一种用于芯片清洗的多工位清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及芯片清洗设备技术领域，具体为一种用于芯片清洗的多工位清洗机。


背景技术：

2.随着电子科技的不断发展，芯片也越来越多，芯片需要定期清洗以保证其正常使用，清洗芯片多数采用超声波清洗机对其进行清洗，超声波清洗机是将振动波的能量通过换能器转换成高频机械振动传播到清洗液中，清洗液产生大量气泡对芯片起到清洁的作用。
3.但是现阶段多数的清洗机还存在一些不足，芯片从清洗机中取出时会与工作人员接触，很容易造成芯片的二次污染，导致清洗不合格等问题，因此我们需要设计一款避免二次污染的用于芯片清洗的多工位清洗机来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于芯片清洗的多工位清洗机，以解决上述背景技术中提出不便于将清洗机内部的芯片取出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于芯片清洗的多工位清洗机，包括底座，所述底座顶端的两侧固定焊接有两组支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有横杆，所述底座的顶端设置有三组清洗机主体，所述清洗机主体的内部设置有清洗槽，所述清洗机主体内部的底端装配有超声波发生器，所述超声波发生器的上方设置有三组超声波换能器，所述超声波换能器的顶端与清洗槽的底端相接触，所述清洗槽的内部设置有存放网板，所述存放网板的两侧固定连接有两组滑块，所述存放网板顶端的两侧固定连接有两组提杆，所述清洗槽内部的两侧固定连接有滑道，所述清洗机主体的两侧开设有两组排水口。
6.优选的，所述滑道呈“凹”字形，所述滑块呈“工”字形，所述滑块嵌在滑道的内部呈滑动连接。
7.优选的，所述横杆的底端固定连接有输水管，所述输水管的底端固定连接有三组出水管，所述出水管的底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有出水口。
8.优选的，所述清洗槽的两侧固定连接有两组固定板，所述固定板的内部开设有三组限位槽，所述清洗槽的两侧固定连接有两组排水管。
9.优选的，所述排水口内部的尺寸大于排水管外部的尺寸，所述排水口与排水管之间相连通。
10.优选的，所述清洗机主体的两侧设置有连接板，所述连接板的一侧固定连接有限位杆，所述连接板与清洗机主体之间固定连接有两组支撑弹簧，所述限位杆嵌在限位槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于芯片清洗的多工位清洗
机不仅实现了便于取出芯片，实现了便于拆卸，而且实现了提高清洗效率；
12.(1)通过提杆、存放网板、滑道和滑块，存放网板放置在清洗槽的内部，然后将芯片放入到清洗槽的内部进行清洗，清洗时超声波发生器发出震动波，振动波通过超声波换能器进行能量转换，超声波换能器接触清洗槽并使其内部的清洗液产生空腔气泡，空腔气泡对清洗槽内部的芯片表面污渍进行清洗，清洗完毕后，工作人员手握提杆可以将存放网板向上提起，存放网板两侧的滑块在滑道内部滑动，存放网板提起后芯片脱离清洗液进行消毒晾干，拿取的过程中工作人员没有接触到芯片，不会造成芯片的二次污染，该结构实现了方便拿取芯片，同时减少芯片再次污染；
13.(2)通过固定板、连接板、限位槽、限位杆和支撑弹簧，清洗槽在清洗机主体的内部并且清洗槽两侧的固定板紧贴在清洗机主体内壁上，这时拉动连接板向一侧移动，连接板一侧固定的限位杆便可以从限位槽的内部抽出，连接板因为一侧有支撑弹簧与清洗机主体固定连接，所述连接板并不会脱离清洗槽，限位杆从限位槽内部抽出后即可将清洗槽从清洗机主体的内部取出，这样便于对清洗槽进行清理和更换，该结构实现了快速拆卸清洗槽并及时对清洗槽进行维修和清理，提高了清洗装置使用的效率；
14.(3)通过输水管、出水管、伸缩管和出水口，通过在横杆的底端安装输水管，用于清洗芯片的清洗液可以通过输水管进行运输，需要对清洗槽内部的清洗液进行更换的时候，可以先将伸缩管向下拉动使其底部的出水口移动到清洗槽的正上方，然后清洗液经过输水管运输到出水管处，随后清洗液再从出水口处排入到清洗槽的内部，该结构实现了快速对清洗液进行更换，无需人工搬运更换，减少了清洗所需的时间，提高了清洗加工的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的机体正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洗槽正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、清洗机主体；3、清洗槽；4、固定板；5、提杆；6、支撑柱；7、横杆；8、输水管；9、出水管；10、伸缩管；11、出水口；12、连接板；13、存放网板；14、超声波换能器；15、超声波发生器；16、滑道；17、排水口；18、限位槽；19、滑块；20、排水管；21、限位杆；22、支撑弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种用于芯片清洗的多工位清洗机，包括底座1，底座1顶端的两侧固定焊接有两组支撑柱6，支撑柱6之间固定连接有横杆7，底座1的顶端设置有三组清洗机主体2，清洗机主体2的内部设置有清洗槽3，清洗机主体2内部的底端装配有超声波发生器15，超声波发生器15的上方设置有三组超声波换能器14，超声波换能器14的顶端
