12的第二穿孔121伸入隔弧套125内，压紧凸起122和第一倒钩123将插针固定在第二限位座12上，电缆穿过第一接线孔112后插入接
线部13的腔体内部压接，接线部13安装在第一限位座11的隔弧筒111之内，第一限位底板116与第二限位底板126卡接固定，安装接线方便，且隔弧性能优良。
72.本发明创造的另一个改进点在于作为静插件2的插接件，如图2、图8-10所示，提供一种静插件2的优选实施例。所述插接件包括用于连接母线的接线座21，以及多个间隔设置的弹性夹持片22，多个弹性夹持片22成圆周排布围绕形成插接腔体，插接腔体的入口一端设有多个弹性夹持片22围成的圆形的夹持插孔28，所述夹持插孔28的直径小于插接腔体的直径。本发明创造的动插件1从夹持插孔28插入静插件2的插接腔体内插接配合，插接时将夹持插孔28撑开，插入后夹持插孔28夹紧动插件1的插接部14，由于夹持插孔28为圆形，而且插接腔体的直径大于夹持插孔28的直径，使得动插件1能够360
°
从任一角度插入，即使动插件1和静插件2在安装时出现一定的误差，无论是水平还是竖直方向存在误差都可以调节对准，仍能够保证两者之间具有充足的接触面积，降低了对装配工艺和加工精度的要求。如前所述，本实施例作为静插件2的插接件显然也可以做为动插件1。
73.优选的，所述夹持插孔28在插接腔体的入口一端还设有多个弹性夹持片22围成的圆形的导向插接孔27，导向插接孔27的直径大于夹持插孔28的直径，便于动插件1插入夹持插孔28，使动插件1和静插件2从360
°
均有更大的调节空间，降低加工精度的要求。
74.优选的，如图8-10所述，本实施例的静插件2，还包括弹簧圈23，所述弹性夹持片22外侧在对应形成夹持插孔28的位置形成弧形内凹的第一内凹部221，多个弹性夹持片22的第一内凹部221连通，弹簧圈23套在多个弹性夹持片的第一内凹部221内。所述弹性夹持片22与接线座21连接的一端的外侧形成弧形内凹的第二内凹部223，接线座21与弹性夹持片22连接的一端为圆柱形且开设有弧形内凹的第三内凹槽212；弹性夹持片22设于接线座21外侧，第二内凹部223与与第三内凹槽212配合，对应置于第三内凹槽212内，且第二弹簧圈29套在多个弹性夹持片的第二内凹部223内将弹性夹持片22与接线座21固定。通过弹簧圈23增加弹性夹持片22的夹持力以及可靠性，实现动插件1和静插件2的紧密接触，通过第二弹簧圈29实现弹性夹持片22与接线座21的可靠连接。
75.所述静插件2的弹性夹持片22的数量可以为两片、三片或更多，本实施例优选为三片，形成梅花状的静插件2，三片弹性夹持片22呈圆周均匀排布。具体的，如图8-9所示，每个弹性夹持片22一体成型，所述弹性夹持片22在插接腔体的径向上成圆弧形，所述弹性夹持片22在插接腔体的轴向上在外侧依次形成弧形内凹的第一内凹部221、弧形凸起的第三弧形外凸壁222和弧形内凹的第二内凹部223，对应的弹性夹持片22在插接腔体的轴向上在内侧依次形成弧形凸起的第一弧形外凸壁、弧形内凹的第三内凹部和弧形凸起的第二弧形外凸壁；多个弹性夹持片22的第三内凹部围绕形成所述的插接腔体，使得所述的插接腔体接近形成球状结构，多个弹性夹持片22的第一弧形外凸壁形成所述的夹持插孔28，多个弹性夹持片22间隔设置形成散热通道。三片弹性夹持片22构成的梅花状的静插件2，三片梅花状弹性夹持片22散热效果好，三片梅花状弹性夹持片22构成一个圆弧形，其与插针始终保持线接触，摩擦阻力小。当然，作为另一种变劣的实施例，也可以不设置第一弧形外凸壁，弹性夹持片22也可以更改为非弧形的铜片形状，构成圆锥形的静插件。
76.此外，梅花状的静插件2的外形尺寸相对于现有的静插件更小，有利于减小空间占用，因此能够在母线盒3内具有足够的空间去排布所需数量的静插件2，能够解决现有125a电路抽屉柜电路分配转接装置无法在现有的规格尺寸条件下实现三相四线的布线方式，特
别是在静插件2的高度上，能够解决现有的金属外壳抽屉柜电路分配转接装置厚度空间较大的问题。
