一种滤波器腔体生产用装夹装置的制作方法

文档序号:29340442发布日期:2022-03-20 02:13阅读:156来源:国知局
一种滤波器腔体生产用装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤波器加工技术领域,具体为一种滤波器腔体生产用装夹装置。


背景技术:

2.滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域,尤其是射频通信领域。在基站中,滤波器用于选择通信信号,滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
3.在对滤波器腔体生产时,需要对其壳体进行固定然后再加工,现有的夹持装置基本采用机械操作以及手动操作两个模式,而现有的机械自动夹持装置对滤波器壳体进行夹持操作时需要匹配尺寸相对应的滤波器才能夹持牢靠,因此降低了设备的运用广泛性,而且当采用电机正向、反向交替工作实现壳体夹紧或松开,将会增加对电机的损耗,从而降低电机的使用寿命。
4.基于此,本实用新型设计了一种滤波器腔体生产用装夹装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种滤波器腔体生产用装夹装置,以解决上述背景技术中提出的现有的夹持装置局限性高以及电机正反工作交替驱动导致电机损耗问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种滤波器腔体生产用装夹装置,其特征在于:包括基座、工作台,所述基座上安装有立臂,所述工作台通过支撑台固定安装在基座上,工作台的顶部安装有夹持机构,所述夹持机构包括两个相对分布的夹持块、固定安装在工作台上的安装架,两个所述夹持块位于安装架与立臂之间,其中一个夹持块通过固定杆固定在立臂上,所述安装架内开设有驱动滑槽,所述驱动滑槽内滑动安装有驱动滑块,所述驱动滑块通过缓冲杆与另一个夹持块连接,驱动滑块端部上设置有引导斜面,所述工作台上开设有与驱动滑槽连通的升降口,所述升降口内滑动安装有升降杆,所述升降杆的上端抵触在引导斜面上、下端设置有驱使自身在升降口内滑动的驱动组件。
8.进一步的,所述驱动滑块的一侧开设有缓冲滑槽,所述缓冲滑槽的槽底开设有内置槽,缓冲杆的一端穿过缓冲滑槽延伸至内置槽内并与缓冲滑槽构成滑动导向配合,所述内置槽内滑动设置有限位板,所述限位板固定在缓冲杆上,限位板与内置槽的槽底之间设置有缓冲弹簧。
9.进一步的,所述安装架内开设有与驱动滑槽接通的复位滑槽,复位滑槽内滑动设置有复位滑块,所述复位滑块固定在驱动滑块上,且复位滑块与复位滑槽的槽壁之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的弹力驱使驱动滑块做远离立臂的运动。
10.进一步的,所述升降杆的上端设置有与引导斜面平行的驱动斜面,初始状态下,所述驱动斜面的顶端抵触在引导斜面的底端。
11.进一步的,所述驱动组件包括固定安装支撑台上的驱动电机,所述驱动电机的输出端与升降杆的下端均设置有驱动轮,所述驱动轮上设置有契合缺口,所述契合缺口内设
置有升降斜面。
12.进一步的,始状态下,两个所述升降斜面相互接触并构成一个完整的圆柱形结构,夹持状态下,两个所述升降斜面相互脱离且固定安装在升降杆上的驱动轮的底部端面与固定在驱动电机输出端的驱动轮的顶部端面接触。
13.进一步的,两个所述夹持块的相对端面均设置有摩擦纹。
14.进一步的,所述立臂的顶部安装有照明灯。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过缓冲弹簧的的设置可以使本实用新型对不同尺寸的滤波器壳体进行夹持固定,增加了本实用新型的运用广泛性。
17.2、本实施例中,通过两个驱动轮的设置,便可实现驱动电机单向转动驱使设备进行夹持与松开操作,避免了传统夹持装置的电机频繁的进行正向与反向交替工作造成的电机使用寿命不长的情况。
18.3、本实施例中升降杆的上端设置有与引导斜面平行的驱动斜面,初始状态下,驱动斜面的顶端抵触在引导斜面的底端,基于该设置,一方面通过驱动斜面与引导斜面的设置可以使驱动滑块运动更加顺利,另一方面,减小驱动滑块与升降杆接触点的摩檫力,从而降低了零件的摩擦损耗。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型基座与立臂之间配合图;
22.图3为本实用新型夹持机构部分结构示意图;
23.图4为本实用新型夹持状态下驱动组件结构示意图;
24.图5为本实用新型驱动轮结构示意图;
25.图6为本实用新型驱动滑块与复位弹簧之间的配合图;
26.图7为本实用新型驱动滑块部分剖视图。
27.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
