一种高压开关壳体翻边机构的制作方法

1.本实用新型属于高压开关壳体生产工装领域，具体涉及一种高压开关壳体翻边机构。


背景技术：

2.高压开关是额定电压3kv及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。
3.如公告号为cn204242873u的中国专利，其公开了一种高压开关壳体翻边机构，包括翻边模本体和下模座，所述的翻边模本体为圆锥状，呈上大下小结构，所述的翻边模本体中部设有通孔，所述的通孔的下端设有液压拉杆定位块，所述的通孔上端设有台阶，所述的台阶的台阶面上均布有螺纹孔，所述的液压拉杆定位块等分均布于所述通孔内，所述的翻边模本体的下端面和翻边模本体的斜侧壁的交界处呈弧形过渡，所述的斜侧壁与翻边模本体的上端侧壁的交界处呈弧形过渡；所述的下模座呈圆筒状，下模座中间设有下模座通孔，所述的下模座的侧壁上设有下凹的壳体放置位，壳体放置位置的左右两侧设有向上的突起部，突起部的内侧设有直边，所述直边与下模座通孔的交界处、壳体放置位与下模座通孔的交界处均呈圆滑过渡，所述突起部的上端面设有螺孔，所述下模座侧壁的下端设有定位直边。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.1、上述专利文件中的翻边模本体的大小规格固定，对于不同的高压开关壳体进行翻边时，需要搭配相应规格的翻边模本体，使用成本较高，现有的翻边模本体翻边范围受限；
6.2、通过翻边模本体进行翻边时，需要使液压拉杆穿过高压开关壳体，因此需要在高压开关壳体翻边孔的对立面开设有穿孔，增加了开孔步骤，操作不便，且高压开关壳体底端直接与下模座上的突起部进行接触连接，并未对高压开关壳体接触端进行挤压保护，容易在翻边时造成高压开关壳体和突起部连接部发生形变。
7.为此，我们提出一种高压开关壳体翻边机构，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种高压开关壳体翻边机构，以解决上述背景技术中存在的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关壳体翻边机构，包括底座，设置在所述底座上方的液压缸组件，所述底座上端设置有架板，架板上端面分别设置有v型撑块和液压缸组件内的液压缸体，所述v型撑块上表面设置有阻尼摩擦垫，所述阻尼摩擦垫上部为牙口型结构，且所述阻尼摩擦垫与高压开关壳体底部接触连接。通过阻尼摩擦垫能够对放入的高压开关壳体进行保护支撑，同时能够防滑。
10.所述液压缸体升降端设置有横板，横板底端沿横向转动设置有旋把双向螺杆，所述横板底端面两侧均设置有轴承座，所述旋把双向螺杆依次过盈贯穿于两侧所述轴承座孔
内圈上，所述旋把双向螺杆两侧表面外螺纹方向相反设置，旋把双向螺杆上对称螺纹套设有调节块，所述调节块侧壁设有调节螺孔，两侧所述调节块上调节螺孔方向相反设置，所述调节块通过调节螺孔螺接在所述旋把双向螺杆上，所述旋把双向螺杆两侧均设置有限位挡环块组，限位挡环块组由两个限位挡环块构成，且所述调节块位于所述两个限位挡环块之间设置，调节块底端设置有翻边斜块，所述调节块侧壁上还设有加强固定孔，所述横板底端设置有加强杆，加强杆贯穿于加强固定孔。通过旋把双向螺杆和调节块的配合设置，便于对翻边斜块之间的间距进行适应性调整。
11.所述横板上端面设有滑槽口，所述调节块上端设置有指示标，指示标穿出于滑槽口，所述横板上端设置有刻度尺板，刻度尺板位于所述滑槽口上方，所述指示标指示端位于所述刻度尺板刻度面上。通过刻度尺板和指示标的配合，便于对调节块间的距离变化量进行精确控制。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过观察调节块上指示标对应刻度尺板进行间距精确调节，调节完毕后使液压缸体伸缩端下移，从而完成对高压开关壳体的翻边操作，具有便于对翻边斜块的间距进行调节，提高了翻边范围，且阻尼摩擦垫的设计对高压开关壳体接触部进行形变保护。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1的剖视示意图；
