一种用于测试IGBT模块的装置的制作方法

一种用于测试igbt模块的装置
技术领域
1.本发明涉及igbt模块测试技术领域，尤其涉及一种用于测试igbt模块的装置。


背景技术：

2.igbt(insulated gate bipolar transistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由bjt(双极型三极管)和mos(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有mosfet(金氧半场效晶体管)的高输入阻抗和gtr(电力晶体管)的低导通压降两方面的优点。
3.igbt模块是由igbt(绝缘栅双极型晶体管芯片)与fwd(续流二极管芯片)通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品；封装后的igbt模块直接应用于变频器、ups不间断电源等设备上。
4.lgbt模块在进行加工时对lgbt模块的夹持不稳定，在进行测试时不能够将不合格的模块快速回收，需要人工进行模块的回收，较为麻烦，不便于加工使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于测试igbt模块的装置，具备能够便于对模块进行固定夹持，在出现不合格的等优点，用于解决现有技术中lgbt模块在进行加工时对lgbt模块的夹持不稳定，在进行测试时不能够将不合格的模块快速回收，需要人工进行模块的回收，较为麻烦，不便于加工使用的问题。
7.(二)技术方案
8.本发明提供如下技术方案：一种用于测试igbt模块的装置，包括工作台，所述工作台的底部具有用于对工作台进行支撑的支撑架，所述工作台的内侧具有检测头，所述检测头的外侧具有控制部，所述控制部用于对检测头的位置进行控制，所述工作台的外侧具有夹持部，所述夹持部的底部连通回收部；
9.所述夹持部包括：
10.夹板，固定于所述工作台外表面，所述夹板的内侧具有定位片；
11.连接杆，活动地设置于所述夹板内部，且所述连接杆外侧具有夹块；
12.涡簧，安装于所述夹块与连接杆之间；以及
13.用于对夹块进行限位的限位凸起，所述限位凸起位于所述夹块外表面。
14.通过本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置，能够用于对igbt模块进行测试，且相对于普通的测试装置，本发明所提供的测试装置具备能够便于对模块进行固定夹持，在出现不合格的等优点，用于解决现有技术中lgbt模块在进行加工时对lgbt模块的夹持不稳定，在进行测试时不能够将不合格的模块快速回收，需要人工进行模块的回收，较为麻烦，不便于加工使用的问题。
15.在一种可能的实施方式中，所述夹板的外表面具有橡胶片，所述橡胶片固定于所
述夹板外表面，所述定位贯穿所述夹板并延伸至夹板内部，且所述定位片固定于所述连接杆外表面，所述夹块套设于所述连接杆外侧，所述涡簧的外侧以及内侧分别固定于所述连接杆外表面以及夹块内壁。
16.在一种可能的实施方式中，所述限位凸起的外表面与所述夹板接触，限位凸起能够对夹块进行限位，所述定位片的底部具有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端固定于所述工作台外表面，所述支撑弹簧的另一端固定于所述定位片外表面。
17.在一种可能的实施方式中，所述回收部包括：
18.收卷盘，活动地设置于所述工作台的内部，所述收卷盘的内侧具有电机；
19.连接绳，固定于所述收卷盘内部，所述连接绳的外侧具有推板；
20.顶杆，活动地插接于所述工作台的内部。
21.在一种可能的实施方式中，所述电机固定于所述工作台内部，所述收卷盘套设于所述电机输出端，所述推板固定于所述连接绳外表面，所述连接绳缠绕与所述收卷盘外表面，且所述连接绳的一端固定于所述夹块外表面。
22.在一种可能的实施方式中，所述推板与顶杆之间具有液压管，所述液压管固定于所述工作台内部，且所述推板与顶杆均插接在液压管内部，所述推板到顶杆之间具有液压油，所述推板在连接绳收卷能够带动推板运动，所述推板运动能够推动顶杆运动，所述顶杆设置于所述夹板之间。
23.在一种可能的实施方式中，所述工作台的内侧具有回收架，所述回收架固定于所述工作台内壁，所述回收架的一侧具有导轨，所述导轨开设于所述工作台内部。
24.在一种可能的实施方式中，所述控制部包括：
25.检测架，设置于所述工作台的内侧，所述检测架与工作台之间具有升降杆；
26.定位块，固定于所述检测架外表面，用于接触igbt模块。
