一种多功能可移动式电池组的制作方法

1.本发明涉及动力锂离子电池技术领域，尤其涉及一种多功能可移动式电池组。


背景技术：

2.锂电池是一种用途及其广泛的电源，它一般会根据负载所需电压和容量的要求，采用多个单体电池进行串并联组合，通过串联提高电压，通过并联提高容量。
3.以单体使用逐渐转向于模块化，组装成大容量电池组，逐渐应用于电动汽车和储能等领域，现有的电池组无法进行便捷的组装，进而在实际应用过程中具有一定的局限性，同时现有的装载装置无法与不同规格电池组进行快速装卸。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题在于提供一种多功能可移动式电池组，解决了以单体使用逐渐转向于模块化，组装成大容量电池组，逐渐应用于电动汽车和储能等领域，现有的电池组无法进行便捷的组装，进而在实际应用过程中具有一定的局限性，同时现有的装载装置无法与不同规格电池组进行快速装卸的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多功能可移动式电池组，包括箱体、上盖和电池模组，所述箱体内部安装有电池模组，所述箱体顶部安装有上盖；所述电池模组包括若干个铜排和两个固定挡板，且两个铜排的相对侧均设置有电芯支架，所述两个电芯支架之间安装有若干个电芯，所述铜排内部贯穿安装有若干个固定螺杆，所述固定螺杆两端分别与固定挡板连接，且固定挡板与箱体底部连接。
6.优选的，所述箱体侧壁安装有若干个把手，所述箱体底部四周安装有自锁脚轮，箱体外侧开设有散热槽，所述箱体外侧安装有输出口、开关、电量显示屏和通讯口，且输出口、开关、电量显示屏和通讯口均与电池模组电性连接。
7.优选的，所述铜排上开设有与电芯适配的芯槽，所述铜排上开设有若干个与固定螺杆适配的杆槽，所述固定螺杆贯穿固定挡板后与螺母连接。
8.优选的，所述箱体内部底壁对称开设有底槽，且底槽内滑动安装有滑块，螺栓贯穿固定挡板与滑块螺纹连接。
9.优选的，所述箱体底部转动安装有转盘，所述箱体底侧开设有若干个第一散热孔，所述转盘上开设有若干个第二散热孔。
10.优选的，所述底槽内部安装有螺纹杆，且螺纹杆与滑块螺纹连接，所述螺纹杆一端安装有第一锥齿，所述箱体内部轴承安装有连接轴，且连接轴底端安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿。
11.优选的，所述转盘内中心处贯穿安装有固定轴，且固定轴与箱体轴承连接，所述固定轴和连接轴上均安装有多边插座。
12.优选的，该电池组的具体操作步骤如下：
将电芯安装在铜排的电芯支架间，然后通过固定螺杆贯穿铜排的杆槽，且固定螺杆两端分别贯穿固定挡板与螺母连接，此时通过旋转多边插座带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑块在底槽内移动，调整两个滑块的位置与固定挡板对应，然后通过螺栓贯穿固定挡板与滑块螺纹连接，实现箱体和电池模组的固定，通过多边插座带动固定轴旋转，进而带动转盘旋转，当转盘的第二散热孔与第一散热孔对应时，此时通过第一散热孔和第二散热孔对电池模组底部散热，当第一散热孔和第二散热孔错开时，此时箱体底部处于密封状态。
13.本发明的有益效果是：将电芯安装在铜排的电芯支架间，然后通过固定螺杆贯穿铜排的杆槽，且固定螺杆两端分别贯穿固定挡板与螺母连接，有效的保护电芯，固定电芯，使之在恶劣环境下可发挥出应有的性能，在组装过程中非常方便，可以将电芯按照相应方式进行组合成不同规格的电池模组；同时通过旋转多边插座带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑块在底槽内移动，调整两个滑块的位置与固定挡板对应，然后通过螺栓贯穿固定挡板与滑块螺纹连接，实现同规格的电池模组与箱体的安装；通过多边插座带动固定轴旋转，进而带动转盘旋转，当转盘的第二散热孔与第一散热孔对应时，此时通过第一散热孔和第二散热孔对电池模组底部散热，提高散热效率，当第一散热孔和第二散热孔错开时，此时箱体底部处于密封状态。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明箱体内部结构示意图；图3为本发明电池模组结构示意图；图4为本发明电芯支架安装结构示意图；图5为本发明箱体局部剖视图。