与清洗槽3的底端相接触，清洗槽3的内部设置有存放网板13，存放网板13的两侧固定连接有两组滑块19，存放网板13顶端的两侧固定连接有两组提杆5，清洗槽3内部的两侧固定连接有滑道16，清洗机主体2的两侧开设有两组排水口17，排水口17内部的尺寸大于排水管20外部的尺寸，排水口17与排水管20之间相连通；
22.滑道16呈“凹”字形，滑块19呈“工”字形，滑块19嵌在滑道16的内部呈滑动连接；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，存放网板13放置在清洗槽3的内部，然后将芯片放入到清洗槽3的内部进行清洗，清洗时超声波发生器15发出震动波，振动波通过超声波换能器14进行能量转换，超声波换能器14接触清洗槽3并使其内部的清洗液产生空腔气泡，空腔气泡对清洗槽3内部的芯片表面污渍进行清洗，清洗完毕后，工作人员手握提杆5可以将存放网板13向上提起，存放网板13两侧的滑块19在滑道16内部滑动，存放网板13提起后芯片脱离清洗液进行消毒晾干，拿取的过程中工作人员没有接触到芯片，不会造成芯片的二次污染，该结构实现了方便拿取芯片，同时减少芯片再次污染。
24.实施例2：清洗槽3的两侧固定连接有两组固定板4，固定板4的内部开设有三组限位槽18，清洗槽3的两侧固定连接有两组排水管20，清洗机主体2的两侧设置有连接板12，连接板12的一侧固定连接有限位杆21，连接板12与清洗机主体2之间固定连接有两组支撑弹簧22，限位杆21嵌在限位槽18的内部；
25.具体地，如图1和图4所示，清洗槽3在清洗机主体2的内部并且清洗槽3两侧的固定板4紧贴在清洗机主体2内壁上，这时拉动连接板12向一侧移动，连接板12一侧固定的限位杆21便可以从限位槽18的内部抽出，连接板12因为一侧有支撑弹簧22与清洗机主体2固定连接，连接板12并不会脱离清洗槽3，限位杆21从限位槽18内部抽出后即可将清洗槽3从清洗机主体2的内部取出，这样便于对清洗槽3进行清理和更换，该结构实现了快速拆卸清洗槽3并及时对清洗槽3进行维修和清理，提高了清洗装置使用的效率。
26.实施例3：横杆7的底端固定连接有输水管8，输水管8的底端固定连接有三组出水管9，出水管9的底端固定连接有伸缩管10，伸缩管10的底端固定连接有出水口11；
27.具体地，如图1和图2所示，通过在横杆7的底端安装输水管8，用于清洗芯片的清洗液可以通过输水管8进行运输，需要对清洗槽3内部的清洗液进行更换的时候，可以先将伸缩管10向下拉动使其底部的出水口11移动到清洗槽3的正上方，然后清洗液经过输水管8运输到出水管9处，随后清洗液再从出水口11处排入到清洗槽3的内部，该结构实现了快速对清洗液进行更换，无需人工搬运更换，减少了清洗所需的时间，提高了清洗加工的效率。
28.工作原理：本实用新型在使用时，存放网板13放置在清洗槽3的内部，然后将芯片放入到清洗槽3的内部进行清洗，清洗时超声波发生器15发出震动波，振动波通过超声波换能器14进行能量转换，超声波换能器14接触清洗槽3并使其内部的清洗液产生空腔气泡，空腔气泡对清洗槽3内部的芯片表面污渍进行清洗，清洗完毕后，工作人员手握提杆5可以将存放网板13向上提起，存放网板13两侧的滑块19在滑道16内部滑动，存放网板13提起后芯片脱离清洗液进行消毒晾干，拿取的过程中工作人员没有接触到芯片，不会造成芯片的二次污染，清洗槽3在清洗机主体2的内部并且清洗槽3两侧的固定板4紧贴在清洗机主体2内壁上，这时拉动连接板12向一侧移动，连接板12一侧固定的限位杆21便可以从限位槽18的内部抽出，连接板12因为一侧有支撑弹簧22与清洗机主体2固定连接，连接板12并不会脱离清洗槽3，限位杆21从限位槽18内部抽出后即可将清洗槽3从清洗机主体2的内部取出，这样
便于对清洗槽3进行清理和更换，通过在横杆7的底端安装输水管8，用于清洗芯片的清洗液可以通过输水管8进行运输，需要对清洗槽3内部的清洗液进行更换的时候，可以先将伸缩管10向下拉动使其底部的出水口11移动到清洗槽3的正上方，然后清洗液经过输水管8运输到出水管9处，随后清洗液再从出水口11处排入到清洗槽3的内部，该结构实现了快速对清洗液进行更换，无需人工搬运更换，减少了清洗所需的时间，提高了清洗加工的效率，该结构实现了方便拿取芯片，同时减少芯片再次污染。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。