77.优选的，如图8、10所示，所述接线座21的一端为圆柱形的连接座211，连接座211呈圆柱形并且其上开设有弧形内凹设置的第三内凹槽212，接线座21的另一端设有并排设置的两组支腿213，两组支腿213之间形成连接母线的接线槽，支腿213上开设有插销孔，插销孔内设有用于与母线相连的第一插销26。安装母线时，先将母线放入到两组支腿213之间，而后插入第一插销26穿过支腿213和母线，实现母线连接部与母线的连接。
78.如图2、图11-15所示，本发明创造的又一改进点在于提供一种活门装置的优选实施例。所述活门装置4包括设有所述通道的活门炮筒41，所述遮挡机构包括活门弹性件43和活门挡板42，活门挡板42滑动设置在活门炮筒41一端，活门弹性件43用于驱动活门挡板42关闭所述通道，所述活门挡板42上设有用于与动插件1配合的驱动斜面4221，动插件1通过驱动斜面4221驱动活门挡板42克服活门弹性件43的弹力滑动打开所述通道。
79.本实施例的所述活门炮筒41呈圆柱形中空结构，中空结构形成所述通道，或者中空结构和容纳于中空结构内的静插件2一端的夹持插孔28一起形成所述通道。活门炮筒41的一端与母线盒3卡接，另一端与活门挡板42配合。活门炮筒41套在静插件2一端外侧，所述活门挡板42和活门弹性件43设于活门炮筒41的一端，活门挡板42沿活门炮筒41的径向直线滑动设置，所述活门弹性件43为压簧，一端与活门挡板42连接，另一端与活门炮筒41连接，驱动活门挡板42关闭所述通道，结构简单且防护级别高。
80.如图11-13，优选的，所述活门装置4包括对称设置的两组活门挡板42，活门挡板42分别与两个活门弹性件43连接，两个活门弹性件43分别驱动两组活门挡板42沿活门炮筒41的径向相向移动遮挡所述通道，动插件1插入活门炮筒41时通过两组活门挡板42的斜面4221驱动两组活门挡板42向相互远离的方向移动打开所述通道。图12为两组活门挡板42打开通道时的状态，图13为两组活门挡板42关闭通道时的状态，图中两组活门挡板42分别左右滑动，当然根据需要也可以设置为上下滑动，本实施例通过设置两组活门挡板42，减少每组活门挡板42移动的距离，便于缩小活门装置4的体积。当然，根据需要也可以设置1个或三个或更多个的活门挡板42。当设置多个活门挡板42时，每个活门挡板42可以为扇形，多个活门挡板42可以拼成一个圆形，且通过多个拉簧将多个活门挡板42卡住，由动插件1通过驱动斜面4221驱动多个活门挡板42分别向各方向滑动。
81.如图11-14，优选的，活门挡板42包括活动部、复位连接部和导向部，活动部用于在动插件1插入到活门炮筒41内配合打开通道，动插件1抽出活门炮筒41时关闭通道；所述复位连接部用于与活门弹性件43配合；所述导向部用于与活门炮筒41配合进行移动导向。
82.优选的，所述活动部位于活门挡板42与动插件1配合的顶侧，包括限位板421和设有驱动斜面4221的驱动斜板422，限位板421呈水平设置并呈u形结构；驱动斜板422向靠近活门炮筒41中心轴线且向远离动插件1处倾斜设置形成驱动斜面4221，驱动斜板422与动插件1滑移配合，起到驱动和导向的作用以方便动插件1插入，限位板421用于支撑驱动斜板422，在驱动斜板422除了靠近活门炮筒41中心轴线一侧的其余侧边上形成限位凸起。
83.优选的，所述复位连接部包括设于活门挡板42与活门炮筒41相对的底侧的第一半槽423，在所述活门炮筒41的一端对应设有第二半槽413，所述第一半槽423与第二半槽413对应形成容纳所述活门弹性件43的弹性安装空间。进一步，所述活门挡板42在弹性安装空
间的一端设有第一连接板424，在第一连接板424上设有第一安装柱425，所述活门炮筒41在弹性安装空间的另一端设有第二连接板414，所述活门弹性件43为压簧，安装在弹性安装空间内，活门弹性件43一端套在第一安装柱425上，两端分别顶在第一连接板424和第二连接板414上。
