一种受控熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及熔断器技术领域，具体为一种受控熔断器。


背景技术：

2.熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开，运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
3.现有的熔断器，存在使用时，由于安装后整体较为封闭，从而不容易判断装置工作状态的问题，为此，我们提出一种受控熔断器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种受控熔断器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受控熔断器，包括安装机构和连接机构，所述安装机构的两端内部设置有用于减少受力的固定机构，用于防燃烧的所述连接机构设置于安装机构的内部上方，所述安装机构的内壁固定有用于复合的组合机构，所述连接机构的两端设置有用于警示的提示机构，所述连接机构包括熔断丝、连接丝、支撑膜和阻燃剂，所述熔断丝的上方连接有连接丝，且连接丝的顶部设置有支撑膜，所述支撑膜的内部设置有阻燃剂，所述提示机构包括伸缩块、第二弹簧和限位块，所述伸缩块的后方中部连接有第二弹簧，且伸缩块避免后方固定有限位块。
6.进一步的，所述安装机构包括外管、端盖和插接柱，所述外管的两端安装有端盖，且端盖的后部下方固定有插接柱。
7.进一步的，所述安装机构还包括卡合环和固定圈，所述卡合环固定在端盖的一侧中部，且端盖的内侧下方设置有固定圈。
8.进一步的，所述固定机构包括安装套、触刀和限位板，所述安装套的中部贯穿有触刀，且触刀的中部表面固定有限位板。
9.进一步的，所述固定机构还包括第一弹簧，且第一弹簧弹性连接在触刀的内侧中部。
10.进一步的，所述组合机构包括石英层、丝网层和耐高温层，所述石英层的上方固定有丝网层，且丝网层的上方连接有耐高温层。
11.进一步的，所述组合机构还包括防水膜，且防水膜设置在耐高温层的外表面。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种受控熔断器，具备以下有益效果：该熔断器，可以方便拆装，方便后期的维护更换，且可以进行防护，避免受到种种不良因素的影响，同时可以方便工作人员的观察，进而来判断装置的工作状态。
13.1.本实用新型通过插接柱，可以在端盖与外管配合时进行插接，同时插接柱的后
端固定有卡环，可以在插接后进行卡紧，通过卡合环，可以在插接柱卡合后紧接着与外管内壁卡合，通过固定圈，可以在卡合环卡合后最后与外管的外壁卡合，从而在端盖安装到位后通过三重卡合依次进行固定，从而可以方便拆装的同时，可以提高安装的紧固性，并且卡合依次完成，可以减少拆装时所受的阻力；
14.2.本实用新型通过安装套，可以首先与触刀插接安装，通过限位板，可以在两端的端盖安装后自动对触刀的位置进行固定，避免发生左右滑动脱落，通过第一弹簧，可以使得触刀的安装端具有一定的变形能力，从而在安装固定时更加灵活，通过石英层，可以作为绝缘材质，防止发生漏电，通过丝网层，可以在受损时不至于使整体发生破碎，从而保持整体的安全性，通过耐高温层，避免外界高温对装置产生影响，通过防水膜，防止装置受到水汽的侵蚀破坏；
15.3.本实用新型通过熔断丝，可以在过电流发生熔断时，使其自身的拉力消失，从而使得第二弹簧的拉力消失，以此可以将伸缩块推出，同时伸缩块的前端标记有颜色，从而在伸出后可以方便工作人员的观察，进而来判断装置的工作状态，通过连接丝和支撑膜，可以在熔断时发生破损，从而可以将阻燃剂流出，同时阻燃剂为氢氧化镁等材质，可以对装置内部进行填充，避免熔断后内部发生燃烧起烟。
附图说明
16.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型外管剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、安装机构；101、外管；102、端盖；103、插接柱；104、卡合环；105、固定圈；2、固定机构；201、安装套；202、触刀；203、限位板；204、第一弹簧；3、连接机构；301、熔断丝；302、连接丝；303、支撑膜；304、阻燃剂；4、组合机构；401、石英层；402、丝网层；403、耐高温层；404、防水膜；5、提示机构；501、伸缩块；502、第二弹簧；503、限位块。
