固体激光器出光窗口机构的制作方法

1.本公开具体公开一种固体激光器出光窗口机构。


背景技术：

2.目前，红外或者绿光激光器在军事、加工、医疗和科学研究领域均有广泛的用途。它可以用在激光测距、激光打孔、激光切割、电子器件微加工、大气检测、外科和眼科手术等领域。目前市场上的激光器出光窗口的形式种类繁多，有外凸螺纹加密封盖的形式、内凹螺纹加密封盖的形式、滑板自卡式、螺钉封盖式、无痕胶带封口式等等。但以上出光窗口结构存在密封盖易丢失、体积较大或者开闭不方便等缺点，影响激光器的操作使用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种固体激光器出光窗口机构，包括：
4.基板，所述基板具有两个安装面，包括：第一安装面和第二安装面；所述基板中部设有第一孔道；所述第一孔道包括安装段和通光段，且安装段与第一安装面连通；所述基板在第二安装面两侧设有平行的第一外沿；所述基板在第一外沿之间对称分布的第一锁紧孔；
5.盖板，所述盖板置于基板第一外沿之间，并与第二安装面接触；所述盖板设有第二孔道；所述盖板设有平行于第一外沿且均匀分布的通槽；所述盖板上设有第二锁紧件且第二锁紧件通过通槽接入第一锁紧孔中；所述盖板在外力作用下沿第一方向移动时存在第一状态和第二状态，所述第一状态为第一孔道的轴心和第二孔道的轴心重合，所述第二状态为第一孔道和第二孔道轴心错位，且盖板完全遮挡第一孔道；
6.光学镜头，所述光学镜头设于基板第一孔道安装段。
7.进一步的，所述第二孔道和第一孔道连通，且第二孔道半径与通光段半径一致。
8.进一步的，所述基板四角处分别设有第二锁紧孔且配有第一锁紧件。
9.进一步的，所述盖板两侧设有与第一外沿垂直的第二外沿。
10.进一步的，所述光学镜头与基板之间采用紫外胶黏结；
11.更进一步的，所述基板在第一安装面设有与第一孔道同轴的环状安装槽；所述密封圈设于环状安装槽中。
12.有益效果：
13.综上所述，本技术提供一种固体激光器出光窗口机构。本技术方案中基板1的第一安装面通过贯穿第二锁紧孔的第一锁紧件的与密封腔体的腔壁连接，同时基板的第二安装面通过穿过通槽的锁紧件与盖板连接。光学镜头安装于基板的第一安装面的第一孔道安装段。盖板上设有与第一外沿平行的的通槽，在外力的影响下，盖板可以沿第一方向进行往复移动。盖板的往复移动使得机构获得两个状态：第一状态和第二状态。所述第一状态,第一孔道与第二孔道的轴心重合，此时机构呈现打开状态；所述第二状态，第一孔道与第二孔道
的轴心错位，且盖板完全遮住第一孔道，此时机构呈现关闭状态。第一状态和第二状态对应通槽的两个极限位置，且通过调节第二锁紧件实现状态的锁定，操作简单，不易误操作。本方案所实现的固体激光器出光窗口机构体积小、操作简便、拆装方便，与传统方案相比不易丢失盖板，且外观精美不易损坏，在提高了稳定性的同时减少了使用成本。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1所示的是一种固体激光器出光窗口机构实施例的爆炸图；
16.图2所示的是一种固体激光器出光窗口机构实施例第一状态的剖视图；
17.图3所示的是一种固体激光器出光窗口机构实施例第一状态的俯视图；
18.图4所示的是一种固体激光器出光窗口机构的第二状态的剖视图；
19.图5所示的是一种固体激光器出光窗口机构的第二状态的俯视图。
20.图中：
21.1、基板；11、第一锁紧件；12、第一外沿；111、第一孔道；112、通光段；113、安装段；114、环状安装槽；115、第二锁紧孔；116、第一锁紧孔；
22.2、盖板；21、第二锁紧件；22、通槽；23、第二外沿；211、第二孔道；
23.3、光学镜头；4、密封圈。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.一种固体激光器出光窗口机构，其特征在于，包括：
27.请参考图1，基板1，所述基板1具有两个安装面，包括：第一安装面和第二安装面；请参考图2，所述基板1中部设有第一孔道111；所述第一孔道111包括安装段113和通光段112，且安装段113与第一安装面连通；所述基板1在第二安装面两侧设有平行的第一外沿12；所述基板1 在第一外沿12之间对称分布的第一锁紧孔116；所述基板1四角处分别设有第二锁紧孔115且配有第一锁紧件11。
