一种自动操作式电极卷绕装置的制作方法

1.本实用新型属于电极加工技术领域，具体为一种自动操作式电极卷绕装置。


背景技术：

2.一般地，电极板卷绕装置通过移送辊来移送电极板进行绕卷，电极板一边通过移送辊一边被卷起，电极板的阳极和阴极沿着相同方向设置的方式卷绕形成电池卷，阳极、阴极分别位于相同的位置并被层叠的方式调整电极的间隔，由此形成电池正负极。然而，由于极耳凸出于电极板设置，电极板一边通过移送辊一边被卷起时极耳的端部容易发生卷曲，容易出现在极耳和电极板的连接处产生撕裂或极耳向电极板侧卷曲的情况，使得电池卷的报废率高，影响电池卷的生产效率和生产成本。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动操作式电极卷绕装置，解决了由于极耳凸出于电极板设置，电极板一边通过移送辊一边被卷起时极耳的端部容易发生卷曲，容易出现在极耳和电极板的连接处产生撕裂或极耳向电极板侧卷曲的情况，使得电池卷的报废率高，影响电池卷的生产效率和生产成本的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动操作式电极卷绕装置，包括卷绕机本体，所述卷绕机本体的上表面与固定台的下表面固定连接，所述固定台内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的内壁与同一个双向丝杆的外表面螺纹连接，所述双向丝杆的顶端与转盘的下表面固连接，两个滑块的外表面通过双向丝杆与滑槽的内壁滑动连接，对应两个滑块的相对面分别与压辊正面的一端和背面的一端固定连接，所述压辊的外表面固定连接有压板，位于下方的压板的上表面与阳极板的下表面相互搭接，位于上方的压板的下表面与阴极板的上表面相互搭接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述压板的上表面开设有导向槽，所述阳极板的下表面通过导向槽与压板的上表面滑动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述压辊的外表面与拉杆的底端固定连接，所述压辊的外表面固定连接有活动板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的下表面与销轴的上表面固定连接，所述活动板的下表面通过销轴与滚轮的外表面相互铰接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述卷绕机本体的上表面与滑坡的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述卷绕机本体的右侧面与收纳箱的左侧面固定连接，所述滑槽的下表面与收纳箱的上表面相互搭接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述卷绕机本体下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端套设有防滑垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该自动操作式电极卷绕装置，通过设置阴极板、阳极板、固定台、滑块和压板，当阳极板或阴极板在运输过程中极耳发生卷曲或其他状态时，操作人员转动固定台上方的两个转盘，转盘转动后会带动两个双向丝杆转动，最后使两个滑块带动中间的压辊进行活动，使得压辊上方的压板跟着压辊活动，而压板上方的导向槽会对阴极板和阳极板的位置进行调整，同时，操作人员也可对其进行调整，操作人员可将两个压辊同时向中间靠拢，从而将阴极板和阳极板固定在两个压辊之间，避免了阴极板和阳极板在运输过程中极耳的端部发生卷曲或极耳和电极板的连接处产生撕裂，从而保障了电池卷的产品质量，提高了电池卷的生产效率的同时，也将降低了生产成本。
16.2、该自动操作式电极卷绕装置，通过设置活动板、滚轮和压辊，当需要对阴极板和阳极板进行台调整时，操作人员可将两个压辊同时向中间靠拢，从而将阴极板和阳极板固定在两个压辊之间，在进行调整的同时，操作人员转动拉杆对压辊进行转动，从而使两个压辊上方的活动板相互靠近，方便了为整理完毕的阴极板和阳极板提供道路，也可通过两个活动板中间的滚轮整理完毕的阴极板和阳极板进行再次压实，从而有效的提高了该绕卷装置的适用性。
