一种锌碘电池的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种锌碘电池的固定装置。


背景技术：

2.传统电池的安全问题几多诟病，弯曲、折叠会破坏其刚性结构，易燃的有机电解液总是不少安全事故的源头，而无机固态电解质探索卡在电阻较大的门槛上，随着锌碘电池的问世，其具有无污染、高安全。长寿命等特点，收到了市场上的高度认可，锌碘电池在使用的时候，都是采用多块组合在一起，从而形成一个较大的电压，都是因为现在的生产标准不太统一，从而造成后不同厂家的电池在尺寸上存在微小的差距，在进行固定的时候，会采用破布等软性物质垫下去，从而对电池进行固定，这种方式的不足之处在于，不具有通用的效果，且随着时间的推移，经常会造成软性物质的脱落，造成电池固定不稳，从而对电池造成后期的损害。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种锌碘电池的固定装置，有效的解决了现在锌碘电池因尺寸存在差异，为后期的固定造成不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型包括底板，底板上方设有多个电池夹持单元，电池夹持单元为进行水平滑动的结构；
5.多个所述电池夹持单元在水平滑动时相邻的两个电池夹持单元始终保持距离相同；
6.所述电池夹持单元包括托板，托板前后两侧设有前后滑动的夹持板。
7.优选的，所述托板前后两端分别固定有立板，立板位于夹持板外侧，托板上设有前后方向的导向槽，导向槽内可滑动的设有导向块，导向块上端贯穿导向槽与夹持板固定连接，夹持板外侧固定连接有弹簧，弹簧外端与立板固定连接。
8.优选的，所述托板和夹持板采用镂空设计。
9.优选的，所述底板上端固定有矩形块，矩形块内设有水平的t型槽，t型槽内可滑动的设有t型块，t型块上端贯穿矩形块与托板固定连接。
10.优选的，每个所述电池夹持单元包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆相互交叉且中部铰接构成剪刀状的结构，第一连杆和第二连杆均位于托板下方，第一连杆和第二连杆交叉部位的铰接轴与托板固定连接；
11.所述第一连杆尾部与相邻电池夹持单元中第二连杆端部铰接固定；
12.所述第二连杆尾部与相邻电池夹持单元中的第一连杆端部铰接固定。
13.优选的，最右侧的所述第一连杆中部铰接有第三连杆，底板上方设有水平滑动的方形块，第三连杆另一端与方形块铰接固定，方形块水平滑动为带动第一连杆摆动的结构。
14.优选的，所述底板上端可转动的设有螺纹杆，螺纹杆与方形块螺纹连接，螺纹杆转动为带动方形块水平滑动的结构。
15.优选的，所述底板上端固定有导向杆，导向杆可滑动的贯穿方形块。
16.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，可以有效的对整个电池组进行固定，且当单个电池之间有差异时，也可以快速的完成整个电池组的固定，且固定效果牢靠。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型轴侧结构示意图。
20.图3为本实用新型电池夹持单元滑动结构示意图。
21.图4为本实用新型电池夹持单元驱动滑动结构示意图。
22.图5为本实用新型电池夹持单元结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图1-5本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
24.由图1-5出，本实用新型包括底板1，底板1上方设有多个电池夹持单元2，电池夹持单元2为进行水平滑动的结构；
25.多个所述电池夹持单元2在水平滑动时相邻的两个电池夹持单元2始终保持距离相同；
26.所述电池夹持单元2包括托板3，托板3前后两侧设有前后滑动的夹持板4。
