一种电阻器生产用冶炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及电阻器生产技术领域，具体为一种电阻器生产用冶炼装置。


背景技术：

2.电阻器在日常生活中一般直接称为电阻，是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，阻值不能改变的称为固定电阻器，阻值可变的称为电位器或可变电阻器，理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比，用于分压的可变电阻器，在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点，触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值，在电阻进行生产时，需要使用冶炼炉对金属原料进行冶炼加工。
3.现有的中频冶炼炉在倾倒冶炼后的电阻器加工需要使用的金属时，会在冶炼炉前侧的转料盒附近堆放一部分泥土，用以承接飞溅的金属，但每次在泥土中心摆放转料盒时，不方便快速对转料盒定位，且在取出转料盒时，因转料盒四周分布有泥土，使用者走近转料盒时，容易出现泥土被鞋带走减少的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电阻器生产用冶炼装置，以解决上述背景技术中提出的冶炼炉在进行使用时，不方便快速在指定位置摆放转料盒，且在取放转料盒时容易打乱四周的泥土的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻器生产用冶炼装置，包括冶炼炉主体，所述冶炼炉主体下方两侧均安装有连接限位机构，且连接限位机构前部安装有防溅盒机构，所述防溅盒机构上方一侧安装有转料盒机构，且防溅盒机构上方另一侧设有转料盒限位机构。
6.优选的，所述冶炼炉主体包括冶炼炉腔体，冶炼炉腔体底端两侧外部均安装有转动基座，且转动基座底部连接有支架底座，冶炼炉腔体顶端内部设有出料槽，且出料槽下方的冶炼炉腔体外部安装有引料斗。
7.优选的，所述连接限位机构包括收纳槽孔，收纳槽孔开设于支架底座底端内部，收纳槽孔内部安装有伸缩横杆，伸缩横杆外端套装有连接套筒，且连接套筒和伸缩横杆内部贯穿连接有固定插销。
8.优选的，所述防溅盒机构包括开口盒主体，开口盒主体外壁下方安装有连接套筒，防溅盒机构内部中心安装有固定底板，固定底板顶端内部开设有限位轨道，固定底板两端的固定底板侧壁上开设有避让开口。
9.优选的，所述转料盒机构包括转料盒主体，转料盒主体底端两侧均安装有移动底块，移动底块嵌合安装于限位轨道内部，转料盒主体外壁两侧均安装有限位挂环，且每侧的限位挂环内均贯穿连接有担架横梁。
10.优选的，所述转料盒限位机构包括避让凹槽，避让凹槽开设于固定底板顶端内部，
且避让凹槽内部安装有调整弹簧，调整弹簧顶端外部固定有三角限位块，调整弹簧为自由状态时，三角限位块顶部高度高于固定底板顶部高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电阻器生产用冶炼装置能够方便的在固定位置摆放转料盒，且在取放转料盒时不会打乱用以承接飞溅金属的泥土，令本冶炼装置更加方便使用。本电阻器生产用冶炼装置的冶炼炉主体前侧可以通过连接限位机构将防溅盒机构固定在合适位置，然后将泥土填充至防溅盒机构内部用以承接飞溅的金属，令泥土不会轻易被打乱，且转料盒机构能够通过转料盒限位机构快速定位安装在防溅盒机构上的合适位置，方便使用者快速摆放转料盒机构，令本装置更加方便使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种电阻器生产用冶炼装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种电阻器生产用冶炼装置的图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型一种电阻器生产用冶炼装置的俯视结构示意图。