17.3、该自动操作式电极卷绕装置，通过设置卷绕机本体、滑坡和收纳箱，操作人员将阴极板放置于阳极板的上方，随后启动卷绕机本体开始工作，经过卷绕机本体加工的完成的产品会通过滑坡进行收纳箱箱的内部，方便了对加工完毕的产品进行快速运输的同时，进行对产品及时的收集，避免了产品受到外界的损坏，从而有效的提高了该绕卷装置的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型固定台立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型固定台立体的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型滑槽立体的剖面结构示意图；
22.图中：1卷绕机本体、2固定台、3滑槽、4滑块、5双向丝杆、6转盘、7压辊、8压板、9导向槽、10阳极板、11阴极板、12拉杆、13活动板、14销轴、15滚轮、16滑坡、17收纳箱、18支撑杆、19防滑垫。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动操作式电极卷绕装置，包括卷绕机本体1，卷绕机本体1的上表面与固定台2的下表面固定连接，固定台2内壁的正面和内壁的背面分别开设有两个滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有两个滑块4，两个滑块4的内壁与同一个双向丝杆5的外表面螺纹连接，双向丝杆5的顶端与转盘6的下表面固连接，两个
滑块4的外表面通过双向丝杆5与滑槽3的内壁滑动连接，对应两个滑块4的相对面分别与压辊7正面的一端和背面的一端固定连接，压辊7的外表面固定连接有压板8，位于下方的压板8的上表面与阳极板10的下表面相互搭接，位于上方的压板8的下表面与阴极板11的上表面相互搭接，避免了阴极板11和阳极板10在运输过程中极耳的端部发生卷曲或极耳和电极板的连接处产生撕裂，从而保障了电池卷的产品质量，提高了电池卷的生产效率的同时，也将降低了生产成本。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，压板8的上表面开设有导向槽9，阳极板10的下表面通过导向槽9与压板8的上表面滑动连接，通过设置导向槽9，方便了对阴极板11和阳极板10进行挤压的同时，也为阴极板11和阳极板10提高了运输平台，从而增加阴极板11和阳极板10的稳定性，压辊7的外表面与拉杆12的底端固定连接，压辊7的外表面固定连接有活动板13，通过设置活动板13，方便了为整理完毕的阴极板11和阳极板10提供道路，活动板13的下表面与销轴14的上表面固定连接，活动板13的下表面通过销轴14与滚轮15的外表面相互铰接，通过设置滚轮15，方便通过两个活动板13中间的滚轮15整理完毕的阴极板11和阳极板10进行再次压实，从而有效的提高了该绕卷装置的适用性。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，卷绕机本体1的上表面与滑坡16的下表面固定连接，通过设置滑坡16，方便了对加工完毕的产品进行快速运输，卷绕机本体1的右侧面与收纳箱17的左侧面固定连接，滑槽3的下表面与收纳箱17的上表面相互搭接，通过设置收纳箱17，方便了对产品进行及时的收集，避免了产品受到外界的损坏，从而有效的提高了该绕卷装置的工作效率，卷绕机本体1下表面的四角处分别与四个支撑杆18的顶端固定连接，支撑杆18的底端套设有防滑垫19，通过设置防滑垫19，方便了对该卷绕装置进行支撑，从而提高了该卷绕装置的稳定性。
27.本实用新型的工作原理为：
28.使用前，操作人员将阴极板11放置于阳极板10的上方，随后启动卷绕机本体1开始工作，经过卷绕机本体1加工的完成的产品会通过滑坡16进行收纳箱17箱的内部，当阳极板10或阴极板11在运输过程中极耳发生卷曲或其他状态时，操作人员转动固定台2上方的两个转盘6，转盘6转动后会带动两个双向丝杆5转动，而双向丝杆5转动的同时，双向丝杆5上方的两个滑块4会在固定台2内部的滑槽3内活动，与此同时，两个滑块4会带动中间的压辊7进行活动，使得压辊7上方的压板8跟着压辊7活动，而压板8上方的导向槽9会对阴极板11和阳极板10的位置进行调整，同时，操作人员也可对其进行调整，当需要对阴极板11和阳极板10进行台调整时，操作人员可将两个压辊7同时向中间靠拢，从而将阴极板11和阳极板10固定在两个压辊7之间，在进行调整的同时，操作人员转动拉杆12对压辊7进行转动，从而使两个压辊7上方的活动板13相互靠近，最后为阴极板11和阳极板10提供道路，而两个活动板13中间的滚轮15再次对阴极板11和阳极板10进行压实。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。