27.在本实用新型中，我们将底板1采用螺栓组进行固定好，将单个的电池放置到托板3上，此时我们将最左边的托板3固定有一个防护板，从而对最左侧的电池进行防护和限位，我们在底板1最右侧固定有支撑板，这样可以将最右侧的电池进行限位和防护，同时我们的最右侧的托板3是固定不动的，通过去调节其他托板3的位置，从而实现对整个电池组的固定，单个电池放置在托板3上以后，因为夹持板4可以前后滑动，从而将单个电池的前后位置进行限定，当然，我们也可以设置成夹持板4为单侧的，这样也是能够实现这个功能的，我们的托板3可以同步滑动，且相邻两个托板3之间的距离始终是相同的，这样就会带着单个电池向右侧靠近，从而使得多个电池相互完全贴合，形成电池组，且完成整个电池组的固定。
28.所述托板3前后两端分别固定有立板5，立板5位于夹持板4外侧，托板3上设有前后方向的导向槽，导向槽内可滑动的设有导向块，导向块上端贯穿导向槽与夹持板4固定连接，夹持板4外侧固定连接有弹簧6，弹簧6外端与立板5固定连接。
29.我们在立板5上设有导向轴，导向轴穿入到弹簧6内，这样可以对弹簧6起到一定的限制作用，在弹簧6的作用下，推动夹持板4向靠近电池的方向推动，这样可以很好的形成对电池的固定作用，且在导向块和导向槽的配合下，保证了夹持板4的前后滑动的效果。
30.所述托板3和夹持板4采用镂空设计。
31.我们都知道，电池在工作过程中是会发热的，所以我们采用镂空设计的方案，这样可以最大程度上保证这个散热的效果。
32.所述底板1上端固定有矩形块7，矩形块7内设有水平的t型槽，t型槽内可滑动的设有t型块，t型块上端贯穿矩形块7与托板3固定连接。
33.在t型块和t型槽的配合下，保证了我们的托板3可以进行水平的滑动，另外我们的矩形块7设置有两个，其对称的固定在底板1上。
34.每个所述电池夹持单元2包括第一连杆8和第二连杆9，第一连杆8和第二连杆9相互交叉且中部铰接构成剪刀状的结构，第一连杆8和第二连杆9均位于托板3下方，第一连杆8和第二连杆9交叉部位的铰接轴与托板3固定连接；
35.所述第一连杆8尾部与相邻电池夹持单元2中第二连杆9端部铰接固定；
36.所述第二连杆9尾部与相邻电池夹持单元2中的第一连杆8端部铰接固定。
37.如图3和图4所示，同一个电池夹持单元2中的第一连杆8和第二连杆9中部铰接，两个铰接轴与托板3固定连接，这样当第一连杆8和第二连杆9进行摆动的时候，就会推动托板3进行水平的滑动，且相邻托板3之间的距离始终相同；
38.第一连杆8的一部分、第二连杆9的一部分和相连电池夹持单元2中的第二连杆9的一部分、第一连杆8的一部分构成了四边形结构，通过改变这个四边形的大小，即可实现托板3的滑动。
39.最右侧的所述第一连杆8中部铰接有第三连杆10，底板1上方设有水平滑动的方形块11，第三连杆10另一端与方形块11铰接固定，方形块11水平滑动为带动第一连杆8摆动的结构。
40.因为我们最右侧的托板3是固定的不同的，所以我们的第一连杆8和第二连杆9不需要那么长，只需要部分即可，因为我们第一连杆8和第二连杆9都是等长的，所以为了美观，我们可以选择采用两个第三连杆10，一个第三连杆10与第一连杆8中部铰接，另外一个第三连杆10与第二连杆9中部铰接，且两个第三连杆10成对称布置，这样当方形块11进行水平滑动的时候就会带动最右侧的第一连杆8和第二连杆9进行摆动，继而实现托板3的滑动。
41.所述底板1上端可转动的设有螺纹杆12，螺纹杆12与方形块11螺纹连接，螺纹杆12转动为带动方形块11水平滑动的结构。
42.在本实用新型中，螺纹杆12与方形块11螺纹连接，螺纹连接具有很好的自锁效果，保证了方形块11的稳定性，也就是托板3的稳定性，另外，螺纹杆12最右端与支撑板平齐，螺纹杆12最右端设有棱形槽，这样方便采用棱形轴插入到螺纹杆12内，操作螺纹杆12进行转动，且不占用空间。
43.所述底板1上端固定有导向杆13，导向杆13可滑动的贯穿方形块11。
44.在导向杆13的作用下，从而保证了方形块11的水平滑动效果。
45.本实用在使用的的时候，先将单个电池放置在托板3上，初步完成固定，然后通过螺纹杆12的转动，使得托板3相互靠近，使得电池相贴合，完成整个电池组的固定。