84.优选的，所述导向部包括设于活门挡板42与活门炮筒41相对的底侧的第一滑块428和第二倒钩427，所述活门炮筒41的一端沿活门挡板42的移动方向对应设置分别与第一滑块428和第二倒钩427配合的第一滑槽415和第二滑槽416，第一滑块428呈条形且伸入第一滑槽415内配合导向，第一滑槽415设于第二滑槽416的外侧，所述第二滑槽416一端与活门炮筒41中部的通道连通以安装第二倒钩427，第二倒钩427包括导向条和位于导向条端部的倒钩，导向条与第二滑槽416滑动配合且通过倒钩限位防止活门挡板42从活门炮筒41上掉出。具体的，所述导向部设有两组，分别位于活动部的两侧，在活动部的限位板421的两侧设有水平设置的支撑板426，两侧的支撑板426的底侧各设有一组第一滑块428和第二倒钩427。
85.动插件1与静插件2插接配合时，动插件1沿着驱动斜面4221挤开两个活门挡板42，活门挡板42移动过程中第二倒钩427和第一滑块428对活门挡板42的运动轨迹起到导向作用，第二倒钩427同时起到限位作用避免活门挡板42掉落，同时第一连接板424挤压活门弹性件43，活门弹性件43处于压缩状态，动插件1伸入并穿过活门炮筒41与静插件2插接配合，活门挡板42此时紧贴动插件1的两侧以起到防护作用；动插件1与静插件2分离后，活门弹性件43推动活门挡板42复位，将活门炮筒41的通道关闭。
86.图2、图16-21所示，所述母线盒3包括外壳和设于外壳内的母线。优选的，所述外壳包括第一限位板31、第二限位板32，所述母线包括进线母线33和出线母线34。第一限位板31和第二限位板32相互扣合并且内部形成腔体，本实施例的进线母线33共有四组并在腔体的下半部从上至下设置，出线母线34共有四组并在腔体的上半部从上至下设置。所述进线母线33和出线母线34平行间隔设置，进线母线33的两端分别与静插件2相连，且进线母线33还与主进线插件323连接，出线母线34的一端与静插件2相连，另一端连接有电缆搭接排342。静插件2上的接线座21的底部通过第一插销26与母线的端部相连(图8)。
87.优选的，所述外壳的第一限位板31外侧上设有用于与活门炮筒41相连的圆筒形的活门安装座38，静插件2一端从活门安装座38中穿出，活门炮筒41与活门安装座38卡接配合，活门安装座38的端部侧边上开设有圆形的第一限位槽383，在第一限位槽383内侧形成圆形的内限位环382，第一限位槽383的外侧形成外限位环384，在外限位环384与第一限位槽383连通的内侧壁上设有第三卡槽381。
88.优选的，所述活门炮筒41与活门安装座38连接一端的外侧设有与第三卡槽381卡接设置的第三卡块412，且内侧开设有与内限位环382配合设置的环形限位槽411。安装时，活门炮筒41的一端安装在第一限位槽383内，活门安装座38上的内限位环382嵌入环形限位槽411内，第三卡块412与第三卡槽381卡扣连接。通过第一限位槽383和环形限位槽411的设置，实现可靠的封闭连接提高防护能力，在提高稳定性的同时保证可靠的电气安全距离。
89.优选的，所述第一限位板31和第二限位板32通过卡块、卡槽配合固定，四组进线母线33从上至下分别对应a、b、c、n四相设置，四组出线母线34从上至下分别对应a、b、c、n四相设置，八组母线上下平行设置。对应的，所述第二限位板32设有四组主进线座322，每个主进
线座322内均设有与一组进线母线33相连的主进线插件323，每个主进线插件323内的主进线母线均与一组进线母线33相连。对应的第二限位座12设有四组主出线座39，主出线座39内安装电缆搭接排342，每个电缆搭接排342均与一组出线母线34相连。
