一种接插件按压锁止机构的制作方法

1.本实用新型涉及锁止机构的技术领域，更具体的说是涉及一种接插件按压锁止机构。


背景技术：

2.接插件是一种连接电子线路的定位接头，是由两部分构成，即公端与母端，公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流；在接插件的生产过程中，需对接插件的基本性能进行检测；插拔力是接插件的重要机械性能，影响着接插件的机械寿命；目前市场上所使用的锁止测试机构，在锁止测试过程中，无法实现平稳的插接，影响锁止测试结果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接插件按压锁止机构，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种接插件按压锁止机构，包括固定座以及按压浮动块，其特征在于，所述固定座上设置有通孔，所述按压浮动块插设于固定座内，所述通孔一侧设置有固定块，所述固定座底部设置有导向块，所述导向块上设置有导向槽，所述按压浮动块的一端穿过固定座并滑动连接于导向槽内，所述导向块上设置有气缸，所述导向块上设置有驱动槽，所述气缸插设于驱动槽内，所述驱动槽上设置有限位槽，所述驱动槽与导向槽之间通过限位槽相通，所述按压浮动块靠近驱动槽的一侧设置有固定槽，所述气缸输出端设置有驱动块，所述驱动块的一端穿过限位槽并插设于固定槽内。
6.作为优选，导向槽底部设置有滑动孔，所述滑动孔与导向槽的延伸方向相平行，所述滑动孔内插设有滑杆，所述滑杆的一端固定连接于按压浮动块上。
7.作为优选，设置于所述导向槽内的滑杆上套设有弹性件，所述弹性件的一端固定连接于导向槽底部，所述弹性件的另一端固定连接于按压浮动块上。
8.作为优选，所述通孔一侧设置有安装槽，所述安装槽内水平设置有限位板，所述限位板为u型板，且所述u型板的开口朝向通孔所在侧，所述固定块包括限位块、连接块以及固定件，所述限位块插设于限位板上，所述连接块设置于安装槽内，并抵压于限位板上，所述固定块设置于连接块上，且所述限位块与固定块分别设置于连接块两端。
9.作为优选，所述按压浮动块包括后盖、针座以及定位块，所述针座设置于后盖与定位块之间，且所述固定块与针座相对设置于定位块的两侧。
10.作为优选，所述固定块上贯通设置有型腔，且所述型腔的两端分别与固定块以及针座相接触，所述型腔内设置有防弯块，所述防弯块固定连接于针座上。
11.作为优选，所述型腔以及防弯块分别设置于定位块以及针座上端。
12.本实用新型的有益效果：利用气缸驱动按压浮动块在固定座上的上下运动，使得按压浮动块进出导向槽，气缸与按压驱动块之间设置有驱动件，导向槽与驱动槽通过限位
槽相通，驱动件设置有限位槽内，利用驱动槽实现对气缸的固定，利用驱动件，实现气缸与按压浮动块的固定，同时，驱动件在限位槽内运动，实现按压浮动块在导向槽内的运动；在导向块上设置有滑动孔，在滑动孔内茶褐色有滑杆，且滑杆设置于按压浮动块上，利用滑杆，避免在运动过程中，按压浮动块在导向槽内晃动。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图2是本实用新型的导向块结构图；
15.图3是本实用新型的部分剖视图；
16.图4是本实用新型的固定座结构图；
17.图5是本实用新型的固定块结构图；
18.图6是实用新型的按压浮动块剖视图。
19.附图标记：1、固定座；11、通孔；12、安装槽；121、限位板；13、固定块；131、限位块；132、连接块；133、固定件；2、按压浮动块；21、后盖；22、针座；23、定位块；24、防弯块；25、型腔；26、固定槽；3、导向块；31、导向槽；32、气缸；33、驱动槽；34、限位槽；35、驱动块；36、滑动孔；37、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
