一种新型方便拆卸的换向器的制作方法

1.本实用新型涉及换向器技术领域，具体为一种新型方便拆卸的换向器。


背景技术：

2.换向器主要用于电机行业，换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格，换向器起整流作用，使电枢绕组中的电流方向是交变的，以保证电磁转矩方向始终不变。换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子。
3.现有的换向器大多是由套筒、换向片、接触片和绝缘体组成，换向器通过套筒固定安装在电机转子的轴头上达到安装效果，但是现有的换向器在拆装时仍然不够方便，还需进一步改进，因此需要研发一种新型方便拆卸的换向器很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型方便拆卸的换向器，通过设有的套筒、转轴、控制机构、定位机构和连接机构的配合使用，使得本实用新型只需要工作人员通过正反向转动内六角螺栓即可达到控制筒体与转轴之间的拆装作业，非常方便，适宜推广使用，以解决上述背景技术中提出的现有的换向器在拆装时仍然不够方便，还需进一步改进的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型方便拆卸的换向器，包括套筒、换向片、接触片和转轴，套筒外壁呈圆形阵列固定连接有换向片，换向片底端均设有接触片，转轴轴体贯穿套筒，所述套筒内部呈圆形阵列设有控制机构，所述转轴外壁呈圆形阵列设有定位机构，所述套筒内壁呈圆形阵列设有连接机构，所述控制机构与定位机构之间通过连接机构连接。
6.优选的，所述控制机构为安装槽、通孔、限位杆、限位缺口、内六角螺栓和弹簧a，所述套筒内部呈圆形阵列设有安装槽，所述安装槽内壁顶部均设有通孔，所述通孔顶端均与套筒顶部相连通，所述安装槽内部均竖直设有限位杆，所述通孔孔壁均螺纹连接有内六角螺栓，所述内六角螺栓底部与限位杆顶部相贴合。
7.优选的，所述安装槽内壁底部固定连接有弹簧a,所述弹簧a顶部与限位杆底部固定连接，所述限位杆杆身等距设有限位缺口，所述限位缺口侧壁均为倾斜壁。
8.优选的，所述定位机构为定位槽、弹簧b和连接板，所述转轴外壁呈圆形阵列设有定位槽，所述定位槽侧壁均固定连接有弹簧b，所述弹簧b外端均固定连接有连接板。
9.优选的，所述连接机构为连接孔、连接杆和限位球头，所述套筒内壁呈圆形阵列设有连接孔，连接孔外端与安装槽相连通，所述连接孔内部均贯穿有连接杆，连接杆内端插入定位槽内部并且与连接板表面相贴合，所述连接杆外端均焊接有限位球头，限位球头位于限位缺口内部，限位球头表面与限位缺口侧壁相贴合。
10.优选的，所述转轴前侧壁顶部焊接有定位块，所述套筒顶部设有定位缺口，所述定位块块体位于定位缺口内部。
11.优选的，所述套筒外壁呈圆形阵列固定连接有绝缘片，所述绝缘片位于相邻的两个换向片之间。
12.优选的，所述换向片与接触片为一体式结构，所述换向片与接触片均为铜材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的套筒、转轴、控制机构、定位机构和连接机构的配合使用，当工作人员需要将套筒安装在转轴轴体上时，可通过转动内六角螺栓，使得内六角螺栓下压限位杆，从而使得限位缺口下移，当限位缺口下移时，由于限位缺口侧壁为倾斜壁，所以随着限位缺口的下移，会带动限位球头移动，从而带动连接杆移动，使得连接杆插入定位槽内部，从而达到将套筒安装在转轴轴体的效果；由于限位杆被内六角螺栓下压时，会压缩弹簧a，使弹簧a发生弹性形变产生弹力且当连接杆插入定位槽内部时，会带动连接板压缩弹簧b，使弹簧b发生弹性形变产生弹力，所以当工作人员反向转动内六角螺栓时，不受到压力的限位杆在弹簧a的作用下上移，从而带动限位缺口上移，从而使得限位球头不再受到压力，所以连接杆会在弹簧b的弹力下弹出定位槽，即可达到套筒与转轴轴体分离效果，所以本实用新型只需要工作人员通过正反向转动内六角螺栓即可达到控制筒体与转轴之间的拆装作业，非常方便，适宜推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构剖视图；
16.图3为本实用新型的结构俯视图；
17.图4为图2中的a处放大图；
18.图5为图2中的b处放大图。