90.优选的，所述第二限位板32内侧设有卡装母线的母线卡槽329和用于安装静插件2的连接支撑座327，第二限位板32在相邻的母线之间设有第二分隔凸片321，第一限位板31对应第二分隔凸片321设有第一分隔凸片312，第一限位板31对应连接支撑座327的位置开设有活门安装座38；本实施例的母线卡槽329由设置在相邻的第二分隔凸片321上的多个母线卡槽凸筋形成，进线母线33和出线母线34分别安装在对应的母线卡槽329内，静插件2安装于连接支撑座327上，第一限位板31与第二限位板32卡接扣合时，第一分隔凸片312与第二分隔凸片321对应隔离相邻的母线，以保证母线之间的电气绝缘，静插件2设有夹持插孔28的一端从活门安装座38穿出，活门炮筒41与活门安装座38卡接且罩住静插件2。
91.优选的，所述进线母线33对应与相邻母线连接的主进线插件323的位置设有绝缘套324，和/或所述出线母线34对应相邻母线连接电缆搭接排342的位置设有绝缘套324。例如a相进线母线33对应b相主进线插件323、b相进线母线33对应c相主进线、c相进线母线33对应n相主进线插件323的位置处设有套设于进线母线33上的绝缘套324，以保证它们之间的电气安全。优选的，n相出线母线34对应c相电缆搭接排342设有套设于出线母线34上的绝缘套324，以保证它们之间的电气安全。
92.本实施的绝缘套324的横截面为u形，其形成长条形的容纳槽328以套设入母线，容纳槽328的两侧侧壁上均开设有长条形的第一隔弧凹槽325，在第一限位板31上对应设有与第一隔弧凹槽325插接设置的第一隔弧凸片326，第一限位板31与第二限位板32卡接后，第一隔弧凸片326嵌入第一隔弧凹槽325内，以保证a相进线母线33对应b相主进线母线35、b相进线母线33对应c相主进线、c相进线母线33对应n相主进线母线35、n相出线母线34对应c相电缆搭接排342处有足够的电气安全。
93.优选的，第一限位板31在母线靠近静插件2和活门安装座38位置的两侧设有绝缘凸起311，以保证静插件2与相邻母线之间有足够的电气绝缘。
94.优选的，所述母线盒3的外壳上还设有与活门安装座38连接的封片37，在第一限位板31对应n相的活门安装座38上设有封片37，当电路分配转接装置为三相方案时，封片37对n相的活门安装座38进行封堵，当为四相方案时，将封片37拆除即可，从而能都对三相、四相的方案进行接线。所述封片37为便于敲落的一体封片，也可以为与活门安装座38卡扣连接的卡扣封片。
95.优选的，所述母线盒3上开设有与外界连通的散热孔36，以降低母线温升。
96.本实施例的母线盒3设有卡装母线的母线卡槽329，且设有隔离多个母线的第一分隔凸片312和第二分隔凸片321，同时在关键位置还设有绝缘套324，绝缘凸起311，保证母线盒3内母线的电气绝缘，提高安全性。
97.实施例二，一种抽屉柜电路分配转接装置，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于作为动插件1的插接件结构。如图22-24所示，动插件1的另一个实施例，所述动插件1包括安装座和安装在安装座上的插针，所述插针包括接线部13和插接部14，安装座上设有隔弧套125，所述隔弧套125成环形设于插接部14的外侧，且隔弧套125的长度大于等于插接部14的长度。本实施例的动插件1的插接部14和隔弧套125与实施例一的动插件1类似，不同
的地方在于安装座和接线部13。
98.如图22-24所示，本实施例的安装座为一体的第一固定座15，所述插针的插接部14为圆柱形铜针，接线部13为方形铜棒，接线部13与电缆采用螺栓固定方式连接，接线部13通过插销与第一固定座15固定。
99.具体的，所述第一固定座15成板状，第一固定座15上设有多个用于插接部14穿过的第二穿孔121，第一固定座15一侧环绕第二穿孔121设有所述隔弧套125，第一固定座15的另一侧对应第二穿孔121设有第一支撑座151，所述插针的插接部14穿过第二穿孔121伸入隔弧套125内，第一支撑座151与接线部13通过第二插销152固定。优选的，在第一固定座15设有接线部13的一侧还设有间隔在多个接线部13之间的第一隔弧板153，第一隔弧板153的高度大于等于接线部13的高度。优选的第一支撑座151为方形，方形铜棒的高度大于第一支撑座151的高于以进行接线。