15.图中：1、冶炼炉主体，101、冶炼炉腔体，102、转动基座，103、支架底座，104、引料斗，105、出料槽，2、连接限位机构，201、收纳槽孔，202、伸缩横杆，203、连接套筒，204、固定插销，3、防溅盒机构，301、开口盒主体，302、固定底板，303、避让开口，304、限位轨道，4、转料盒机构， 401、转料盒主体，402、限位挂环，403、担架横梁，404、移动底块，5、转料盒限位机构，501、三角限位块，502、避让凹槽，503、调整弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电阻器生产用冶炼装置，包括冶炼炉主体1，冶炼炉主体1下方两侧均安装有连接限位机构2，且连接限位机构2前部安装有防溅盒机构3，冶炼炉主体1包括冶炼炉腔体101，冶炼炉腔体101底端两侧外部均安装有转动基座102，且转动基座102底部连接有支架底座103，冶炼炉腔体101顶端内部设有出料槽105，且出料槽105 下方的冶炼炉腔体101外部安装有引料斗104，此结构使得支架底座103和转动基座102能够对冶炼炉腔体101进行支撑，且冶炼炉腔体101内的金属通过出料槽105排出而出现滴落的情况时，能够沿着引料斗104直接排出，连接限位机构2包括收纳槽孔201，收纳槽孔201开设于支架底座103底端内部，收纳槽孔201内部安装有伸缩横杆202，伸缩横杆202外端套装有连接套筒 203，且连接套筒203和伸缩横杆202内部贯穿连接有固定插销204，此结构使得伸缩横杆202在闲置时能够通过收纳槽孔201被收纳在支架底座103底端内部，且连接套筒203和伸缩横杆202之间能够通过固定插销204方便的进行拆分，防溅盒机构3包括开口盒主体301，开口盒主体301外壁下方安装有连接套筒203，防溅盒机构3内部中心安装有固定底板302，固定底板302 顶端内部开设有限位轨道304，固定底板302两端的固定底板302侧壁上开设有避让开口303，此结构使得位于固定底板302两端方便使用取放转料盒机构 4，且开口盒主体301能够通过连接套筒203方便的拆分，转料盒机构4包括转料
盒主体401，转料盒主体401底端两侧均安装有移动底块404，移动底块 404嵌合安装于限位轨道304内部，转料盒主体401外壁两侧均安装有限位挂环402，且每侧的限位挂环402内均贯穿连接有担架横梁403，此结构使得转料盒主体401能够通过移动底块404方便的沿着限位轨道304内壁移动，且使用者可以通过限位挂环402内的担架横梁403远距离拉动转料盒主体401，转料盒限位机构5包括避让凹槽502，避让凹槽502开设于固定底板302顶端内部，且避让凹槽502内部安装有调整弹簧503，调整弹簧503顶端外部固定有三角限位块501，调整弹簧503为自由状态时，三角限位块501顶部高度高于固定底板302顶部高度，此结构使得三角限位块501能够凸出于固定底板 302对转料盒主体401进行遮挡，以便将转料盒主体401快速移动至固定位置，且在转料盒主体401需要压在三角限位块501上进行进行移动时，三角限位块501能够通过调整弹簧503的收缩被压至三角限位块501内部所避让，防溅盒机构3上方一侧安装有转料盒机构4，且防溅盒机构3上方另一侧设有转料盒限位机构5，此结构使得转料盒机构4能够通过转料盒限位机构5的限位方便的安装在防溅盒机构3上的合适位置，且防溅盒机构3与冶炼炉主体1 之间的距离能够通过连接限位机构2进行调整，使用者可以在防溅盒机构3 内部填充泥土以承接飞溅的金属，且能够方便的移动转料盒机构4，不会打乱泥土，使用更加方便。
18.工作原理：在使用该电阻器生产用冶炼装置时，首先使用者可以将开口盒主体301通过连接套筒203与伸缩横杆202连接在一起，并通过固定插销 204进行固定，然后将收纳槽孔201内的伸缩横杆202拉伸至合适的长度，然后使用者可以在开口盒主体301内填充泥土，然后通过限位挂环402内的担架横梁403将转料盒主体401通过移动底块404沿着限位轨道304移动，直到转料盒主体401侧壁抵靠在三角限位块501上停止，然后使用者可以启动转动基座102将冶炼炉腔体101旋转，以令冶炼之后的金属通过出料槽105 被排向转料盒主体401，此时引料斗104能够承接出料槽105下方滴落的金属，且飞溅的金属能够掉落至开口盒主体301内的泥土中被承接，当使用者需要将转料盒主体401压过三角限位块501进行移动时，三角限位块501在转料盒主体401的前进过程中会通过调整弹簧503的收缩进入避让凹槽502之中，不会影响转料盒主体401的移动，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。