15.图例说明：1、箱体；2、上盖；3、电池模组；4、把手；5、自锁脚轮；6、输出口；7、开关；8、电量显示屏；9、通讯口；10、铜排；11、电芯支架；12、电芯；13、固定螺杆；14、固定挡板；15、芯槽；16、杆槽；17、底槽；18、螺纹杆；19、滑块；20、螺栓；21、第一锥齿；22、第二锥齿；23、连接轴；24、转盘；25、第一散热孔；26、第二散热孔；27、固定轴；28、多边插座。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.下面给出具体实施例。
18.参见图1~图5，一种多功能可移动式电池组，包括箱体1、上盖2和电池模组3，箱体1内部安装有电池模组3，箱体1顶部安装有上盖2，箱体1侧壁安装有若干个把手4，箱体1底部四周安装有自锁脚轮5，便于搬运和移动箱体1，箱体1外侧开设有散热槽，大量散热开槽有
效的降低电池组在工作中产生的热量，且能阻止异物进入，箱体1外侧安装有输出口6、开关7、电量显示屏8和通讯口9，且输出口6、开关7、电量显示屏8和通讯口9均与电池模组3电性连接，剩余电量一目了然；电池模组3包括若干个铜排10和两个固定挡板14，且两个铜排10的相对侧均设置有电芯支架11，两个电芯支架11之间安装有若干个电芯12，铜排10内部贯穿安装有若干个固定螺杆13，固定螺杆13两端分别与固定挡板14连接，且固定挡板14与箱体1底部连接，铜排10上开设有与电芯12适配的芯槽15，铜排10上开设有若干个与固定螺杆13适配的杆槽16，固定螺杆13贯穿固定挡板14后与螺母连接，将电芯12安装在铜排10的电芯支架11间，然后通过固定螺杆13贯穿铜排10的杆槽16，且固定螺杆13两端分别贯穿固定挡板14与螺母连接，有效的保护电芯12，固定电芯12，使之在恶劣环境下可发挥出应有的性能，在组装过程中非常方便，可以将电芯12按照相应方式进行组合成不同规格的电池模组3；箱体1内部底壁对称开设有底槽17，且底槽17内滑动安装有滑块19，螺栓20贯穿固定挡板14与滑块19螺纹连接，底槽17内部安装有螺纹杆18，且螺纹杆18与滑块19螺纹连接，螺纹杆18一端安装有第一锥齿21，箱体1内部轴承安装有连接轴23，且连接轴23底端安装有与第一锥齿21啮合的第二锥齿22，通过旋转多边插座28带动螺纹杆18旋转，进而带动螺纹连接的滑块19在底槽17内移动，调整两个滑块19的位置与固定挡板14对应，然后通过螺栓20贯穿固定挡板14与滑块19螺纹连接，实现同规格的电池模组3与箱体1的安装；箱体1底部转动安装有转盘24，箱体1底侧开设有若干个第一散热孔25，转盘24上开设有若干个第二散热孔26，转盘24内中心处贯穿安装有固定轴27，且固定轴27与箱体1轴承连接，固定轴27和连接轴23上均安装有多边插座28，转盘24旋转，当转盘24的第二散热孔26与第一散热孔25对应时，此时通过第一散热孔25和第二散热孔26对电池模组3底部散热，当第一散热孔25和第二散热孔26错开时，此时箱体1底部处于密封状态。
19.该电池组的具体操作步骤如下：将电芯12安装在铜排10的电芯支架11间，然后通过固定螺杆13贯穿铜排10的杆槽16，且固定螺杆13两端分别贯穿固定挡板14与螺母连接，此时通过旋转多边插座28带动螺纹杆18旋转，进而带动螺纹连接的滑块19在底槽17内移动，调整两个滑块19的位置与固定挡板14对应，然后通过螺栓20贯穿固定挡板14与滑块19螺纹连接，实现箱体1和电池模组3的固定，通过多边插座28带动固定轴27旋转，进而带动转盘24旋转，当转盘24的第二散热孔26与第一散热孔25对应时，此时通过第一散热孔25和第二散热孔26对电池模组3底部散热，当第一散热孔25和第二散热孔26错开时，此时箱体1底部处于密封状态。
20.将电芯12安装在铜排10的电芯支架11间，然后通过固定螺杆13贯穿铜排10的杆槽16，且固定螺杆13两端分别贯穿固定挡板14与螺母连接，有效的保护电芯12，固定电芯12，使之在恶劣环境下可发挥出应有的性能，在组装过程中非常方便，可以将电芯12按照相应方式进行组合成不同规格的电池模组3；同时通过旋转多边插座28带动螺纹杆18旋转，进而带动螺纹连接的滑块19在底槽17内移动，调整两个滑块19的位置与固定挡板14对应，然后通过螺栓20贯穿固定挡板14与滑块19螺纹连接，实现同规格的电池模组3与箱体1的安装；通过多边插座28带动固定轴27旋转，进而带动转盘24旋转，当转盘24的第二散热孔26与第一散热孔25对应时，此时通过第一散热孔25和第二散热孔26对电池模组3底部散
热，提高散热效率，当第一散热孔25和第二散热孔26错开时，此时箱体1底部处于密封状态。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。