100.实施例三，一种抽屉柜电路分配转接装置，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于作为动插件1的插接件结构。如图25-27所示，动插件1的另一个实施例，所述动插件1包括安装座和安装在安装座上的插针，所述插针包括接线部13和插接部14，安装座上设有隔弧套125，所述隔弧套125成环形设于插接部14的外侧，且隔弧套125的长度大于等于插接部14的长度。本实施例的动插件1的插接部14和隔弧套125与实施例一的动插件1类似，不同的地方在于安装座和接线部13。
101.如图25-27所示，本实施例的安装座为一体的第二固定座16，所述插针的插接部14为圆柱形铜针，接线部13为方形铜片，接线部13与电缆采用螺栓固定方式连接，接线部13通过插销与第一固定座15固定。
102.具体的，所述第二固定座16成板状，第二固定座16上设有多个用于插接部14穿过的第二穿孔121，第二固定座16一侧环绕第二穿孔121设有所述隔弧套125，第二固定座16的另一侧对应第二穿孔121设有第二支撑座161，所述插针的插接部14穿过第二穿孔121伸入隔弧套125内，第二支撑座161与接线部13通过第三插销162固定。优选的，在第二固定座16设有接线部13的一侧还设有间隔在多个接线部13之间的第二隔弧板163，第二隔弧板163的高度大于等于接线部13的高度，本实施例的第二隔弧板163设有相应的弯曲以避让片状的接线部13。优选的，第二固定座16为矩形，方形铜片的高度大于第二固定座16的高度以便于接线。
103.实施例四，一种抽屉柜电路分配转接装置，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于，作为静插件1的插接件结构。如图28所示，静插件1包括呈圆周排布的多个弹性夹持片22，多个弹性夹持片22形成近似圆台结构的插接腔体，圆台结构直径小的一端形成夹持插孔28，不设置导向插接孔27。静插件1还包括与弹性夹持片22相连的第一圆筒225，第一圆筒225为与母线相连的铜管。
104.实施例五，一种抽屉柜电路分配转接装置，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于，作为静插件1的插接件结构。如图29所示，本实例的静插件1与图28的实施例相似，在图28的实施例的基础上，多个弹性夹持片22还形成了插接孔27。所述静插件1包括呈圆周排布的多个弹性夹持片22，多个弹性夹持片22形成插接腔体，插接腔体的一端形成夹持插孔28，所述弹性夹持片22外侧在对应形成夹持插孔28的位置形成弧形内凹的第一内凹部221，且在插接腔体的入口一端形成导向插接孔27，导向插接孔27的直径大于夹持插孔28的
直径。
105.实施例六，一种抽屉柜电路分配转接装置，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于，作为静插件1的插接件结构。如图30所示，本实例的静插件1与图29的实施例相似，在图29的实施例的基础上，进一步增加了弹簧圈23，弹簧圈23套着在多个弹性夹持片22的第一内凹部221内。
106.实施例七，一种抽屉柜电路分配转接装置，其结构与实施例一基本相同，其不同之处在于，活门装置4的遮挡机构的结构。图2、图31-36所示，所述活门装置4包括设有所述通道的炮筒44，以及能够关闭和打开所述通道的遮挡机构。所述炮筒44与实施例一相似，所述炮筒44成柱状且设有沿轴向贯穿炮筒44的通道，本实施例炮筒44呈圆柱形中空结构，中空结构形成所述通道，或者中空结构和容纳于中空结构内的静插件2一端的夹持插孔28一起形成所述通道。所述遮挡机构包括设于炮筒44一端的弹性挡片45，炮筒44另一端可以与母线盒3的活门安装座38卡接。所述弹性挡片45包括多个弹性活动片452，多个弹性活动片452一端与炮筒44连接，另一端的自由端向炮筒44的轴心延伸一起遮挡所述通道，动插件1插入时挤开弹性活动片452的自由端，使得弹性活动片452的自由端变形弯曲打开所述通道，动插件1与静插件2插接配合；动插件1拔出时，弹性活动片452自动复位关闭所述通道。