24.如图1-6所示，一种接插件按压锁止机构，包括固定座1以及按压浮动块2，在固定座1上设置有通孔11，按压浮动块2插设在通孔11内，且按压浮动块2可在通孔11内上下滑动；在通孔11的一侧设置有固定块13，在固定块13上设置有固定孔；接插件包括公端与母端，利用固定块13，实现对母端的固定；公端固定与按压浮动块2上，通过改变按压浮动块2的位置，实现接插件的接插锁止测试。
25.如图1、图3、图3所示，在固定座1底部设置有导向块3，导向块3上表面设置有导向槽31，按压浮动块2的一端穿过固定座1并滑动连接在导向槽31内，利用导向槽31，限定了按
压浮动块2的滑动方向，避免在使用中，按压浮动块2在固定座1内左右移动，导致公端与母端错位，影响锁止效果；在导向块3上设置有气缸32，导向块3上设置有驱动槽33，气缸32插设于驱动槽33内，驱动槽33上设置有限位槽34，驱动槽33与导向槽31之间通过限位槽34相通，按压浮动块2靠近驱动槽33的一侧设置有固定槽26，气缸32输出端设置有驱动块35，驱动块35的一端穿过限位槽34并插设于固定槽26内；利用驱动块35实现气缸32与按压浮动块2之间的固定连接，利用气缸32，驱动按压浮动块2在导向块3内上下运动，实现按压浮动块2在导向槽31内的上下运动。
26.在导向槽31底部设置有滑动孔36，滑动孔36的延伸方向与导向槽31的延伸方向相平行，且滑动孔36与导向槽31相通；在滑动孔36内插设有滑杆37，滑杆37的一端固定连接在按压浮动块2上，且滑杆37的另一端穿过导向块3并延伸至导向块3底部，利用气缸32驱动按压浮动块2上下运动，使得按压浮动块2进出导向槽31，从而带动滑杆37在滑动孔36内滑动，利用滑杆37，实现对按压浮动块2的限位；设置在导向槽31内的滑杆37上套设有弹性件，且弹性件的一端固定连接在导向槽31底部，弹性件的另一端固定连接在按压浮动块2上，利用弹性件，实现按压浮动块2与导向块3之间的连接，同时，利用弹性件，对按压浮动块2起到缓冲效果，确保按压浮动块2运行过程中更加平稳。
27.如图1、图4、图5所示，在固定座1通孔11的一侧设置有安装槽12，安装槽12内水平设置有限位板121，限位板121为u型板，且u型板的开口朝向通孔11所在侧，固定块13包括限位块131、连接块132以及固定件133，限位块131插设于限位板121上，连接块132设置于安装槽12内，并抵压于限位板121上，固定块13设置于连接块132上，且限位块131与固定块13分别设置于连接块132两端；将固定块13插设在安装槽12内，限位块131与限位板121上u型开口的配合，同时，连接块132抵压于限位板121上，实现对固定块13的定位安装；在连接块132上设置有固定件133，利用固定件133，实现对母端的固定。
28.图图1、图6所示，按压浮动块2包括后盖21、针座22以及定位块23，针座22设置于后盖21与定位块23之间，且固定块13与针座22相对设置于定位块23的两侧；固定块13上贯通设置有型腔25，且型腔25的两端分别与固定块13以及针座22相接触，利用型腔25，实现对公端的固定；型腔25内设置有防弯块24，防弯块24固定连接于针座22上，利用防弯块24，避免在测试过程中，公端变形，影响公端与母端的接插配合；型腔25以及防弯块24分别设置于定位块23以及针座22上端，型腔25以及防弯块24分别设置在定位块23以及针座22上端，确保在按压浮动块2上下运动过程中，型腔25以及针座22始终位于固定座1上端。
29.工作原理：在使用过程中，将接插件的公端与母端分别固定连接于按压浮动块2以及固定块13上；利用气缸32带动驱动块35在限位槽34内运动，从而带动与驱动块35卡接的按压浮动块2上下运动，在按压浮动块2运动过程中，滑杆37在滑动孔36内上下运动，利用滑杆37，对按压浮动块2进行限位，避免在运动过程中，按压浮动块2在导向槽31内滑动；利用气缸32将按压浮动块2向导向槽31内运动，实现公端与母端的接插，并利用气缸32实现对按压浮动块2的锁定，实现对接插件的锁止测试。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。