一种电磁开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，更具体的说涉及一种电磁开关。


背景技术：

2.现有的电磁开关通常包括壳体、安装架和控制导电组件，所述壳体内设置有空腔，并且壳体底部设置有开口，所述控制导电组件包括骨架和轭铁片，所述骨架安装在壳体的空腔内，并且骨架的底部通过开口伸出至壳体外，所述轭铁片套装与骨架上并且位于空腔内，所述安装架安装与壳体的底部，在壳体与安装架安装连接后，为了保证骨架安装稳定和绝缘，会在骨架和安装架之间设置顶紧组件，所述顶紧组件位于安装架与壳体之间，并且顶紧组件包括包括绝缘垫片、顶紧弹簧和顶柱，所述顶柱伸入骨架内，所述绝缘垫垫在顶柱和股安装架之间，所述弹簧套装在顶柱上并且弹簧两端分别与绝缘垫片和轭铁片相抵。
3.现有的顶紧组件虽然能够实现控制导电组件的稳定安装和绝缘，但现有的顶紧组件包括三个零件，在装配时，需要消耗大量的时间，造成装配效率低，并且三个零件的制造成本相对较高，造成总体制造成本较高，不利于生产销售。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁开关，该电磁开关通过设置顶紧帽来替换原有的三个零件的顶紧组件，从而使得装配更加简单高效，减轻装配工人的劳动强度，并且使生产制造的成本降低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种电磁开关，包括壳体、安装架、控制导电组件和顶紧件，所述壳体内设置有空腔，并且壳体的底部设置有开口，所述控制导电组件包括轭铁片和骨架，所述骨架安装于空腔内，并且骨架底部通过开口伸出壳体外，所述轭铁片套装于骨架上，所述安装架安装于壳体的底部，所述顶紧件为绝缘且具有弹性的顶紧帽，所述顶紧帽呈柱状，并且顶紧帽的顶部设置有凹孔，所述顶紧帽位于骨架和安装架之间，并且骨架的底部伸入凹孔内与顶紧帽接触相抵，所述顶紧帽的顶部与轭铁片相抵，顶紧帽的底部与安装架相抵。
7.进一步所述顶紧帽的外侧柱面上设置有若干等距分布的加强凸块。
8.进一步所述顶紧帽的包括上段和下段，顶紧帽的上段呈圆柱状，顶紧帽的下端呈圆台状，若干加强凸块从顶紧帽的上段顶部一直延伸至顶紧帽的下段底部。
9.进一步所述凹孔的孔底设置有贯穿顶紧帽的通孔。
10.进一步所述顶紧帽采用橡胶材料制成。
11.进一步所述顶紧帽顶部位于凹孔的边缘处设置有圆角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过把原有的由三个零件组成的顶紧组件，设置成一个顶紧帽，使得装配更加简单高效，减轻装配工人的劳动强度，并且使生产制造的成本降低；该顶紧帽具有绝缘性和弹性，在顶紧帽安装在安装架和轭铁片与骨架之间时，顶紧帽能够有效顶紧轭
铁片与骨架，使轭铁片与骨架在壳体内不会轻易松动，实现稳定的装配，并且顶紧帽能够隔绝并使安装架和轭铁片与骨架不会导通，保证电磁开关能够正常使用。
14.(2)本实用新型在顶紧帽的顶部设置凹孔，使得顶紧帽能够快速套装在骨架上，实现定位安装；通过在顶紧帽的外侧柱面设置若干加强凸块用于增加顶紧帽的使用强度，增加其使用寿命；通过在凹孔的孔底设置通孔，在固定伸入凹孔内时，凹孔内不会产生负压，并且设置通孔可减少制造顶紧帽所需要的材料，降低制造成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
16.图1为一种电磁开关的结构示意图；
17.图2为一种电磁开关剖视图；
18.图3为一种电磁开关的爆炸视图；
19.图4为顶紧帽的结构示意图一；
20.图5为顶紧帽的结构示意图二。
21.图中标记为：1、壳体；101、空腔；2、安装架；3、顶紧帽；301、上段；302、下段；303、加强凸块；304、凹孔；305、通孔；4、第一接线柱；5、扩展螺母；6、扩展垫片；7、第一螺母；8、推杆；9、导电片；10、轭铁环；11、弹簧；12、绝缘垫片；13、线圈；14、骨架；15、铁芯；16、轭铁片；17、第二接线柱；18、第二螺母；19、接线脚；20、第三螺母；21、接线孔。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