28.具体的，基板1设有两个安装面，分别为第一安装面和第二安装面。在具体应用场景中，第一安装面直接与密封腔体连接，基板1整体置于密封腔体的安装槽中。基板1中央有第一孔道111，连通两个安装面。第一孔道111分为通光段112和安装段113，其中安装段113与第一安装面连通。基板1在第二安装面两侧上设有第一外沿12，第一外沿12沿水平方向延伸，第一外沿12的在起到导向的作用同时，还起到限位的作用。
29.请参考图1，盖板2，所述盖板2置于基板1第一外沿12之间，并与第二安装面接触；所述盖板2设有第二孔道211；所述盖板2设有平行于第一外沿12且均匀分布的通槽22；所述盖板2上设有第二锁紧件21 且第二锁紧件21通过通槽22接入第一锁紧孔116中；所述盖板2
在外力作用下沿第一方向移动时存在第一状态和第二状态，请参考图2和图3，所述第一状态为第一孔道111的轴心和第二孔道211的轴心重合，请参考图4和图5，所述第二状态为第一孔道111和第二孔道211轴心错位，且盖板2完全遮挡第一孔道111；
30.具体的，盖板2置于基板1的两侧的第一外沿12之间，与基板1 的第二安装面接触。盖板2上设有第二孔道211，且在第二孔道211 和第一外沿12之间分布有平行于第一外沿12的通槽22。盖板2可以沿第一方向进行往复移动，所述第一方向为水平方向。因此盖板2具有两个状态，即第一状态和第二状态。请参考图2和图3，第一状态就是第一孔道111的轴心和第二孔道211的轴心重合；请参考图4和图5，第二状态就是第一孔道111的轴心和第二孔道轴心错位，而且盖板2完全遮住第一孔道111。在具体应用场景中，第一状态即为窗口打开状态，第二状态为窗口关闭状态。第一状态和第二状态对应通槽22的两个极限位置。盖板2上设有第二锁紧件21，第二锁紧件21 通过通槽22接入基板1上的第一锁紧孔116中。在具体应用场景中，盖板2的第一状态和第二状态的锁定是由第二锁紧件21完成的。
31.请参考图2，光学镜头3，所述光学镜头3设于基板1第一孔道111 安装段113。光学镜头3与基板1之间采用紫外胶黏结。
32.具体的，光学镜头3安装于基板1的第一安装面第一孔道111的安装段113中。光学镜头3与基板1之间是完全贴合，且需要布满紫外胶，确保两者之间的密封。在具体应用场景中，第一孔道111的安装段113 突出于第一安装面，在安装时，突出部置于密封腔体上对应的沉孔中。
33.基于以上设计，在具体应用场景中，
34.基板1的第一安装面通过贯穿第二锁紧孔115的第一锁紧件的与密封腔体的腔壁连接，同时基板1的第二安装面通过穿过通槽22的锁紧件21与盖板2连接。光学镜头3安装于基板1的第一安装面的第一孔道111安装段。盖板2上设有与第一外沿12平行的的通槽22，在外力的影响下，盖板2可以沿第一方向进行往复移动。盖板2的往复移动使得机构获得两个状态：第一状态和第二状态。所述第一状态, 第一孔道111与第二孔道211的轴心重合，此时机构呈现打开状态；所述第二状态，第一孔道111与第二孔道211的轴心错位，且盖板2 完全遮住第一孔道111，此时机构呈现关闭状态。第一状态和第二状态对应通槽22的两个极限位置，且通过调节第二锁紧件21实现状态的锁定，操作简单，不易误操作。本方案所实现的固体激光器出光窗口机构体积小、操作简便且不易丢失盖板，在提高了稳定性的同时减少了成本。
35.请参考图2，所述第二孔道211和第一孔道111连通，且第二孔道211半径与通光段112半径一致。
36.具体的，在盖板2处于第一状态时，第一孔道111和第二孔道211 连通，且第一孔道111半径与第一孔道111的通光段112半径一致。
37.请参考图3，所述盖板2两侧设有与第一外沿12垂直的第二外沿23。
38.具体的，在盖板2上设有垂直第一外沿12的第二外沿23，第二外沿 23的设计是便于移动盖板2，改变盖板2的状态。
39.请参考图2，所述基板1在第一安装面设有与第一孔道111同轴的环状安装槽114；所述密封圈4设于环状安装槽114中。
40.具体的，基板1第一安装面设有与第一孔道111同轴的环状安装槽 114，密封圈4安
装于环状安装槽114中。密封圈4直接与密封腔体接触，其主要作用是在光学镜头3外侧形成稳定密封。
41.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。