28.1、基座;2、立臂;3、工作台;4、支撑架;5、照明灯;6、夹持机构;7、升降杆;8、驱动轮;9、驱动电机;31、升降口;61、夹持块;62、固定杆;63、缓冲杆;64、驱动滑块;65、安装架;66、复位弹簧;67、复位滑块;68、限位板;69、缓冲弹簧;611、摩擦纹;641、引导斜面;642、内置槽;643、缓冲滑槽;651、驱动滑槽;652、复位滑槽;81、升降斜面。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
31.一种滤波器腔体生产用装夹装置,包括基座、工作台3,基座上安装有立臂2,工作台3通过支撑台4固定安装在基座上,工作台3的顶部端面安装有夹持机构6,夹持机构6包括两个相对分布的夹持块61、固定安装在工作台3上的安装架65,两个夹持块61位于安装架65与立臂2之间,任意一个夹持块61通过固定杆62固定在立臂2上,安装架65内开设有驱动滑槽651,驱动滑槽651内滑动安装有驱动滑块64,驱动滑块64通过缓冲杆63与另一个夹持块61连接,驱动滑块64上设置有引导斜面641,工作台3上开设有与驱动滑槽651连通的升降口31,升降口31内滑动安装有升降杆7,升降杆7的上端抵触在引导斜面641上、下端设置有驱使自身在升降口31内滑动的驱动组件。
32.本实施例在实际工作过程中,将滤波器壳体放置两个夹持块61之间,此时,驱动组件驱使升降杆7向上运动,升降杆7向上运动的同时将通过引导斜面641的引导作用下驱使驱动滑块64在驱动滑槽651内做靠近立臂2的运动,并通过缓冲杆63带动与缓冲杆63连接的夹持块61做靠近另一个夹持块61的运动,随着两个夹持块61之间的间距逐渐递减,直至对两个夹持块61之间的滤波器壳体进行夹持固定,然后再对其继续加工操作。
33.其中,驱动滑块64的一侧开设有缓冲滑槽643,缓冲滑槽643的槽底开设有内置槽642,缓冲杆63的一端穿过缓冲滑槽643延伸至内置槽642内并于缓冲滑槽643构成滑动导向配合,内置槽642内滑动设置有限位板68,限位板68固定在缓冲杆63上,限位板68与内置槽642的槽底之间设置有缓冲弹簧69;当驱动滑块64做驱使夹持块61做靠近另一个夹持块61的运动时,当两个夹持块61均与滤波器壳接触并挤压时,缓冲杆63将通过限位板68挤压缓冲弹簧69,本实施例中缓冲弹簧69选用劲度系数较大的弹簧,为了使对滤波器壳体的夹持更加固定,因此,通过缓冲弹簧的69的设置一方面可以使本实用新型对不同尺寸的滤波器壳体进行夹持固定,增加了本实用新型的运用广泛性,另一方面,避免了刚性固定在滤波器壳体加工时对壳体自身的损害。
34.本实施例中限位板68的设置是为了在驱动滑块64做远离立臂2的运动时,可以防止缓冲杆63脱离出缓冲滑槽643外部。
35.其中,安装架65内开设有与驱动滑槽651接通的复位滑槽652,复位滑槽652内滑动设置有复位滑块67,复位滑块67固定在驱动滑块64上,且复位滑块67与复位滑槽652的槽壁之间设置有复位弹簧66,复位弹簧66的弹力驱使驱动滑块64做远离立臂2的运动;在夹持操作时,驱动滑块64将带动复位滑块67在复位滑槽652内进行同步滑动,并使复位弹簧66处于压缩状态,当松开操作时,驱动组件驱使升降杆7向下运动,此时,复位弹簧66的压缩弹力通过复位滑块67驱动滑块64进行复位运动。
36.其中,升降杆7的上端设置有与引导斜面641平行的驱动斜面,初始状态下,驱动斜面的顶端抵触在引导斜面641的底端,基于该设置,一方面通过驱动斜面与引导斜面641的设置可以使驱动滑块64运动更加顺利,另一方面,减小驱动滑块64与升降杆7接触点的摩檫力,从而降低了零件的摩擦损耗。
37.其中,驱动组件包括固定安装支撑台4上的驱动电机9,驱动电机9的输出端与升降杆7的下端均设置有驱动轮8,驱动轮8上设置有契合缺口,契合缺口内设置有升降斜面81,初始状态下,两个升降斜面81相互接触并构成一个完整的圆柱形结构,夹持状态下,两个升
降斜面81相互脱离且固定安装在升降杆7上的驱动轮8的底部端面与固定在驱动电机9输出端的驱动轮8的顶部端面接触;在设备进行夹持操作时,驱动电机9驱使下方的驱动轮8转动,在驱动轮8转动的过程中,在设置于两个驱动轮8上的两个升降斜面81的引导下,位于上方的驱动轮8向上运动,并带动升降杆7同步运动,直至,位于下方的驱动轮8的顶部端面与位于上方的驱动轮8的底部端面接触,此时,升降杆7停止向上运动,设备处于夹持状态,当设备进行松开操作时,驱动电机9继续驱使位于下方的驱动轮8进行转动,直至使两个升降斜面81相互接触且两个驱动轮8组成一个完整的圆柱形结构,此时,设备处于初始状态。
38.本实施例中,通过两个驱动轮8的设置,便可实现驱动电机9单向转动驱使设备进行夹持与松开操作,避免了传统夹持装置的电机频繁的进行正向与反向交替工作造成的电机使用寿命不长的情况。
39.其中,两个夹持块61的相对端面均设置有摩擦纹611,基于该设置,可以增加夹持块61对滤波器壳体的摩擦力,增加对滤波器壳体夹持固定的效果。
40.其中,立臂2的顶部安装有照明灯5,基于该设置,避免了设备在光照强度不高或夜晚的环境下,对加工者视觉影响。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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