具体实施方式
20.如图1所示，一种受控熔断器，包括安装机构1和连接机构3，安装机构1的两端内部设置有用于减少受力的固定机构2，外管101、端盖102和插接柱103，外管101的两端安装有端盖102，且端盖102的后部下方固定有插接柱103，卡合环104和固定圈105，卡合环104固定在端盖102的一侧中部，且端盖102的内侧下方设置有固定圈105，通过插接柱103，可以在端盖102与外管101配合时进行插接，同时插接柱103的后端固定有卡环，可以在插接后进行卡紧，通过卡合环104，可以在插接柱103卡合后紧接着与外管101内壁卡合，通过固定圈105，可以在卡合环104卡合后最后与外管101的外壁卡合，从而在端盖102安装到位后通过三重卡合依次进行固定，从而可以方便拆装的同时，可以提高安装的紧固性，并且卡合依次完成，可以减少拆装时所受的阻力，安装套201、触刀202和限位板203，安装套201的中部贯穿有触刀202，且触刀202的中部表面固定有限位板203，通过安装套201，可以首先与触刀202插接安装，通过限位板203，可以在两端的端盖102安装后自动对触刀202的位置进行固定，避免发生左右滑动脱落，第一弹簧204，且第一弹簧204弹性连接在触刀202的内侧中部，通过第一弹簧204，可以使得触刀202的安装端具有一定的变形能力，从而在安装固定时更加
灵活；
21.如图1-3所示，用于防燃烧的连接机构3设置于安装机构1的内部上方，安装机构1的内壁固定有用于复合的组合机构4，连接机构3的两端设置有用于警示的提示机构5，连接机构3包括熔断丝301、连接丝302、支撑膜303和阻燃剂304，熔断丝301的上方连接有连接丝302，且连接丝302的顶部设置有支撑膜303，支撑膜303的内部设置有阻燃剂304，提示机构5包括伸缩块501、第二弹簧502和限位块503，伸缩块501的后方中部连接有第二弹簧502，且伸缩块501避免后方固定有限位块503，通过熔断丝301，可以在过电流发生熔断时，使其自身的拉力消失，从而使得第二弹簧502的拉力消失，以此可以将伸缩块501推出，同时伸缩块501的前端标记有颜色，从而在伸出后可以方便工作人员的观察，进而来判断装置的工作状态，通过连接丝302和支撑膜303，可以在熔断时发生破损，从而可以将阻燃剂304流出，同时阻燃剂304为氢氧化镁等材质，可以对装置内部进行填充，避免熔断后内部发生燃烧起烟，石英层401、丝网层402和耐高温层403，石英层401的上方固定有丝网层402，且丝网层402的上方连接有耐高温层403，防水膜404，且防水膜404设置在耐高温层403的外表面，通过石英层401，可以作为绝缘材质，防止发生漏电，通过丝网层402，可以在受损时不至于使整体发生破碎，从而保持整体的安全性，通过耐高温层403，避免外界高温对装置产生影响，通过防水膜404，防止装置受到水汽的侵蚀破坏。
22.工作原理：在使用该熔断器，首先通过插接柱103，可以在端盖102与外管101配合时进行插接，同时插接柱103的后端固定有卡环，可以在插接后进行卡紧，随后通过卡合环104，可以在插接柱103卡合后紧接着与外管101内壁卡合，然后通过固定圈105，可以在卡合环104卡合后最后与外管101的外壁卡合，从而在端盖102安装到位后通过三重卡合依次进行固定，从而可以方便拆装的同时，可以提高安装的紧固性，并且卡合依次完成，可以减少拆装时所受的阻力，此时通过熔断丝301，可以在过电流发生熔断时，使其自身的拉力消失，从而使得第二弹簧502的拉力消失，以此可以将伸缩块501推出，同时伸缩块501的前端标记有颜色，从而在伸出后可以方便工作人员的观察，进而来判断装置的工作状态，随后通过连接丝302和支撑膜303，可以在熔断时发生破损，从而可以将阻燃剂304流出，同时阻燃剂304为氢氧化镁等材质，可以对装置内部进行填充，避免熔断后内部发生燃烧起烟，此时通过安装套201，可以首先与触刀202插接安装，随后通过限位板203，可以在两端的端盖102安装后自动对触刀202的位置进行固定，避免发生左右滑动脱落，然后通过第一弹簧204，可以使得触刀202的安装端具有一定的变形能力，从而在安装固定时更加灵活，在通过石英层401，可以作为绝缘材质，防止发生漏电，随后通过丝网层402，可以在受损时不至于使整体发生破碎，从而保持整体的安全性，然后通过耐高温层403，避免外界高温对装置产生影响，最后通过防水膜404，防止装置受到水汽的侵蚀破坏。