15.图3为图2的局部示意图；
16.图4为本实用新型的调节块、翻边斜块和指示标结构示意图；
17.图5为图3的a处放大示意图。
18.图中：1、底座；2、架板；3、v型撑块；4、液压缸体；5、阻尼摩擦垫；6、横板；7、旋把双向螺杆；8、调节块；9、翻边斜块；10、轴承座；11、调节螺孔；12、限位挡环块组；13、加强固定孔；14、加强杆；15、滑槽口；16、指示标；17、刻度尺板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高压开关壳体翻边机构，包括底座1，设置在所述底座1上方的液压缸组件，所述底座1上端设置有架板2，架板2上端面分别设置有v型撑块3和液压缸组件内的液压缸体4，液压缸组件还包括螺接固定在底座1上的油泵，油泵和液压缸体4之间通过输油管连接，所述v型撑块3上表面粘接又或者卡接固定有阻尼摩擦垫5，阻尼摩擦垫5为橡胶材质，所述阻尼摩擦垫5上部为牙口型结构，且所述阻尼摩擦垫5与高压开关壳体底部接触连接，通过阻尼摩擦垫5能够对放入的高压开关壳体底部进行接触保护，同时避免了高压开关壳体与阻尼摩擦垫5之间发生相对滑移，稳定性较好。
21.所述液压缸体4升降端螺接固定有横板6，横板6底端沿横向转动设置有旋把双向螺杆7，所述横板6底端面两侧均焊接又或者螺接固定有轴承座10，所述旋把双向螺杆7依次过盈贯穿于两侧所述轴承座10孔内圈上，所述旋把双向螺杆7两侧表面外螺纹方向相反设
置，轴承座10设置便于旋把双向螺杆7的转动。
22.旋把双向螺杆7上对称螺纹套入有调节块8，所述调节块8侧壁设有调节螺孔11，两侧所述调节块8上调节螺孔11方向相反设置，所述调节块8通过调节螺孔11螺接在所述旋把双向螺杆7上，通过对旋把双向螺杆7的转动，能够使两侧的调节块8进行相向或者背向运动，进行距离调节，所述旋把双向螺杆7两侧均焊接有限位挡环块组12，限位挡环块组12由两个限位挡环块构成，且所述调节块8位于所述两个限位挡环块之间设置，限位挡环块组12便于对调节块8的移动位置进行限定。
23.调节块8底端焊接有翻边斜块9，所述调节块8侧壁上还设有加强固定孔13，所述横板6底端设置有加强杆14，加强杆14贯穿于加强固定孔13，加强杆14提高了调节块8的承载强度。
24.所述横板6上端面设有滑槽口15，所述调节块8上端焊接有指示标16，指示标16穿出于滑槽口15，所述横板6上端粘接有刻度尺板17，刻度尺板17位于所述滑槽口15上方，所述指示标16指示端位于所述刻度尺板17刻度面上，通过刻度尺板17和指示标16的配合设置，便于对调节块8的水平移动量进行精确控制。
25.本实施例的工作原理如下：当需要对高压开关壳体进行翻边操作时，操作人员首先将高压开关壳体吊运在v型撑块3上，v型撑块3上表面的阻尼摩擦垫5设计对高压开关壳体接触部进行挤压保护，同时避免了高压开关壳体发生滑移，之后根据高压开关体上预设翻边孔使翻边斜块9插入，同时对旋把双向螺杆7进行转动，在两侧调节块8的作用下使两侧的翻边斜块9之间的距离进行调节，通过观察调节块8上指示标16对应刻度尺板17进行间距精确调节，调节完毕后使液压缸体4伸缩端下移，从而完成对高压开关壳体的翻边操作，具有便于对翻边斜块9的间距进行调节，提高了翻边范围，且阻尼摩擦垫5的设计对高压开关壳体接触部进行形变保护。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。