19.图中：1、套筒；1-1、安装槽；1-1-1、通孔；1-2、连接孔；1-3、定位缺口；2、套筒；3、接触片；4、转轴；4-1、定位槽；4-2、定位块；5、限位杆；5-1、限位缺口；6、内六角螺栓；7、弹簧a；8、弹簧b；9、连接板；10、连接杆；11、限位球头；12、绝缘片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-5，一种新型方便拆卸的换向器，包括套筒1、换向片2、接触片3和转轴4，套筒1外壁呈圆形阵列固定连接有换向片2，换向片2底端均设有接触片3，转轴4轴体贯穿套筒1，套筒1外壁呈圆形阵列固定连接有绝缘片12，绝缘片12位于相邻的两个换向片2之间，换向片2与接触片3为一体式结构，换向片2与接触片3均为铜材质，上述结构为现有技术，套筒1内部呈圆形阵列设有控制机构，转轴4外壁呈圆形阵列设有定位机构，套筒1内壁呈圆形阵列设有连接机构，控制机构与定位机构之间通过连接机构连接；
22.进一步的，控制机构为安装槽1-1、通孔1-1-1、限位杆5、限位缺口5-1、内六角螺栓6和弹簧a7，套筒1内部呈圆形阵列设有安装槽1-1，安装槽1-1内壁顶部均设有通孔1-1-1，
通孔1-1-1顶端均与套筒1顶部相连通，安装槽1-1内部均竖直设有限位杆5，通孔1-1-1孔壁均螺纹连接有内六角螺栓6，内六角螺栓6底部与限位杆5顶部相贴合，所以当工作人员转动内六角螺栓6控制内六角螺栓6下移时，会下压限位杆5从而带动限位杆5下移，安装槽1-1内壁底部固定连接有弹簧a7,弹簧a7顶部与限位杆5底部固定连接，所以当限位杆5下移时，会压缩弹簧a7使弹簧a7发生弹性形变产生弹力，所以当工作人员反向转动内六角螺栓6控制内六角螺栓6上移时，不受压力的限位杆5会在弹簧a7的弹力下上移，限位杆5杆身等距设有限位缺口5-1，限位缺口5-1侧壁均为倾斜壁，所以当限位杆5在安装槽1-1内部上下移动时，限位缺口5-1会随着限位杆5一起上下移动；
23.进一步的，定位机构为定位槽4-1、弹簧b8和连接板9，转轴4外壁呈圆形阵列设有定位槽4-1，定位槽4-1侧壁均固定连接有弹簧b8，弹簧b8外端均固定连接有连接板9，所以当连接板9受到作用下向定位槽4-1内部移动时，会压缩弹簧b8使弹簧b8发生弹性形变产生弹力，当连接板9受到的作用力消失时，连接板9会在弹簧b8的弹力下向外部移动；
24.进一步的，连接机构为连接孔1-2、连接杆10和限位球头11，套筒1内壁呈圆形阵列设有连接孔1-2，连接孔1-2外端与安装槽1-1相连通，连接孔1-2内部均贯穿有连接杆10，连接杆10内端插入定位槽4-1内部并且与连接板9表面相贴合，连接杆10外端均焊接有限位球头11，限位球头11位于限位缺口5-1内部，限位球头11表面与限位缺口5-1侧壁相贴合，所以当限位杆5带动限位缺口5-1下移时，由于限位缺口5-1侧壁为倾斜壁，所以随着限位缺口5-1的下移，会带动限位球头11移动，从而带动连接杆10移动，使得连接杆10给到连接板9作用力带动连接板9向定位槽4-1内部移动，从而使得连接杆10插入定位槽4-1内部，从而达到将套筒1安装在转轴4轴体的效果，当限位杆5带动限位缺口5-1上移时，限位球头11不再受到压力，所以连接杆10不再受到限位球头11的作用力，此时连接板9不再受到连接杆10的作用力，从而会在弹簧b8的弹力下恢复原位，即使得连接杆10被弹出定位槽4-1，即可达到套筒1与转轴4轴体分离效果，所以本实用新型只需要工作人员通过正反向转动内六角螺栓6即可达到控制筒体1与转轴4之间的拆装作业，非常方便，适宜推广使用；
25.进一步的，转轴4前侧壁顶部焊接有定位块4-2，套筒1顶部设有定位缺口1-3，定位块4-2块体位于定位缺口1-3内部，可起到定位作用，方便工作人员将定位槽4-1与连接孔1-2一一对位，从而使得本实用新型结构设计合理。
26.工作原理：当工作人员需要将套筒安装在转轴轴体上时，可先将套筒1套在转轴4轴体上，然后将定位块4-2插入定位缺口1-3内部，此时定位槽4-1与连接孔1-2一一对位，然后工作人员转动内六角螺栓6，使得内六角螺栓6下压限位杆5，从而使得限位缺口5-1下移，当限位缺口下移5-1时，由于限位缺口5-1侧壁为倾斜壁，所以随着限位缺口5-1的下移，会带动限位球头11移动，从而带动连接杆10移动，使得连接杆10插入定位槽4-1内部，从而达到将套筒1安装在转轴4轴体的效果；由于限位杆5被内六角螺栓6下压时，会压缩弹簧a7，使弹簧a7发生弹性形变产生弹力且当连接杆10插入定位槽4-1内部时，会带动连接板9压缩弹簧b8，使弹簧b8发生弹性形变产生弹力，所以当工作人员反向转动内六角螺栓6时，不受到压力的限位杆5在弹簧a7的作用下上移，从而带动限位缺口5-1上移，从而使得限位球头11不再受到压力，所以连接杆10会在弹簧b8的弹力下弹出定位槽4-1，即可达到套筒1与转轴4轴体分离效果，所以本实用新型只需要工作人员通过正反向转动内六角螺栓6即可达到控制筒体1与转轴4之间的拆装作业，非常方便，适宜推广使用。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。