23.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.一种电磁开关，如图1-5所示，包括壳体1、安装架2、控制导电组件和顶紧件，所述壳体1内设置有空腔101，并且壳体1的底部设置有开口，所述控制导电组件包括推杆8、导电片9、弹簧11、铁芯15、轭铁环10、线圈13、轭铁片16和骨架14，所述轭铁环10安装于空腔101内，所述线圈13套装在骨架14上，所述骨架14安装于轭铁环10内，并且骨架14底部通过开口伸出壳体1外，所述轭铁片16套装于骨架14上，并顶紧骨架14使骨架14位于轭铁环10内，所述铁芯15位于骨架14内部，所述推杆8顶部位于壳体1的空腔101内，推杆8底部依次伸入轭
铁环10和骨架14内并最终与铁芯15装配连接，所述导电片9安装于推杆8顶部，所述弹簧11套装在推杆8上，并且弹簧11的两端分别顶紧铁芯15和轭铁环10，所述安装架2安装于壳体1的底部，并且安装架2与壳体1之间还设置有绝缘垫片12，所述顶紧件为绝缘且具有弹性的顶紧帽3，所述顶紧帽3呈柱状，并且顶紧帽3的顶部设置有凹孔304，所述顶紧帽3位于骨架14和安装架2之间，并且骨架14的底部伸入凹孔304内与顶紧帽3接触相抵，所述顶紧帽3的顶部与轭铁片16相抵，顶紧帽3的底部与安装架2相抵。
25.本实用新型通过把原有的由三个零件组成的顶紧组件，设置成一个顶紧帽3，使得装配更加简单高效，减轻装配工人的劳动强度，并且使生产制造的成本降低；该顶紧帽3具有绝缘性和弹性，在顶紧帽3安装在安装架2和轭铁片16与骨架14之间时，顶紧帽3能够有效顶紧轭铁片16与骨架14，使轭铁片16与骨架14在壳体1内不会轻易松动，实现稳定的装配，并且顶紧帽3能够隔绝并使安装架2和轭铁片16与骨架14不会导通，保证电磁开关能够正常使用。
26.本实施例中优选的，如图4-5所示，所述顶紧帽3的外侧柱面上设置有若干等距分布的加强凸块303，优选的设置有三条加强凸块303，三条加强凸块303在顶紧帽3的外侧柱面上等距分布，用于增加顶紧帽3的使用强度，增加其使用寿命。
27.本实施例中优选的，如图4-5所示，所述顶紧帽3的包括上段301和下段302，顶紧帽3的上段301呈圆柱状，凹孔304设置于顶紧帽3的上段301，圆柱状的上段301能够保证顶紧帽3的上段301的使用强度，顶紧帽3的下端呈圆台状，圆台状的下段302可节省制造材料并且，可使顶紧帽3的下端与安装架2更加贴合相抵，若干加强凸块303从顶紧帽3的上段301顶部一直延伸至顶紧帽3的下段302底部，从而保证顶紧帽3的上段301和下段302的使用强度都足够。
28.本实施例中优选的，如图4-5所示，所述凹孔304的孔底设置有贯穿顶紧帽3的通孔305，通过设置通孔305，在固定伸入凹孔304内时，凹孔304内不会产生负压，并且设置通孔305可减少制造顶紧帽3所需要的材料，降低制造成本。
29.本实施例中优选的，所述顶紧帽3采用橡胶材料制成，橡胶材料具有富有的弹性和良好的绝缘性能，并且橡胶材料的获取容易，成本低，在保证顶紧帽3的具有弹性和绝缘性能的情况下，能够有效降低制造成本。
30.本实施例中优选的，如图5所示，所述顶紧帽3顶部位于凹孔304的边缘处设置有圆角，从而方便骨架14伸入到凹孔304内。
31.本实施例中优选的，如图1-3所示，所述壳体1上分别设置有两个第一接线柱4和两个第二接线柱17，两个第一接线柱4和两个第二接线柱17上均设置有螺纹，两个第一接线柱4上从上往下依次连接有扩展螺母5、扩展垫片6和第一螺母7，所述扩展螺母5和扩展垫片6的外径均大于第一螺母7的外径，两个第二接线柱17上从上往下连接有第二螺母18、接线脚19和第三螺母20，所述接线脚19外形呈v形片状，并且接线脚19的一端设置有套装孔，另一端设置有接线孔21，接线脚19通过套装孔套装在第二接线柱17上；
32.在对第一接线柱4进行接线时，把导线绕转到扩展垫片6和第一螺母7之间，然后通过扩展螺母5拧紧进行夹紧连接，而扩展螺母5和扩展垫片6的外径均大于第一螺母7的外径，可保证导线被夹紧。
33.在对第二接线柱17进行接线时，可取下接线脚19然后把导线夹紧在第二螺母18和
第三螺母20之间，也可直接把导线穿过接线孔21进行缠紧连接。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。