107.优选的，所述弹性挡片45一体成型，弹性挡片45上开设有多条切线451，将弹性挡片45形成多个弹性活动片452。优选的，本实施例中弹性挡片45为圆形的挡片，圆形的弹性挡片45上开设有经过弹性挡片45的圆心且形成十字形结构的切线451，所述切线451将弹性挡片45分割为四个扇形的弹性活动片452。本实施例为四个弹性活动片452，当然根据需要也可以为更多的弹性活动片452。当然，所述弹性挡片45也可以不一体成型，也可以不是圆形。
108.优选的，所述遮挡机构还包括橡皮圈46，弹性活动片452的自由端的一侧设有凸出部453，多个弹性活动片452的凸出部453拼成凸起柱，橡皮圈46套在凸起柱上驱动弹性活动片452的自由端复位关闭所述通道，通过橡皮圈46的设置，提高弹性挡片45的可靠性、密封性，提高遮挡机构的使用寿命。
109.优选的，每个弹性活动片452的凸出部453上均开设有圆弧形的限位槽454，多个弹性活动片452的凸出部453在弹性挡片45的中心处拼成凸起柱，且多个弹性活动片452的限位槽454相互连通形成凸起柱上的圆环形结构，橡皮圈46套设于圆环形结构上，实现橡皮圈46的稳定配合。动插件1克服橡皮圈46的弹力挤开弹性活动片452的自由端与静插件2插接配合，动插件1拔出时，橡皮圈46收缩带动弹性活动片452的自由端复位关闭活门装置4的通道。
110.优选的，本实施例的弹性活动片452的凸出部453位于其朝向炮筒44的通道的内侧，即远离动插件1的一侧。优选的，多个弹性活动片452的外侧即面向动插件1的一侧设有便于动插件1插入的斜面，在弹性挡片45的中心处形成内凹。当然，作为另一个实施例，凸出部453也可以设置在弹性活动片452的外侧，多个凸出部453形成的凸起柱的中心上内凹形成便于动插件1插入的斜面。
111.优选的，所述炮筒44包括第一圆筒442以及设置在第一圆筒442一端的第一圆环441，第一圆环441与第一圆筒442同轴设置，第一圆环441的内径小于第一圆筒442的内径。所述弹性挡片45安装在第一圆筒442内，且与第一圆环441限位配合。优选的，所述炮筒44与
母线盒3卡接将弹性挡片45限位在第一圆环441与母线盒3之间。
112.具体的，第一圆环441的内部两侧设有第一卡块443，所述弹性挡片45成圆形，其圆周侧边为第二圆环455，第二圆环455上设有与第一卡块443卡接配合的第一卡槽456，使得弹性挡片45与炮筒44能够快速安装。
113.优选的，如图35-36所示，所述活门装置4安装在母线盒3上与静插件2对应设置，且设有遮挡机构的一端朝向动插件1，用于在动插件1拔出时封闭静插件2。所述母线盒3上设有与静插件2对应设置的活门安装座38，活门安装座38的内部中空，静插件2靠近动插件1的一端插设于活门安装座38内，炮筒44套设于活门安装座38的外部，活门装置4的弹性挡片45限位在炮筒44与活门安装座38之间。所述活门安装座38靠近动插件1的端部两侧开设有第三卡槽381，第一卡块443的端部伸出第一卡槽456与第三卡槽381卡接配合，活门安装座38的端部开设有第二环形限位槽385，第二圆环455上设有与第二环形限位槽385配合的环形限位环457，弹性挡片45限位在第一圆环441与母线盒3之间，且环形限位环457嵌入第二环形限位槽385内，通过环形限位槽454和环形限位环457的设置提高可靠性、密封性。进一步，炮筒44的两侧开口，进行安装时，炮筒44套设于活门安装座38的外部，开口的设置方便炮筒44的套入。
114.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。