27.在一种可能的实施方式中，所述活动地卡接于所述检测架内侧，所述检测头与检测架之间具有电磁铁，所述电磁铁固定于所述检测架内部，所述检测头的一侧具有控制板，所述控制板固定于所述检测头外表面。
28.在一种可能的实施方式中，所述电磁铁能够吸合控制板，所述定位块内侧为倾斜设置，且所述检测架活动地套设于在升降杆外表面，所述升降杆固定于所述工作台内壁。
29.与现有技术相比，本发明提供了一种用于测试igbt模块的装置，具备以下有益效果：
30.1、本发明通过设置在使用过程中对模块进行夹持固定的夹持部，能够便于稳定的对模块进行夹持，从而能够确保在进行检测过程中的稳定性，保证能够稳定的进行检测，在还能够极为便捷的对模块进行安装固定，进一步的能够缩短在夹持拆装时所消耗的时间。
31.2、本发明通过设置能够在对模块进行检测之后能够快速的将不合格的零部件进行回收的回收部，能够便于对不合格的模块进行稳定的回收，从而能够保证在出现不合格的模块时，能够自动将其进行回收，以减少人工进行回收的麻烦，进一步的能够保证。
32.3、本发明通过设置能够在使用过程中与模块稳定的对中检测的控制部，能够便于在对模块进行检测时，利用定位块对检测头的位置进行定位，还能够便于在使用的过程中对检测头的位置进行控制，进而能够稳定的进行加工检测
33.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
发明。
附图说明
34.图1为本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置的整体结构示意图；
35.图2为本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置的检测架剖视图；
36.图3为本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置的夹板结构剖视图；
37.图4为本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置的局部结构侧剖图；
38.图5为本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置的回收架结构位置示意图；
39.图6为本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置的夹板结构局部侧剖图。
40.其中：1工作台、2支撑架、3检测头、21定位片、22夹板、23连接杆、24夹块、25限位凸起、26涡簧、27橡胶片、28支撑弹簧、31收卷盘、32电机、33连接绳、34推板、35液压管、36顶杆、37回收架、38导轨、41检测架、42电磁铁、43控制板、44升降杆、45定位块。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
43.如图1-6所示，本发明提供了一种用于测试igbt模块的装置，包括工作台1，工作台1的底部具有用于对工作台1进行支撑的支撑架2，工作台1的内侧具有检测头3，检测头3的外侧具有控制部，控制部用于对检测头3的位置进行控制，工作台1的外侧具有夹持部，夹持部的底部连通回收部；
44.夹持部包括：
45.夹板22，固定于工作台1外表面，夹板22的内侧具有定位片21；
46.连接杆23，活动地设置于夹板22内部，且连接杆23外侧具有夹块24；涡簧26，安装于夹块24与连接杆23之间；以及
47.用于对夹块24进行限位的限位凸起25，限位凸起25位于夹块24外表面。
48.通过本发明所提供的一种用于测试igbt模块的装置，能够用于对igbt模块进行测试，且相对于普通的测试装置，本发明所提供的测试装置具备能够便于对模块进行固定夹持，在出现不合格的等优点，用于解决现有技术中lgbt模块在进行加工时对lgbt模块的夹持不稳定，在进行测试时不能够将不合格的模块快速回收，需要人工进行模块的回收，较为麻烦，不便于加工使用的问题。
49.在一种可能的实施方式中，夹板22的外表面具有橡胶片27，橡胶片27固定于夹板22外表面，定位贯穿夹板22并延伸至夹板22内部，且定位片21固定于连接杆23外表面，夹块24套设于连接杆23外侧，涡簧26的外侧以及内侧分别固定于连接杆23外表面以及夹块24内壁。
50.在本发明中，夹块24能够利用橡胶片27的弹性来增加与模块之间的摩擦力度，从而能够保证在进行夹持固定时的稳定性，其中，夹块24在对模块进行夹持时为初始状态，夹
块24在被打开之后还会扭动涡簧26。
51.在一种可能的实施方式中，限位凸起25的外表面与夹板22接触，限位凸起25能够对夹块24进行限位，定位片21的底部具有支撑弹簧28，支撑弹簧28一端固定于工作台1外表面，支撑弹簧28的另一端固定于定位片21外表面。
52.在本发明中，在支撑弹簧28的作用下，能够使定位片21带动连接杆23位于上端位置，进而能够利用限位凸起25进行稳定的限制。
53.在一种可能的实施方式中，回收部包括：
54.收卷盘31，活动地设置于工作台1的内部，收卷盘31的内侧具有电机32；
55.连接绳33，固定于收卷盘31内部，连接绳33的外侧具有推板34；
56.顶杆36，活动地插接于工作台1的内部。
57.在本发明中，电机32带动收卷盘31运动，从而对连接绳33进行收卷，连接绳33运动拉动推板34，利用推板34推动顶杆36运动。
58.在一种可能的实施方式中，电机32固定于工作台1内部，收卷盘31套设于电机32输出端，推板34固定于连接绳33外表面，连接绳33缠绕与收卷盘31外表面，且连接绳33的一端固定于夹块24外表面。
59.在本发明中，连接绳33在电机32带动收卷盘31转动后能够进行收缩，从而能够够带动夹板22位置运动。
60.在一种可能的实施方式中，推板34与顶杆36之间具有液压管35，液压管35固定于工作台1内部，且推板34与顶杆36均插接在液压管35内部，推板34到顶杆36之间具有液压油，推板34在连接绳33收卷能够带动推板34运动，推板34运动能够推动顶杆36运动，顶杆36设置于夹板22之间。
61.在本发明中，推板34运动能够对液压管35内部的液压油进行挤压，在液压油挤压过后，使顶杆36被顶起，从而使顶杆36推动模块运动，达到顶起模块的目的，从而能够进行稳定的回收。
62.在一种可能的实施方式中，工作台1的内侧具有回收架37，回收架37固定于工作台1内壁，回收架37的一侧具有导轨38，导轨38开设于工作台1内部。
63.在本发明中，导轨38能够对不合格的模块进行出料，从而能够确保在出料过程中的稳定性，减少模块的碰撞。
64.在一种可能的实施方式中，控制部包括：
65.检测架41，设置于工作台1的内侧，检测架41与工作台1之间具有升降杆44；
66.定位块45，固定于检测架41外表面，用于接触igbt模块。
67.在本发明中，升降杆44能够对检测架41的位置进行控制，从而能够便于检测架41内部的检测头3与模块接触，进行稳定的测试。
68.在一种可能的实施方式中，活动地卡接于检测架41内侧，检测头3与检测架41之间具有电磁铁42，电磁铁42固定于检测架41内部，检测头3的一侧具有控制板43，控制板43固定于检测头3外表面。
69.在本发明中，检测头3能够在检测架41内部活动，在重力的作用下，检测头3能够与模块所接触，从而能够对模块进行相应的检测。
70.在一种可能的实施方式中，电磁铁42能够吸合控制板43，定位块45内侧为倾斜设
置，且检测架41活动地套设于在升降杆44外表面，升降杆44固定于工作台1内壁。
71.在本发明中，电磁铁42能够在吸合控制板43之后对检测头3的位置进行控制，从而能够对检测头3的位置进行控制，从而能够便于对检测头3的位置进行控制，之后保证检测头3的稳定检测。
72.其中，检测架41的内侧具有倒t型滑槽，升降杆44被滑槽限制，从而能够使检测架41能够相对于升降杆44移动。
73.此外本发明还提供了一种用于测试igbt模块的装置的使用方法，在使用时，将模块放置在定位片21表面，按压模块，使模块按压定位片21向下运动，在定位片21向下按压之后，限位凸起25的限制被打开，之后在涡簧26的作用力下使夹块24摆动，形成对模块的夹持，之后升降杆44运动对检测架41的位置进行控制，从而使检测架41下压，在电磁铁42通电后，电磁铁42能够吸合控制板43，使控制板43带动检测头3运动，从而使检测头3运动回缩，利用伸出在外的检测头3与模块接触，从而对模块进行测试，在测试完成模块合格时，升降杆44回缩，使检测架41上升，之后人工将夹块24打开，使限位凸起25脱离夹板22的限制，从而将模块取下，在测试完成不合格时，电机32转动，带动收卷盘31收卷，连接绳33被收卷之后会调动推板34运动，推板34运动对液压管35进行挤压，使内部的液压油被推动，从而使顶杆36被顶起，在连接绳33被收卷后，会带动夹块24运动，使夹块24打开，在顶杆36的顶起后能够使模块回收至回收架37内部，经过导轨38滑落。
74.尽管已经示出和描述了本发明实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
75.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
76.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。